一种具有防高温保护结构的长岩心夹持器

1.本实用新型涉及夹持器技术领域，尤其涉及一种具有防高温保护结构的长岩心夹持器。


背景技术：

2.在油气田开发过程，为了能够更好的建立适合目标油气藏的开发方案和对策，通常需要在室内开展实验，研究不同开发方式对采出程度的影响，实验室通常使用岩心夹持器对岩心施加围压以模拟地层压力，开展模拟地层条件的岩心流体渗流实验，实验岩心通常为小尺寸岩心，其目的是为了保证岩心的均质性和可重复性，但岩心的均质性是相对的，在油气藏开采过程中，其较小尺寸的岩心模拟实验结果对油藏开发过程的认识具有一定的局限性，因此，使用不同短岩心组合的长岩心不仅可以模拟微观非均质对驱替效率的影响，使室内物理模拟条件更逼近储层真实条件，实验结果相比于常规短岩心更具代表性，而且可以减少常规短岩心末端效应和流量计量误差的影响，而传统的夹持器在使用时，防高温能力不足，从而影响实验结果，所以存在防高温能力较差的缺陷，为此我们提出一种具有防高温保护结构的长岩心夹持器，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种具有防高温保护结构的长岩心夹持器，具备夹持器在使用时，提高防高温能力的优点，解决了原有夹持器在使用时，防高温能力不足的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有防高温保护结构的长岩心夹持器，包括管体，所述管体的外表面套接有保护套，所述保护套包括隔热层，所述隔热层的内表面与管体的外表面固定连接，所述隔热层的外表面固定连接有保温层，所述保温层的外表面固定连接有耐磨层，所述耐磨层和保温层之间均匀放置有缓冲条，所述耐磨层和保温层之间并位于缓冲条的外侧填充有填充层，所述管体外表面的左右两侧均螺纹连接有堵头，左侧所述堵头的右侧固定连接有定位块，所述管体的内腔滑动连接有活动块，所述活动块的右侧通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的右端贯穿堵头且延伸至堵头的外侧，所述定位块和活动块相对的一侧均开设有限位槽，所述定位块和活动块之间活动设置有一次性塑料胶筒，所述一次性塑料胶筒的左右两端均延伸至限位槽的内腔且与限位槽的连接处紧密贴合。
5.优选的，所述耐磨层和保温层相对的一侧均开设有与缓冲条配合使用的弧形槽，所述弧形槽的内表面与缓冲条的外表面紧密贴合。
6.优选的，所述堵头的内表面设置有内螺纹，所述管体外表面的左右两侧均设置有与内螺纹配合使用的外螺纹。
7.优选的，所述管体顶部的左右两侧均连通有排气管，所述排气管的顶部贯穿保护套且延伸至保护套的外侧。
8.优选的，所述螺杆的右端固定连接有转柄，所述转柄的外表面设置有第一防滑纹。
9.优选的，所述堵头的外表面设置有第二防滑纹，所述耐磨层的厚度为5mm。
10.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有防高温保护结构的长岩心夹持器具有如下有益效果：
11.1.本实用新型通过设置隔热层、保温层和填充层，能够提高夹持器的防高温性能，通过设置缓冲条、填充层和耐磨层，能够使夹持器在受到轻微磕碰时，对其进行缓冲，同时耐磨层的设置，能够有效的提高保护套的使用寿命，通过设置堵头、定位块、活动块、螺杆和限位槽，能够对不同长度的一次性塑料胶筒进行夹持，通过设置以上结构，具备夹持器在使用时，提高防高温能力的优点，解决了原有夹持器在使用时，防高温能力不足的问题，从而避免影响实验结果。
12.2.本实用新型通过设置弧形槽，能够对缓冲条进行限位；
13.通过设置内螺纹和外螺纹，能够方便堵头和管体连接；
14.通过设置排气管，能够方便管体内腔的气体流通；
15.通过设置转柄和第一防滑纹，能够方便螺杆转动；
16.通过设置第二防滑纹，能够增大堵头的摩擦。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型管体结构剖视图；
19.图3为本实用新型隔热层和保温层结构连接示意图；
20.图4为本实用新型保护套结构主视图。
21.图中：1、管体；2、保护套；21、隔热层；22、保温层；23、耐磨层；24、缓冲条；25、填充层；3、堵头；4、定位块；5、活动块；6、螺杆；7、限位槽；8、一次性塑料胶筒；9、弧形槽；10、排气管；11、转柄。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.由图1
‑
4给出，一种具有防高温保护结构的长岩心夹持器，包括管体1，管体1的外表面套接有保护套2，保护套2包括隔热层21，隔热层21的材质为陶瓷纤维毯，陶瓷纤维毯颜色洁白、尺寸规整，集耐火、隔热、保温于一体，隔热层21的内表面与管体1的外表面固定连接，隔热层21的外表面固定连接有保温层22，保温层22的材质为硅酸铝纤维毡，硅酸铝纤维毡耐高温，最高使用温度可达1300℃，导热率低，隔热保温性能好，保温层22的外表面固定连接有耐磨层23，耐磨层23的材质为硅橡胶，硅橡胶具有耐高、低温性能和耐磨性能，耐磨层23和保温层22之间均匀放置有缓冲条24，耐磨层23和保温层22之间并位于缓冲条24的外侧填充有填充层25，填充层25的材质为岩棉，岩棉隔热保温效果好，管体1外表面的左右两侧均螺纹连接有堵头3，左侧堵头3的右侧固定连接有定位块4，定位块4和左侧堵头3开设有
第一流通通道，管体1的内腔滑动连接有活动块5，活动块5的右侧通过轴承转动连接有螺杆6，右侧堵头3、螺杆6和转柄11开设有第二流通通道，螺杆6的右端贯穿堵头3且延伸至堵头3的外侧，定位块4和活动块5相对的一侧均开设有限位槽7，定位块4和活动块5之间活动设置有一次性塑料胶筒8，一次性塑料胶筒8的左右两端均延伸至限位槽7的内腔且与限位槽7的连接处紧密贴合，通过设置隔热层21、保温层22和填充层25，能够提高夹持器的防高温性能，通过设置缓冲条24、填充层25和耐磨层23，能够使夹持器在受到轻微磕碰时，对其进行缓冲，同时耐磨层23的设置，能够有效的提高保护套2的使用寿命，通过设置堵头3、定位块4、活动块5、螺杆6和限位槽7，能够对不同长度的一次性塑料胶筒8进行夹持，通过设置以上结构，具备夹持器在使用时，提高防高温能力的优点，解决了原有夹持器在使用时，防高温能力不足的问题，从而避免影响实验结果。
25.请参阅图3，耐磨层23和保温层22相对的一侧均开设有与缓冲条24配合使用的弧形槽9，弧形槽9的内表面与缓冲条24的外表面紧密贴合，通过设置弧形槽9，能够对缓冲条24进行限位。
26.请参阅图2，堵头3的内表面设置有内螺纹，管体1外表面的左右两侧均设置有与内螺纹配合使用的外螺纹，通过设置内螺纹和外螺纹，能够方便堵头3和管体1连接。
27.请参阅图1、图2和图4，管体1顶部的左右两侧均连通有排气管10，排气管10的顶部贯穿保护套2且延伸至保护套2的外侧，通过设置排气管10，能够方便管体1内腔的气体流通。
28.请参阅图1、图2和图4，螺杆6的右端固定连接有转柄11，转柄11的外表面设置有第一防滑纹，通过设置转柄11和第一防滑纹，能够方便螺杆6转动。
29.请参阅图3和图4，堵头3的外表面设置有第二防滑纹，耐磨层23的厚度为5mm，通过设置第二防滑纹，能够增大堵头3的摩擦。
30.工作原理：
31.第一步：将长岩心放置在一次性塑料胶筒8内腔，然后垂直插入管体1的内腔，使得一次性塑料胶筒8插入限位槽7的内腔，接着转动右侧堵头3，使得堵头3和管体1固定连接，然后转动转柄11，使得转柄11带动螺杆6在堵头3的内表面螺纹转动，从而使螺杆6带动活动块5移动，使得活动块5和定位块4的配合使用，对不同长度的长岩心进行夹持；
32.第二步：通过隔热层21、保温层22和填充层25，能够提高夹持器的防高温性能；
33.第三步：通过缓冲条24、填充层25和耐磨层23，能够使夹持器在受到轻微磕碰时，对其进行缓冲，同时耐磨层23的设置，能够有效的提高保护套2的使用寿命。
34.通过以上结构，提高了防高温能力，能够有效的避免影响实验结果。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。