技术特征：
1.一种变压器放油阀门性能检测工装，其特征在于，包括：机架（1），用于将放油阀门定位安装至设备上，以便于后续检测操作的进行；阀门夹持机构（2），设置在机架（1）上，用于将放置在机架（1）中心处的放油阀门进行夹持，使其在检测操作时不会发生偏移，提高检测精准度；下压密封机构（3），设置在机架（1）的一侧，下压密封机构（3）的输出端竖直设置在机架（1）中心处的正上方，下压密封机构（3）的输出端位于放油阀门的正上方，用于通过升降控制油路的连通和断开，便于进行放油阀门的密封检测操作的进行；供油加压机构（4），竖直固定安装在下压密封机构（3）的输出端上，用于向放油阀门的顶端提供检测油，并能够控制检测油对放油阀门的压力，便于对放油阀门的密封性能和受压性能进行检测，完成检测后将检测油抽走，便于放油阀门的下料过程；密封性检测机构（5），设置在机架（1）中心处的下方，密封性检测机构（5）位于放油阀门的正下方，用于对放油阀门在检测油放置后，对放油阀门的下方进行检测，以便于对放油阀门的密封性能和受压性能检测。2.根据权利要求1所述的一种变压器放油阀门性能检测工装，其特征在于，机架（1）顶端的中心处水平固定安装有定位矩形框（6），定位矩形框（6）的内壁与放油阀门底端矩形外壁相匹配，限位挡板（7）竖直固定安装在机架（1）顶端，限位挡板（7）位于定位矩形框（6）旁侧，限位挡板（7）的顶端与放油阀门顶端远离控制端的矩形一侧侧壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种变压器放油阀门性能检测工装，其特征在于，阀门夹持机构（2）包括有顶板夹持组件和控制端弧形侧壁夹持组件，顶板夹持组件设有两组，两组顶板夹持组件沿着机架（1）竖直中心面对称设置，两组顶板夹持组件均安装在机架（1）上，顶板夹持组件的输出端水平指向机架（1）的中心处，控制端弧形侧壁夹持组件固定安装在机架（1）的一侧。4.根据权利要求3所述的一种变压器放油阀门性能检测工装，其特征在于，顶板夹持组件包括有第一导轨（8）、第一直线驱动器（9）、推板（10）和夹持板（11），第一导轨（8）水平固定安装在机架（1）上， 第一直线驱动器（9）水平固定安装在机架（1）上，第一直线驱动器（9）位于第一导轨（8）远离机架（1）中心处一侧，推板（10）竖直能够滑动的设置在第一导轨（8）上，夹持板（11）水平固定安装在推板（10）顶端，夹持板（11）位于推板（10）远离第一直线驱动器（9）的一侧，第一直线驱动器（9）的输出端与推板（10）的侧壁固定连接，夹持板（11）靠近放油阀门的一侧开设有用于夹持放油阀门顶板的卡槽（12）。5.根据权利要求3所述的一种变压器放油阀门性能检测工装，其特征在于，控制端弧形侧壁夹持组件包括有第二导轨（13）、第一旋转驱动器（14）、双向螺纹杆（15）、滑动座（16）和圆弧夹板（17），第二导轨（13）水平固定安装在机架（1）上，第一旋转驱动器（14）水平固定安装在第二导轨（13）的一端，双向螺纹杆（15）水平轴接在第二导轨（13）上，第一旋转驱动器（14）的输出端与双向螺纹杆（15）的其中一端固定连接，滑动座（16）和圆弧夹板（17）均设有两个，两个滑动座（16）和圆弧夹板（17）分别位于第二导轨（13）的两端，两个滑动座（16）均与双向螺纹杆（15）螺纹连接，两个圆弧夹板（17）分别与两个滑动座（16）靠近放油阀门一侧的侧壁固定连接，圆弧夹板（17）的圆弧侧壁与放油阀门控制端弧形侧壁相匹配。6.根据权利要求1所述的一种变压器放油阀门性能检测工装，其特征在于，下压密封机构（3）包括有安装立柱（18）、第二直线驱动器（19）、升降板（20）、连接板（21）和密封连接装
置，安装立柱（18）竖直固定安装在机架（1）的顶端，第二直线驱动器（19）竖直固定安装在安装立柱（18）的顶端，升降板（20）水平能够升降的设置在安装立柱（18）上，第二直线驱动器（19）的输出端与升降板（20）的顶端固定连接，连接板（21）水平固定安装在升降板（20）的下方，密封连接装置竖直固定安装在连接板（21）的下方，供油加压机构（4）固定安装在连接板（21）上，供油加压机构（4）的输出端与密封连接装置连通。7.根据权利要求6所述的一种变压器放油阀门性能检测工装，其特征在于，密封连接装置包括有第一连接管（22）和第二连接管（23），第一连接管（22）竖直固定安装在连接板（21）的底端，第二连接管（23）竖直固定安装在第一连接管（22）的底端，第一连接管（22）和第二连接管（23）同轴设置，第一连接管（22）的底端上设有与顶板密封连接的第一密封环（24），第二连接管（23）的底端设有与放油阀门球轴顶端密封连接的第二密封环（25）。8.根据权利要求7所述的一种变压器放油阀门性能检测工装，其特征在于，供油加压机构（4）包括有供油室（26）、进油管（27）、第一电磁阀（28）、出油管（29）和第二电磁阀（30），供油室（26）竖直固定安装在连接板（21）上，供油室（26）的底端与第一连接管（22）的顶端连通，进油管（27）和出油管（29）均固定安装在供油室（26）的侧壁上，进油管（27）的一端与检测油箱连通，进油管（27）的另一端与供油室（26）的内部连通，第一电磁阀（28）固定安装在进油管（27）上，出油管（29）的一端与抽油泵连通，出油管（29）的另一端设置在供油室（26）内部并延伸至第二连接管（23）的底端，第二电磁阀（30）固定安装在出油管（29）上。9.根据权利要求8所述的一种变压器放油阀门性能检测工装，其特征在于，供油加压机构（4）还包括有进气管（31），进气管（31）一端与气泵连通，进气管（31）的另一端与供油室（26）内部连通。10.根据权利要求1所述的一种变压器放油阀门性能检测工装，其特征在于，密封性检测机构（5）包括有第三直线驱动器（32）、接油盘（33）和漏油检测传感器（34），第三直线驱动器（32）竖直固定安装在机架（1）底端，机架（1）上设有避让槽，避让槽位于在放油阀门正下方，接油盘（33）水平设置在机架（1）下方，第三直线驱动器（32）的输出端竖直向上与接油盘（33）的底端固定连接，漏油检测传感器（34）竖直固定安装在第三直线驱动器（32）内。