一种样片冲片装置的制作方法

1.本实用新型属于研磨压片装置技术领域，更具体地说，是涉及一种样片冲片装置。


背景技术：

2.现有实验室一般采用手动冲片，利用锤子等工具对样片进行破坏，耗时耗力且容易污染环境。因此，现有的无法有效满足整体效率。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单、合理，制造成本低，体积小，操作使用便捷可靠，能够有效提高冲片效率，同时有效保障冲片质量的样片冲片装置。
4.要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
5.本实用新型为一种样片冲片装置，所述的样片冲片装置包括装置框架，所述的装置框架上部设置固定板，装置框架下部设置装置底座，固定板上安装冲片气缸，冲片气缸上安装冲轴，装置底座上设置样片定位件，样片定位件上设置穿透样片定位件的排料口。
6.所述的冲轴设置为向样片定位件的排料口方向延伸的结构，冲轴的中心轴线和样片定位件的中心轴线设置为重合结构，冲片气缸设置为能够带动冲轴上下升降的结构。
7.所述的冲轴下端设置限位套，冲轴上套装回位弹簧。
8.所述的回位弹簧一端顶靠在限位套上，回位弹簧另一端顶靠在冲片气缸上，回位弹簧为螺旋弹簧。
9.所述的样片定位件上设置环形结构的定位凸台。
10.所述的定位凸台上设置为能够用于套装定位待冲片样片的结构。
11.所述的冲片气缸与固定板通过多个连接螺栓固定连接。
12.所述的装置框架上端面与固定板通过多个连接螺栓固定连接，装置底座下端面与固定板通过多个连接螺栓固定连接。
13.采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
14.本实用新型所述的样片冲片装置，冲环气缸与固定板通过螺钉或连接螺栓固定连接，冲环气缸的伸缩杆与冲轴通过螺纹固定连接，限位套和回位弹簧活动套装穿冲轴上，可以做上下往复运动，而冲轴下端设置防止限位套脱落的限位件，装置底座与固定板通过螺钉或连接螺栓固定连接；待冲片样片(钢环样片)放置在样片定位件上，与排料口同轴，且与冲轴同轴。这样，冲环气缸通气后带动冲轴做直线向下运动，限位套限位钢环样片的位置，回位弹簧压缩到工作高度，冲轴继续向下冲掉样片，冲掉的部分通过排料口排出，工作结束后冲片气缸断气，冲环气缸收缩带动冲轴回位，同时回位弹簧回弹，顶推限位套回到原有位置。这样，方便高效实现冲片作业。本实用新型所述的样片冲片装置，结构简单、合理，制造成本低，体积小，操作使用便捷可靠，能够有效提高冲片效率，同时有效保障冲片质量。
附图说明
15.下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
16.图1为本实用新型所述的样片冲片装置的结构示意图；
17.附图中标记分别为：1、装置框架；2、固定板；3、装置底座；4、冲片气缸；5、冲轴；6、样片定位件；7、排料口；8、限位套；9、回位弹簧；10、定位凸台。
具体实施方式
18.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
19.如附图1所示，本实用新型为一种样片冲片装置，所述的样片冲片装置包括装置框架1，所述的装置框架1上部设置固定板2，装置框架1下部设置装置底座3，固定板2上安装冲片气缸4，冲片气缸4上安装冲轴5，装置底座3上设置样片定位件6，样片定位件6上设置穿透样片定位件6的排料口7。上述结构，冲环气缸与固定板通过螺钉或连接螺栓固定连接，冲环气缸的伸缩杆与冲轴通过螺纹固定连接，限位套和回位弹簧活动套装穿冲轴上，可以做上下往复运动，而冲轴下端设置防止限位套脱落的限位件，装置底座与固定板通过螺钉或连接螺栓固定连接；待冲片样片(钢环样片)放置在样片定位件6上，与排料口同轴，且与冲轴同轴。这样，冲环气缸通气后带动冲轴做直线向下运动，限位套限位钢环样片的位置，回位弹簧压缩到工作高度，冲轴继续向下冲掉样片，冲掉的部分通过排料口排出，工作结束后冲片气缸断气，冲环气缸收缩带动冲轴回位，同时回位弹簧回弹，顶推限位套回到原有位置。这样，方便高效实现冲片。本实用新型所述的样片冲片装置，结构简单、合理，制造成本低，体积小，操作使用便捷可靠，能够有效提高冲片效率，同时有效保障冲片质量。
20.所述的冲轴5设置为向样片定位件6的排料口7方向延伸的结构，冲轴5的中心轴线和样片定位件6的中心轴线设置为重合结构，冲片气缸4设置为能够带动冲轴5上下升降的结构。上述结构，在冲片气缸伸出过程中，带动冲轴冲击待冲片样片，确保冲击位置准确，而样片定位件6实现对待冲片样片的可靠定位，确保一次冲片成功。
21.所述的冲轴5下端设置限位套8，冲轴5上套装回位弹簧9。所述的回位弹簧9一端顶靠在限位套8上，回位弹簧9另一端顶靠在冲片气缸4上，回位弹簧9为螺旋弹簧。上述结构，回位弹簧在冲片过程中在限位套的作用下实现收缩，而冲击完成后控制限位套回位。
22.所述的样片定位件6上设置环形结构的定位凸台10。定位凸台10上设置为能够用于套装定位待冲片样片的结构。上述结构，定位凸台便于套装环形结构的待冲片样片，直接套装就实现可靠定位。
23.所述的冲片气缸4与固定板2通过多个连接螺栓固定连接。
24.所述的装置框架1上端面与固定板2通过多个连接螺栓固定连接，装置底座3下端面与固定板2通过多个连接螺栓固定连接。
25.本实用新型所述的样片冲片装置，冲环气缸与固定板通过螺钉或连接螺栓固定连接，冲环气缸的伸缩杆与冲轴通过螺纹固定连接，限位套和回位弹簧活动套装穿冲轴上，可以做上下往复运动，而冲轴下端设置防止限位套脱落的限位件，装置底座与固定板通过螺钉或连接螺栓固定连接；待冲片样片(钢环样片)放置在样片定位件上，与排料口同轴，且与
冲轴同轴。这样，冲环气缸通气后带动冲轴做直线向下运动，限位套限位钢环样片的位置，回位弹簧压缩到工作高度，冲轴继续向下冲掉样片，冲掉的部分通过排料口排出，工作结束后冲片气缸断气，冲环气缸收缩带动冲轴回位，同时回位弹簧回弹，顶推限位套回到原有位置。这样，方便高效实现冲片作业。本实用新型所述的样片冲片装置，结构简单、合理，制造成本低，体积小，操作使用便捷可靠，能够有效提高冲片效率，同时有效保障冲片质量。
26.上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种样片冲片装置，其特征在于：所述的样片冲片装置包括装置框架(1)，所述的装置框架(1)上部设置固定板(2)，装置框架(1)下部设置装置底座(3)，固定板(2)上安装冲片气缸(4)，冲片气缸(4)上安装冲轴(5)，装置底座(3)上设置样片定位件(6)，样片定位件(6)上设置穿透样片定位件(6)的排料口(7)。2.根据权利要求1所述的样片冲片装置，其特征在于：所述的冲轴(5)设置为向样片定位件(6)的排料口(7)方向延伸的结构，冲轴(5)的中心轴线和样片定位件(6)的中心轴线设置为重合结构，冲片气缸(4)设置为能够带动冲轴(5)上下升降的结构。3.根据权利要求1或2所述的样片冲片装置，其特征在于：所述的冲轴(5)下端设置限位套(8)，冲轴(5)上套装回位弹簧(9)。4.根据权利要求3所述的样片冲片装置，其特征在于：所述的回位弹簧(9)一端顶靠在限位套(8)上，回位弹簧(9)另一端顶靠在冲片气缸(4)上，回位弹簧(9)为螺旋弹簧。5.根据权利要求1或2所述的样片冲片装置，其特征在于：所述的样片定位件(6)上设置环形结构的定位凸台(10)。6.根据权利要求5所述的样片冲片装置，其特征在于：所述的定位凸台(10)上设置为能够用于套装定位待冲片样片的结构。7.根据权利要求1或2所述的样片冲片装置，其特征在于：所述的冲片气缸(4)与固定板(2)通过多个连接螺栓固定连接。8.根据权利要求1或2所述的样片冲片装置，其特征在于：所述的装置框架(1)上端面与固定板(2)通过多个连接螺栓固定连接，装置底座(3)下端面与固定板(2)通过多个连接螺栓固定连接。

技术总结
本实用新型提供一种应用于研磨压片装置技术领域的样片冲片装置，所述的样片冲片装置包括装置框架(1)，所述的装置框架(1)上部设置固定板(2)，装置框架(1)下部设置装置底座(3)，固定板(2)上安装冲片气缸(4)，冲片气缸(4)上安装冲轴(5)，装置底座(3)上设置样片定位件(6)，样片定位件(6)上设置穿透样片定位件(6)的排料口(7)，本实用新型所述的样片冲片装置，结构简单、合理，制造成本低，体积小，操作使用便捷可靠，能够有效提高冲片效率，同时有效保障冲片质量。障冲片质量。障冲片质量。


技术研发人员：王刚 常微 乔勇 王东阳 杨小兵 曾子恒 陈开志 邵明军
受保护的技术使用者：上海智质科技有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/11/2