一种新型压合治具的制作方法

1.本实用新型涉及治具相关技术领域，特别涉及一种新型压合治具。


背景技术：

2.治具主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具，可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。
3.现有的将销钉安装到产品上的治具，该治具上的产品固定装置与该治具上的底板的配合是：在底板上固设固定销，产品固定装置底部设置销孔，通过该销孔与固定销可拆卸配合实现产品固定装置与底板的配合，当销钉安装到产品上后，将产品固定装置取下，将产品从其内取出，再重复装入产品，重复操作。由于产品固定装置与底板通过销孔与固定销卸配合，每次配合需要将销孔与固定销上下正对应才能配合在一起，每次配合比较费时间、费力气，拉低了生产效率。另外，现有的该种治具外围未设置防护装置，频繁的取放产品，稍有不慎，会出现不同程度的事故发生。


技术实现要素：

4.为了克服现有的技术缺陷，解决现有的将销钉安装到产品上的治具，该治具上的产品固定装置与底板通过销孔与固定销卸配合比较费时间、费力气，影响产品生产效率的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种新型压合治具以解决上述技术问题。
5.本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：
6.根据本实用新型的一个方面，设计出一种新型压合治具，包括：底板、顶板、与顶板和底板固接的导向杆、以及驱动装置，所述底板上设有两个导向块，两个所述导向块之间滑动设置有产品固定装置，所述产品固定装置的两侧分别设有凹槽，所述导向块上设有与所述凹槽配合的球头栓塞，所述驱动装置固设在所述顶板上，其输出端连接有压块，所述驱动装置用于驱动所述压块上下移动；
7.当所述产品固定装置滑动置于所述底板上，且其两侧的凹槽与球头栓塞上的球头配合在一起时，所述压块与所述产品固定装置上下正对应。
8.采用上述技术方案，通过在产品固定装置的两侧分别设置凹槽，导向块上设置与凹槽配合的球头栓塞，当将产品固定装置置于底板上后，推动产品固定装置可以使其上的凹槽与导向块上的球头栓塞的球头配合在一起，当配合在一起时，压块与产品固定装置上下正对应，保证产品固定装置精准定位设于底板上。与现有的产品固定装置与底板通过销孔与固定销卸配合相比，可以节省配合时间，节省力气，降低劳动强度，提升产品生产效率。
9.为了更好的解决上述技术缺陷，本实用新型还具有更佳的技术方案：
10.在一些实施方式中，还包括中板，所述中板与所述导向杆滑动配合，所述驱动装置的输出端与所述中板固接，所述压块固接在所述中板的底部。
11.由此，可以保证压块平稳上下移动。
12.在一些实施方式中，所述底板上固接有挡块，当所述凹槽与球头栓塞的球头配合
在一起时，所述产品固定装置与所述挡块接触。
13.由此，使得产品固定装置与底板装配操作更方便，进一步提升装配效率及加工效率。
14.在一些实施方式中，所述挡块朝向产品固定装置的一侧嵌设有磁块，所述产品固定装置采用可被所述磁块吸引的材质构成。
15.由此，可以保证产品固定装置与底板配合后的稳定性，保证后续合模到位。
16.在一些实施方式中，所述磁块的侧面与所述挡块的侧面平齐。
17.在一些实施方式中，每一所述产品固定装置的一侧设有两个凹槽，每一所述导向块上设有两个对应与两个凹槽配合的球头栓塞。
18.在一些实施方式中，所述驱动装置为气缸，所述顶板上固设有调压阀，所述底板上固设有手动控制阀，所述调压阀的进气端通过导气管连接有气源，所述调压阀的出气端通过导气管与所述手动控制阀连接，所述手动控制阀通过导气管与所述驱动装置连接。
19.在一些实施方式中，所述产品固定装置包括支撑块和盖板，所述凹槽设置在所述支撑块上，所述支撑块、盖板之一上设有定位销，另一上设有与所述定位销可拆卸配合的定位销孔，所述盖板的底部设置有产品容置槽，所述产品容置槽底部设有定位凸柱，所述压块的底部设置有凸起条，所述盖板的顶部设置有供所述凸起条下端伸入的条形凹槽，所述条形凹槽底部设有连通条形凹槽与产品容置槽的通孔。
20.在一些实施方式中，所述支撑块一侧连接有拉手。
21.在一些实施方式中，所述顶板外侧连接有第一保护板、第二保护板、第三保护板和第四保护板，所述第四保护板上设有供产品固定装置进出的缺口。
22.由此，可以防止作业员发生将手伸入压块下方的不当操作，避免出现安全事故。
附图说明
23.图1为本实用新型一种实施方式的一种新型压合治具的结构示意图；
24.图2为新型压合治具上的底板与导向块、挡块、手动控制阀的结构示意图；
25.图3为新型压合治具上的产品固定装置的结构示意图；
26.图4为新型压合治具上的产品固定装置的分解结构示意图；
27.图5为新型压合治具上的盖板的结构示意图；
28.图6为新型压合治具上的压块的结构示意图；
29.图7为本实用新型另一种实施方式的一种新型压合治具的结构示意图。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图对本实用新型进一步详细说明。
31.实施例1
32.参考图1至图6所示，本实用新型提供的一种新型压合治具，包括：底板1、顶板2、导向杆3、以及驱动装置4。
33.导向杆3设有两个，导向杆3上端与顶板2固接，下端与底板1固接。
34.底板1上间隔设有两个导向块5，两个导向块5相对一侧的侧面平行设置，两个导向
块5之间滑动设置有产品固定装置6，产品固定装置6的两侧分别设有凹槽61，导向块5上设有与凹槽61配合的球头栓塞51。
35.驱动装置4为气缸，其固设在顶板2上，驱动装置4的输出端连接有压块7，驱动装置4用于驱动压块7上下移动。
36.当产品固定装置6滑动置于底板1上，且其两侧的凹槽61与球头栓塞51上的球头配合在一起时，压块7与产品固定装置6上下正对应。
37.进一步，每一产品固定装置6的一侧设有两个凹槽61，每一导向块5上设有两个对应与两个凹槽61配合的球头栓塞51。
38.产品固定装置6包括支撑块62和盖板63，凹槽61设置在支撑块62的侧壁上，支撑块62、盖板63之一上设有定位销，另一上设有与定位销可拆卸配合的定位销孔，本实施例优选盖板63上设有两个定位销64，支撑块62上设有与定位销64可拆卸配合的定位销孔65。
39.盖板63的底部设置有两个产品容置槽630，每一产品容置槽630底部固设有两个定位凸柱631。压块7的底部设置有两个凸起条71，盖板63的顶部设置有供凸起条71下端伸入其内部的条形凹槽632，其中，凸起条71的厚度等于或大于条形凹槽632的深度。每一条形凹槽632底部设有两个连通条形凹槽632与产品容置槽630的通孔633。
40.支撑块62一侧连接有拉手621。
41.新型压合治具还包括中板8，中板8与导向杆3滑动配合，驱动装置4的输出端与中板8固接，压块7固接在中板8的底部。
42.底板1上固接有挡块9，当支撑块62上凹槽61与导向块5上球头栓塞51的球头配合在一起时，支撑块62与挡块9接触。
43.挡块9朝向产品固定装置6的一侧嵌设有磁块91。产品固定装置6采用可被磁块吸引的材质构成，进一步，产品固定装置6上的支撑块62采用可被磁块吸引的材质构成，支撑块62的材质可以为铁、或者为铁、钴、镍中的一种或几种与钢构成的合金。
44.磁块91的侧面与挡块9的侧面平齐。
45.顶板2上固设有调压阀20，底板1上固设有手动控制阀11，调压阀20的进气端通过导气管连接有气源，调压阀20的出气端通过导气管与手动控制阀11连接，手动控制阀11通过导气管与驱动装置4连接。
46.新型压合治具的工作原理：产品容置槽630用于装入产品，定位凸柱631用于与产品上的定位孔配合，定位产品置于产品容置槽630中的位置，产品上设有与通孔633上下对应的销钉安装孔，当产品置于产品容置槽630后，将支撑块62和盖板63通过定位销64与定位销孔65配合在一起，然后在通孔633内放置销钉，该销钉放置到通孔633中时，销钉上端突出到通孔633上端外部，之后将配合在一起的支撑块62和盖板63置于底板1上，通过拉手621滑动移动支撑块62，使支撑块62上的凹槽61与导向块5上的球头栓塞51上的球头配合在一起，此时，压块7与产品固定装置6上下正对应，两个凸起条71与两个条形凹槽632上下正对应，之后手动开启手动控制阀11，驱动装置4输出端驱动中板8连动压块7下移，压块7下端的凸起条71伸入到条形凹槽632内，并抵触销钉下移，使销钉下端进入到产品上的销钉安装孔内，完成销钉与产品的组装。
47.实施例2
48.参考图7所示，本实用新型提供的另一种新型压合治具，本实施例与实施例1的不
同之处在于：顶板2外侧连接有第一保护板21、第二保护板22、第三保护板23和第四保护板24，第四保护板24上设有供产品固定装置6进出的缺口241。由此，可以防止作业员发生将手伸入压块下方的不当操作，避免出现安全事故。
49.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。