按钮“触发-复位”测试装置及测试台的制作方法

本实用新型涉及测试机构技术领域，更具体地说，涉及一种按钮“触发-复位”测试装置及测试台。

背景技术：

按钮的产品质量和它的使用寿命及失效比例紧密相关。

目前，对于按钮寿命测试一般会分为两种。一种是长时间的型式试验，主要用于产品研发阶段或依某种测试标准要求验证产品使用寿命及失效情况的关系；一种是短时间的老化试验，主要用于产品量产阶段对组装完成后的按钮进行例行的老化测试。上述两种测试方式均需要使用按钮“触发-复位”测试装置。

按钮“触发-复位”测试装置包括定量伸缩的电动推杆3、与被测样机相连接的计数器，电动推杆3杆端抵在被测样机的被测按钮上，通过电动推杆3“推进-拉出”完成按钮“触发-复位”，计数器与被测样机相连接用于记录被测样机的工作次数，被测样机工作的次数即为按钮成功触发的次数。但是由于整个测试过程中只能记录按钮成功触发的次数，数据记录不全面，导致不能记录失效比例。因此，如何解决现有技术中按钮触发-复位”测试过程中只能记录按钮成功触发的次数，数据记录不全面，导致不能记录失效比例的问题，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种按钮“触发-复位”测试装置及测试台以解决现有技术中按钮触发-复位”测试过程中只能记录按钮成功触发的次数，数据记录不全面，导致不能记录失效比例的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

本实用新型提供了一种按钮“触发-复位”测试装置，包括：

第一计数器，与被测样机相连接、用于记录被测按钮有效触发的次数；

伸缩机构，用于按下被测按钮，所述伸缩机构包括能够循环往复伸出和缩回的杆端，当所述伸缩机构伸出时，所述杆端与被测按钮相接触并按下被测按钮，当所述伸缩机构缩回时，被测按钮复位；

第二计数器，与所述伸缩机构相连接、用于记录所述伸缩机构伸出或缩回的次数。

优选地，所述伸缩机构为电动推杆，还包括用于控制所述电动推杆循环往复伸缩的控制器，所述电动推杆和所述第二计数器均与所述控制器相连接，以使所述第二计数器记录所述电动推杆伸出或缩回的次数。

优选地，所述控制器为plc控制器。

优选地，所述第一计数器为第一开关计数器，所述第一开关计数器串联在被测样机的通电回路中。

优选地，还包括用于记录所述按钮“触发-复位”测试装置工作过程的摄像装置。

优选地，所述伸缩机构通过复位工装与被测按钮相连接，所述复位工装包括空心柱体、设置在所述空心柱体内并从所述空心柱体第一端伸出的第一连接杆、固定设置在所述第一连接杆上的复位插头以及用于连接所述伸缩机构的第二连接杆，所述第一连接杆能够沿所述空心柱体的长度方向在所述空心柱体内移动，所述复位插头用于和被测按钮相连接、以使被测按钮随所述复位插头同步移动，所述第二连接杆从所述空心柱体的第二端伸入所述空心柱体内，并通过锁紧结构与所述空心柱体相对固定，所述复位工装还包括用于调节所述第一连接杆从所述空心柱体第一端伸出长度的调节机构。

优选地，所述复位插头垂直设置在所述第一连接杆上与所述第一连接杆构成“t”形结构，被测按钮上设有用于使被测按钮复位的复位钥匙孔，所述复位插头能够伸入被测按钮的复位钥匙孔内、并与复位钥匙孔相卡接，以使被测按钮和复位插头同步移动。

优选地，所述第一连接杆位于所述空心柱体内的端部连接有第一挡板，所述第一连接杆为螺杆，所述调节机构包括与所述第一连接杆螺纹配合的第一锁紧螺母、空套在所述第一连接杆上的第一弹簧以及弹性件，所述弹性件的两端分别抵在所述第一挡板和所述第二连接杆上，所述第一弹簧一端抵在所述空心柱体的内壁上、另一端抵在所述第一挡板上，所述第一锁紧螺母位于所述空心柱体外部并抵在所述空心柱体上。

优选地，所述第二连接杆为螺杆，所述第二连接杆位于所述空心柱体内的端部连接有第二挡板，所述第二连接杆位于所述空心柱体外的部分上设有与所述第二连接杆螺纹配合的第二锁紧螺母，所述第二挡板和所述第二锁紧螺母构成所述锁紧结构，所述第二挡板与所述空心柱体内壁相抵、所述第二锁紧螺母与所述空心柱体外壁相抵，以使所述第二连接杆和所述空心柱体相对固定。

本实用新型还提供了一种按钮“触发-复位”测试台，包括至少两个按钮“触发-复位”测试装置，所述按钮“触发-复位”测试装置为上述的按钮“触发-复位”测试装置。

本实用新型提供的技术方案中，按钮“触发-复位”测试装置包括第一计数器、伸缩机构和第二计数器，第一计数器与被测样机相连接、用于记录被测按钮有效触发的次数，伸缩机构用于按下被测按钮，伸缩机构包括能够循环往复伸出和缩回的杆端，当伸缩机构伸出时，杆端与被测按钮相接触并按下被测按钮，当伸缩机构缩回时，被测按钮复位，第二计数器，与伸缩机构相连接、用于记录伸缩机构伸出或缩回的次数。如此设置，通过第一计数器记录被测按钮有效触发次数，通过第二计数器记录被测按钮被按下的总次数，从而得出被测按钮的失效触发次数以及失效比例，解决了现有技术中按钮触发-复位”测试过程中只能记录按钮成功触发的次数，数据记录不全面，导致不能记录失效比例的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中按钮“触发-复位”测试装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中复位工装与电动推杆的连接示意图；

图3是本实用新型实施例中被测按钮的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中被测样机的通电回路示意图。

图1-4中：

1、第一计数器；2、第二计数器；3、电动推杆；4、plc控制器；5、被测样机；6、空心柱体；7、第一连接杆；8、复位插头；9、第二连接杆；10、第一挡板；11、第一锁紧螺母；12、第一弹簧；13、第二弹簧；14、第二挡板；15、第二锁紧螺母；16、被测按钮；17、复位钥匙孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供一种按钮“触发-复位”测试装置及测试台，解决现有技术中按钮触发-复位”测试过程中只能记录按钮成功触发的次数，数据记录不全面，导致不能记录失效比例的问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参阅图1-4，在本实施例中，按钮“触发-复位”测试装置包括第一计数器1、伸缩机构与第二计数器2。第一计数器1与被测样机5相连接、用于记录被测按钮16有效触发的次数，被测样机5上设有用于连接第一计数器1的接线端子，第一计数器1通过导线与接线端子相连接，以实现二者相连接。第一计数器1为第一开关计数器、用于记录电路导通的次数，如图4所示，第一开关计数器串联在被测样机5的通电回路中，即按下被测按钮16且被测按钮16有效触发时，被测样机5成功启动，电路导通，第一开关计数器完成一次有效计数。伸缩机构用于按下被测按钮16，伸缩机构包括能够伸出和缩回的杆端，当杆端伸出时，杆端与被测按钮16相接触并按下被测按钮16，当杆端缩回时，被测按钮16复位。伸缩机构可以为电动伸缩杆或电动推杆。第二计数器2与伸缩机构相连接、用于记录伸缩机构伸出或缩回的次数。可选地，第二计数器2为第二开关计数器。被测样机5为报警按钮，被测按钮16内设有接触式开关，伸缩机构伸出接触被测按钮16并按下被测按钮16时，接触式开关闭合，被测按钮16触发。

如此设置，第一计数器1通过记录被测样机5的工作次数实现记录被测按钮16被按下后有效触发的次数，第二计数器2通过记录伸缩机构伸出或缩回的次数实现记录被测按钮16被按下的次数，被测按钮16被按下的总次数与被测按钮16有效触发次数的差值即为被测按钮16的失效次数，这样一来，能够计算出按钮的失效比例，解决了按钮触发-复位”测试过程中只能记录按钮成功触发的次数，数据记录不全面，导致不能记录失效比例的问题。

作为可选地实施方式，伸缩机构为电动推杆3，按钮“触发-复位”测试装置还包括用于控制电动推杆3循环往复伸缩的控制器，电动推杆3和第二计数器2均与控制器相连接。电动推杆3还包括用于驱动杆端伸出和缩回的电机，电机正转或反转的次数与电动推杆3伸出或缩回的次数相同。控制器为型号为dzsy0103的plc控制器4，第二计数器2和电动推杆3均与plc相连接，第二计数器2用于记录plc内部逻辑控制开关反转的次数，电动推杆3的电机正转或反转一次，plc内部逻辑控制开关反转一次，第二计数器2完成一次有效计数，电机正转或反转的次数与电动推杆3伸出或缩回的次数相同，从而实现记录被测按钮16被按下的次数。plc控制器4内部设置的逻辑如表1所示：

表1

如此设置，通过将电动推杆3和第二计数器2连接在plc控制器4上实现通过第二计数器2记录电动推杆3伸出或缩回的次数，以记录被测按钮16被按下的总次数。

作为可选地实施方式，按钮“触发-复位”测试装置还包括用于记录按钮“触发-复位”测试装置工作过程的摄像装置。摄像装置可以为摄像机等装置。

如此设置，通过摄像装置能够拍摄整个试验过程，防止试验过程中出现误差。

作为优选地实施方式，伸缩机构通过复位工装与被测按钮16相连接，即电动推杆3通过复位工装与被测按钮16相连接。如图2所示，复位工装包括与电动推杆3相连接的空心柱体6、设置在空心柱体6内并从空心柱体6第一端伸出的第一连接杆7、固定设置第一连接杆7上的复位插头8以及用于连接伸缩机构的第二连接杆9，第一连接杆7能够沿空心柱体6的长度方向在空心柱体6内移动，复位插头8用于和被测按钮16相连接、以使被测按钮16随复位插头8同步移动，复位工装还包括用于调节第一连接杆7从空心柱体6的第一端伸出长度的调节机构。可选的，复位插头8和被测按钮16可以通过粘接、螺丝连接、插接、卡接等连接方式相连接。空心柱体6第一端设有供第一连接杆7穿过的第一通孔。

随测试时间的推移电动推杆3会出现一定程度的偏离，这种偏离可能体现在电动推杆3作用在按钮上的位置也可能体现在伸缩导杆推拉的距离上，电动推杆3偏离可能会导致不能使按钮有效完成“触发-复位”，影响测试结果的准确性。在本方案中，电动推杆3能够循环往复伸出和缩回，电动推杆3与复位工装相连接以带动复位工装与电动推杆3同步伸缩，复位插头8与被测按钮16相连接，二者同步移动，在测试过程中不会相互脱离，避免了长时间测试过程中电动推杆3作用在按钮上导致位置偏离的问题；本方案通过增设了调节机构，调节机构能够调节第一连接杆7从空心柱体6内伸出的长度，这样一来，就能够调节复位工装的长度，当电动推杆3伸出长度小于初始伸出长度时，调节机构使第一连接杆7从空心柱体6内伸出距离增长，以弥补电动推杆3伸出长度不足的问题；当电动推杆3伸出长度大于初始伸出长度时，调节机构使第一连接杆7从空心柱体6内伸出距离缩短，以弥补电动推杆3伸出长度过多的问题，如此设置，解决了现有技术中使用电动推杆3进行按钮“触发-复位”测试时，随测试时间推移电动推杆3偏离的问题。

作为可选地实施方式，复位插头8垂直设置在第一连接杆7上与第一连接杆7构成“t”形结构，如图3所示，被测按钮16上设有用于使被测按钮16复位的复位钥匙孔17，复位插头8能够伸入被测按钮16的复位钥匙孔17内并与复位钥匙孔17相卡接，以使被测按钮16和复位插头8同步移动。在本方案中，被测样机5为不可主动复位的手动报警按钮，它的触发仅需按下被测按钮16，它的复位则需用一钥匙将按下的被测按钮16反向拉回到原始位置，被测按钮16上设有复位钥匙孔17，复位钥匙孔17包括孔腔、设置在表面的孔口，孔口的形状与复位插头8形状相适配，以使复位插头8能够伸入钥匙孔内，空腔内部容纳空间大于孔口以使复位插头8伸入空腔后能够在空腔内旋转，由于复位插头8和第一连接杆7相连接，复位插头8伸入钥匙孔的孔腔内后，旋转第一连接杆7使复位插头8旋转90度即可使复位插头8卡在钥匙孔内，复位插头8的长度大于孔口的宽度。需要说明的是，上述所述的复位插头8的长度方向即为如图1所示的复位插头8的摆放位置时之所示，即图1中复位插头8上端至下端的方向为复位插头8的长度方向。

如此设置，通过使复位插头8和按钮上的复位钥匙孔17相卡接，实现复位插头8与被测按钮16相连接实现二者同步移动，防止二者相互脱离。

作为可选地实施方式，复位工装还包括用于连接空心柱体6和电动推杆3的第二连接杆9，第二连接杆9从空心柱体6的第二端伸入空心柱体6内，并通过锁紧结构与空心柱体6相对固定。电动推杆3包括能够伸出和缩回的杆端，杆端与第二连接杆9固定连接。空心柱体6第二端设有供第二连接杆9穿过的第二通孔，第二通孔的直径小于第二挡板14的直径，防止第二挡板14从空心柱体6内脱出。可选地，电动推杆3的杆端与第二连接杆9可以通过螺纹连接或螺丝连接等方式固定连接。

作为可选地实施方式，第二连接杆9为螺杆，第二连接杆9位于空心柱体6内的端部设有第二挡板14，空心柱体6第二端设有供第二连接杆9穿过的第二通孔，第二通孔的直径小于第二挡板14的直径，防止第二挡板14从空心柱体6内脱出。第二连接杆9位于空心柱体6外的部分上设有与螺纹结构相配合的第二锁紧螺母15，第二挡板14和第二螺母构成锁紧结构，第二挡板14抵在空心柱体6内壁上、第二螺母抵在空心柱体6外壁上，以使第二连接杆9和空心柱体6相对固定。具体的，第二连接杆9和电动推杆3通过螺纹连接的方式相连接，在电动推杆3的杆端上设置安装孔，在安装孔内设置内螺纹，内螺纹与第二连接杆9上的螺纹结构相配合。

如此设置，通过锁紧结构固定空心柱体6与电动推杆3，实现电动推杆3带动复位工装与电动推杆3同步伸缩和同步缩回。

作为可选地实施方式，第一连接杆7位于空心柱体6内的端部设有第一挡板10，第一挡板10的横截面大于第一连接杆7的横截面，以防止第一连接杆7从空心柱体6内脱出，第一连接杆7为螺杆，调节机构包括与第一连接杆7螺纹配合的第一锁紧螺母11、空套在第一连接杆7上的第一弹簧12以及弹性件，弹性件的两端分别抵在第一挡板10和第二连接杆9上，第一弹簧12一端抵在空心柱体6的内壁上、另一端抵在第一挡板10上，可选地，空心柱体6、第一挡板10与第一弹簧12均可以通过粘接等连接方式相连接。第一锁紧螺母11位于空心柱体6外部并抵在空心柱体6上。具体的，弹性件为第二弹簧13，第二弹簧13的两端可以直接抵在第一挡板10和第二挡板14上，也可以通过粘接等连接方式固定在第一挡板10和第二挡板14上。

电动推杆3将被测按钮16复位过程中，当电动推杆3伸出的距离不够时，由于复位插头8钩住了被测样机5的复位钥匙孔17，第一连接杆7从空心柱体6内伸出的距离加长，以弥补电动推杆3伸出距离不够的问题，调节第一锁紧螺母11在第一连接杆7上的位置、使其向远离复位插头8的方向移动，此时，第一弹簧12相对于与初始状态被压缩，第一挡板10向靠近空心柱体6第一端的方向移动，并带动第二弹簧13从初始的压缩状态稍有回弹，即此时第二弹簧13的长度大于初始长度；当电动推杆3伸出的距离过长时，调节第一锁紧螺母11在第一连接杆7上的位置、使其向靠近复位插头8的方向移动，由于复位插头8钩住了被测样机5钥匙孔，第一连接杆7从空心柱体6内伸出的距离减短，以弥补电动推杆3伸出距离过多的问题，此时，第一弹簧12被压缩的状态稍有回弹，即此时第一弹簧12的长度大于初始长度，第一挡板10向远离空心柱体6的第一端移动，并挤压第二弹簧13继续被压缩，即此时第二弹簧13的长度小于初始长度。

本申请还公开了一种按钮“触发-复位”测试台，包括至少两个按钮“触发-复位”测试装置。如此设置，可以同时进行多个被测按钮的测试。各组钮“触发-复位”测试装置彼此独立互不干涉，在使用摄像装置监控被测样机的工作情况时，除观察各组第一计数器与第二计数器的示数是否相等外，还可通过观察各组之间的计数差是否保持定值来判断样机的工作情况是否正常。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。