一种电动绳锯转向切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及绳锯机切割技术领域，尤其涉及一种电动绳锯转向切割装置。


背景技术：

2.电动绳锯的就是靠电机直接带动轮子，轮子带动绳子旋转实现绳子对待切割件的切割。
3.在对支撑梁等大型部件进行切割时，往往需要现场采用电动绳据机进行切割，目前常用的电动绳据机对支撑梁等大型部件切割施工的过程中对场地空间要求较高，一般电动绳据机的电机轮与待切割件的切割处位于同一直线上才能实现切割，这样设置则需要有足够的场地空间保证机器摆放，才能保证机器正常运转实现切割，狭窄空间区域无法实现切割。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电动绳锯转向切割装置，以解决现有技术中存在的电动绳锯在狭窄空间区域无法切割的技术问题。
5.如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种电动绳锯转向切割装置，包括：
7.主架体，包括底座和立架，所述底座位于待切割件上，所述立架垂直于所述底座并与所述底座固定连接；
8.正向轮组和侧向轮组，所述正向轮组和所述侧向轮组相互垂直设置，所述正向轮组和所述侧向轮组均垂直于所述立架并与所述立架固定连接，所述正向轮组包括第一正向轮和第二正向轮，所述侧向轮组包括第一侧向轮和第二侧向轮，所述第一侧向轮、所述第一正向轮、所述第二侧向轮和所述第二正向轮沿所述立架的高度方向由高至低依次设置；
9.切割绳，具有带动端和切割端，所述带动端绕于电机轮上，所述切割端绕于所述待切割件上，所述切割绳由带动端依次绕过所述第一侧向轮的上端、所述第一正向轮的下端、所述待切割件、所述第二正向轮的下端和所述第二侧向轮的上端；
10.连接部，固定连接所述主架体和所述待切割件。
11.进一步地，所述第一侧向轮包括轮盘、支撑轴、第一螺栓，所述第一螺栓固定连接所述支撑轴和所述立架，所述轮盘与所述支撑轴转动连接。
12.进一步地，所述轮盘沿周向设有凹槽，所述切割绳位于所述凹槽内。
13.进一步地，所述第一螺栓与所述立架之间设有垫片。
14.进一步地，所述第一螺栓为法兰螺栓。
15.进一步地，所述底座包括间隔设置的两个横杆和间隔设置的两个竖杆，所述竖杆位于两个所述横杆之间并且两端分别与两个所述横杆固定连接。
16.进一步地，所述连接部包括压板和第二螺栓，所述压板下端面与两个所述竖杆抵接，所述第二螺栓位于两个所述竖杆之间并且固定连接所述压板和所述待切割件。
17.进一步地，所述第二螺栓为膨胀螺栓。
18.进一步地，所述立架固定连接于一个所述横杆的中部。
19.进一步地，所述主架体还包括支撑架，所述支撑架一端固定连接于所述立架的中部，另一端固定连接于远离所述立架的所述横杆的中部。
20.本实用新型的有益效果：
21.本实用新型提出的一种电动绳锯转向切割装置，通过连接部将主架体固定在待切割件上，电机轮带动切割绳转动，切割绳依次绕过第一侧向轮的上端、第一正向轮的下端、待切割件、第二正向轮的下端和第二侧向轮的上端并带动第一侧向轮、第一正向轮、第二正向轮和第二侧向轮转动，即切割绳通过正向轮组和侧向轮组实现转向，切割端对待切割件进行切割。本实用新型提出的电动绳锯转向切割装置实现了对切割绳的转向，电机轮可以与待切割件的切割处垂直设置，使得电机轮能够放在待切割件上，减小了电动绳据机的占用空间。
附图说明
22.图1是本实用新型提供的电动绳锯转向切割装置的主视图；
23.图2是本实用新型提供的电动绳锯转向切割装置的左视图；
24.图3是本实用新型提供的电动绳锯转向切割装置主架体和连接部的俯视图。
25.图中：
26.10、待切割件；
27.1、主架体；11、底座；111、横杆；112、竖杆；12、立架；13、支撑架；
28.2、正向轮组；21、第一正向轮；22、第二正向轮；
29.3、侧向轮组；31、第一侧向轮；311、轮盘；312、支撑轴；313、第一螺栓；314、凹槽；315、垫片；32、第二侧向轮；
30.4、切割绳；41、带动端；42、切割端；
31.5、连接部；51、压板；52、第二螺栓。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
36.本实用新型实施例提供一种电动绳锯转向切割装置，用于对电动绳锯机的切割方向进行转向。
37.参见图1至图3，电动绳锯转向切割装置包括主架体1、正向轮组2、侧向轮组3、切割绳4和连接部5，主架体1包括底座11和立架12，底座11位于待切割件10上，立架12垂直于底座11并与底座11固定连接；正向轮组2和侧向轮组3相互垂直设置，正向轮组2和侧向轮组3均垂直于立架12并与立架12固定连接，正向轮组2包括第一正向轮21和第二正向轮22，侧向轮组3包括第一侧向轮31和第二侧向轮32，第一侧向轮31、第一正向轮21、第二侧向轮32和第二正向轮22沿立架12的高度方向由高至低依次设置；切割绳4具有带动端41和切割端42，带动端41绕于电机轮上，切割端42绕于待切割件10上，切割绳4由带动端41依次绕过第一侧向轮31的上端、第一正向轮21的下端、待切割件10、第二正向轮22的下端和第二侧向轮32的上端；连接部5固定连接主架体1和待切割件10。
38.通过连接部5将主架体1固定在待切割件10上，电机轮带动切割绳4转动，切割绳4依次绕过第一侧向轮31的上端、第一正向轮21的下端、待切割件10、第二正向轮22的下端和第二侧向轮32的上端并带动第一侧向轮31、第一正向轮21、第二正向轮22和第二侧向轮32转动，即切割绳4通过正向轮组2和侧向轮组3实现转向，切割端42对待切割件10进行切割。本电动绳锯转向切割装置实现了对切割绳4的转向，电机轮可以与待切割件10的切割处垂直设置，使得电机轮能够放在待切割件10上，减小了电动绳据机的占用空间。
39.参见图1，第一侧向轮31包括轮盘311、支撑轴312、第一螺栓313，第一螺栓313固定连接支撑轴312和立架12，轮盘311与支撑轴312转动连接，结构简单，连接方便，实现了第一侧向轮31的转动。
40.轮盘311沿周向设有凹槽314，切割绳4位于凹槽314内，使得切割绳4不易脱离轮盘311。
41.第一螺栓313与立架12之间设有垫片315，增大第一螺栓313与立架12之间的接触面积，减小压力。
42.第一螺栓313为法兰螺栓，法兰螺栓能够承受较高的抗拉、抗压、抗扭以及抗剪强度，并且不易变形。
43.参见图2和3，底座11包括间隔设置的两个横杆111和间隔设置的两个竖杆112，竖杆112位于两个横杆111之间并且两端分别与两个横杆111固定连接；两个竖杆112均全部位于待切割件10上，从而保证了底座11的稳定性。
44.连接部5包括压板51和第二螺栓52，压板51下端面与两个竖杆112抵接，第二螺栓52位于两个竖杆112之间并且固定连接压板51和待切割件10，实现了将底座11和待切割件10的固定连接，安装简单。
45.第二螺栓52为膨胀螺栓，膨胀螺栓安装简单，连接稳定。
46.立架12固定连接于一个横杆111的中部，设置在中部稳定性好，不易倾倒。
47.参见图2，主架体1还包括支撑架13，支撑架13一端固定连接于立架12的中部，另一
端固定连接于远离立架12的横杆111的中部，支撑架13对立架12进一步支撑，增加了主架体1的稳定性和连接强度。
48.以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。