一种便于安装的直流高压发生器的制作方法

1.本实用新型涉及高压发生器领域，具体来说，涉及一种便于安装的直流高压发生器。


背景技术：

2.直流高压发生器简称直高发，又称高压发生器，直流高压发生器采用中频倍压电路，新型直流高压发生器应用pwm脉宽调制技术和大功率igbt器件，根据电磁兼容性理论，采用特殊屏蔽、隔离和接地等措施，在现有变电设备维护过程中，直流高压发生测试是最广泛应用的内容项目之一。在直流高压发生测试中，一般使用直流高压发生器作为直流高压源，专门用来检测电力器件的电气绝缘强度和泄漏电流，但是，在使用的过程中，因为环境和地形的不同，需要对其进行安装固定，而一般高压发生器的安装固定结构十分简单，不便于进行调节也难以做出更多的结构配合来实现更多不同的变化来便于安装。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种便于安装的直流高压发生器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种便于安装的直流高压发生器，包括本体，所述本体的底端设有与其相配合的安装座，所述安装座的底端设有与其相配合的调节座，所述调节座的内部设有若干均匀分布的伸缩槽，所述伸缩槽的内部穿插设有与其相配合的伸缩套，所述伸缩套的内部穿插设有与其相配合的伸缩撑杆，所述伸缩撑杆的内部设有若干均匀分布的固定孔，其中之一所述固定孔的内部设有与其相配合的功能杆，所述本体的顶部套设有与其相配合的功能套板，所述功能套板的底端设有若干与所述安装座相配合的调节杆。
7.进一步的，所述功能杆的底端设有与其相配合的移动轮，所述功能杆的外壁套设有与所述伸缩撑杆相配合的调节固定环。
8.进一步的，所述功能套板的顶端设有若干与其相配合的连接板。
9.进一步的，所述调节杆的内部设有若干调节配合孔，所述调节杆的底端套设有与其相配合的固定钉头。
10.进一步的，所述伸缩套内部设有若干与其相配合的功能孔。
11.进一步的，所述调节座的底端对称设有与所述伸缩套相配合的功能销。
12.进一步的，所述调节座与所述安装座之间设有连接环。
13.本实用新型的有益效果为：有效的保证了设备在整个使用期间，设备能够通过灵活的伸缩调节结构和组件之间的搭配，实现灵活的移动，从而能够进行安装位置的移动调整和快速的安装固定，进而使设备更加灵活和实用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种便于安装的直流高压发生器的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种便于安装的直流高压发生器的俯视图。
17.图中：
18.1、本体；2、安装座；3、调节座；4、伸缩槽；5、伸缩套；6、伸缩撑杆；7、固定孔；8、功能杆；9、功能套板；10、调节杆；11、移动轮；12、调节固定环；13、连接板；14、调节配合孔；15、固定钉头；16、功能孔；17、功能销；18、连接环。
具体实施方式
19.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
20.根据本实用新型的实施例，提供了一种便于安装的直流高压发生器。
21.实施例一：
22.如图1
‑
2所示，根据本实用新型实施例的便于安装的直流高压发生器，包括本体1，所述本体1的底端设有与其相配合的安装座2，所述安装座2的底端设有与其相配合的调节座3，所述调节座3的内部设有若干均匀分布的伸缩槽4，所述伸缩槽4的内部穿插设有与其相配合的伸缩套5，所述伸缩套5的内部穿插设有与其相配合的伸缩撑杆6，所述伸缩撑杆6的内部设有若干均匀分布的固定孔7，其中之一所述固定孔7的内部设有与其相配合的功能杆8，所述本体1的顶部套设有与其相配合的功能套板9，所述功能套板9的底端设有若干与所述安装座2相配合的调节杆10。
23.下面具体说一下通过本体1、功能杆8、伸缩套5、连接板13、功能杆8和伸缩撑杆6的具体设置和作用。
24.如图1所示，设备使用时，将本体1移动到预定位置，在移动的过程中，可以从伸缩槽4内抽出伸缩套5一定长度后，再从伸缩套5的内部抽出伸缩撑杆6，当抽出需要的距离后，将功能销17通过调节座3插入伸缩套5内的功能孔16中，以此来固定两者抽出后的距离位置，随后将功能杆8插入固定孔7中，利用其底端的移动轮11顶起本体1脱离地面一定距离后，将调节固定环12拧紧固定在功能杆8外，用以固定已调整好的结构，此时，设备整体便可以通过移动轮11进行移动和调整位置来达到安装的位置，当到达位置后，将移动轮11组件更换为固定组件或者将功能套板9移动调整在本体1上的距离位置，利用固定钉头15顶起高度或者固定位置，用调节配合孔14来完成调节的固定，最终完成安装固定。
25.实施例二：
26.如图1
‑
2所示，所述功能杆8的底端设有与其相配合的移动轮11，所述功能杆8的外壁套设有与所述伸缩撑杆6相配合的调节固定环12，所述功能套板9的顶端设有若干与其相
配合的连接板13，所述调节杆10的内部设有若干调节配合孔14，所述调节杆10的底端套设有与其相配合的固定钉头15，所述伸缩套5内部设有若干与其相配合的功能孔16，所述调节座3的底端对称设有与所述伸缩套5相配合的功能销17，所述调节座3与所述安装座2之间设有连接环18。
27.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
28.在实际应用时，将本体1移动到预定位置，在移动的过程中，可以从伸缩槽4内抽出伸缩套5一定长度后，再从伸缩套5的内部抽出伸缩撑杆6，当抽出需要的距离后，将功能销17通过调节座3插入伸缩套5内的功能孔16中，以此来固定两者抽出后的距离位置，随后将功能杆8插入固定孔7中，利用其底端的移动轮11顶起本体1脱离地面一定距离后，将调节固定环12拧紧固定在功能杆8外，用以固定已调整好的结构，此时，设备整体便可以通过移动轮11进行移动和调整位置来达到安装的位置，当到达位置后，将移动轮11组件更换为固定组件或者将功能套板9移动调整在本体1上的距离位置，利用固定钉头15顶起高度或者固定位置，用调节配合孔14来完成调节的固定，最终完成安装固定。
29.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，有效的保证了设备在整个使用期间，设备能够通过灵活的伸缩调节结构和组件之间的搭配，实现灵活的移动，从而能够进行安装位置的移动调整和快速的安装固定，进而使设备更加灵活和实用。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。