一种抗撕裂防护面料的检测装置的制作方法

1.本实用新型是一种抗撕裂防护面料的检测装置，属于面料检测技术领域。


背景技术：

2.抗撕裂防护面料在生产后，一般需要对抗撕裂防护面料耐水洗进行检测，检测其水洗后的抗皱褶性能，公开号为cn211927589u的中国实用新型专利公开了一种高耐水洗弹力面料褶皱检测装置，其记载有：储水槽内壁的两侧均固定连接有第二螺纹块，两个第二螺纹块上均螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆的底部均转动连接有挤压板，转动螺纹杆，螺纹杆推动挤压板将弹力面料的两端压紧，其存在的不足之处是：与螺纹杆相配合的螺孔是直接加工在第二螺纹块上，当面料在检测过程中产生的细小纤维进入螺孔内后，清理较费事。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种抗撕裂防护面料的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现便捷清理进入螺纹纹路中的细小纤维。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种抗撕裂防护面料的检测装置，包括用于存放面料的储水槽，所述储水槽内两个相平行的侧面上均对称安装有两个支座，所述支座一侧面开设有矩形口，所述矩形口内对称安装有两个可形成筒状结构的半圆套，两个所述半圆套之间设有竖向布置的螺纹杆，所述半圆套内表面加工有与螺纹杆相配合的内螺纹，所述矩形口内表面上部位置和下部位置均开设有通孔，所述螺纹杆贯穿通孔且螺纹杆下端固定连接有用于压持面料的压块，所述半圆套上表面对称开设有两个销孔，所述矩形口内表面开设有与销孔相配合的穿插孔，所述穿插孔内设有销杆，所述销杆下端安插在销孔内。
5.进一步地，所述销杆下端外表面开设有环形的阶梯槽，所述阶梯槽内通过胶水粘贴有橡胶套，所述橡胶套与销孔内壁相贴合。
6.进一步地，两个所述半圆套相对面均开设有方形孔，两个所述半圆套相对面远离方形孔的一侧固定有与方形孔相配合的方形块。
7.进一步地，所述螺纹杆上端外表面固定连接有把手，所述把手与螺纹杆垂直布置。
8.进一步地，所述压块下表面通过胶水粘贴有橡胶垫，所述橡胶垫为圆形结构。
9.进一步地，所述储水槽上端外表面固定连接有矩形边框，所述矩形边框上表面均匀开设有若干个用于穿插螺栓的安装孔。
10.本实用新型的有益效果：将两个半圆套形成筒状结构后置于矩形口内，使半圆套上的销孔与穿插孔相对齐，随后将销杆穿过穿插孔安插在销孔内，从而将半圆套限制在矩形口内，当细小纤维进入半圆套的螺纹纹路中时，抽出销杆，便可将半圆套从矩形口内取出并进行清理，提高清理螺纹纹路中细小纤维的便捷性。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型一种抗撕裂防护面料的检测装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种抗撕裂防护面料的检测装置中支座的剖面图；
14.图3为本实用新型一种抗撕裂防护面料的检测装置中半圆套的立体图；
15.图4为本实用新型一种抗撕裂防护面料的检测装置中销杆的立体图；
16.图中：1
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储水槽、2
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橡胶垫、3
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压块、4
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支座、5
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矩形边框、6
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安装孔、7
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把手、8
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螺纹杆、9
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销杆、10
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半圆套、11
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穿插孔、12
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通孔、13
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矩形口、14
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销孔、15
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方形块、16
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方形孔、17
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橡胶套。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗撕裂防护面料的检测装置，包括用于存放面料的储水槽1，储水槽1上端外表面固定连接有矩形边框5，矩形边框5上表面均匀开设有若干个用于穿插螺栓的安装孔6，利用安装孔6将矩形边框5安装在所需位置处，完成储水槽1位置的固定。
19.储水槽1内两个相平行的侧面上均对称安装有两个支座4，支座4一侧面开设有矩形口13，矩形口13内对称安装有两个可形成筒状结构的半圆套10，矩形口13为半圆套10提供安装空间。
20.两个半圆套10之间设有竖向布置的螺纹杆8，半圆套10内表面加工有与螺纹杆8相配合的内螺纹，将螺纹杆8螺纹连接在两个半圆套10之间，完成螺纹杆8与支座4的螺纹连接。
21.两个半圆套10相对面均开设有方形孔16，两个半圆套10相对面远离方形孔16的一侧固定有与方形孔16相配合的方形块15，两个半圆套10相对接时，使一个半圆套10上的方形块15安插在另一个半圆套10上的方形孔16内，提高两个半圆套10之间对接的稳定性。
22.螺纹杆8上端外表面固定连接有把手7，把手7与螺纹杆8垂直布置，在螺纹杆8上安装把手7，便于转动螺纹杆8。
23.矩形口13内表面上部位置和下部位置均开设有通孔12，通孔12的设计为螺纹杆8提供安装空间。
24.螺纹杆8贯穿通孔12且螺纹杆8下端固定连接有用于压持面料的压块3，拧动螺纹杆8，使螺纹杆8带动压块3向下移动，直至压块3将面料压持在储水槽1内底部。
25.压块3下表面通过胶水粘贴有橡胶垫2，橡胶垫2为圆形结构，橡胶垫2的设计增加压块3与面料之间的摩擦系数，提高对面料位置固定的效果。
26.半圆套10上表面对称开设有两个销孔14，矩形口13内表面开设有与销孔14相配合的穿插孔11，穿插孔11内设有销杆9，销杆9下端安插在销孔14内，将两个半圆套10形成筒状结构后置于矩形口13内，使半圆套10上的销孔14与穿插孔11相对齐，随后将销杆9穿过穿插孔11安插在销孔14内，从而将半圆套10限制在矩形口13内，当细小纤维进入半圆套10的螺
纹纹路中时，抽出销杆9，便可将半圆套10从矩形口13内取出并进行清理，提高清理螺纹纹路中细小纤维的便捷性。
27.销杆9下端外表面开设有环形的阶梯槽，阶梯槽内通过胶水粘贴有橡胶套17，橡胶套17与销孔14内壁相贴合，将销杆9安插在销孔14内时，橡胶套17与销孔14内壁相贴合，提高销杆9与销孔14内壁之间的摩擦系数，提高插接的稳定性。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。