一种智能温度报警系统的制作方法

1.本技术涉及的领域，尤其是涉及一种智能温度报警系统。


背景技术：

2.水泥水化后的钙、钾、钠以及氢氧根离子等溶解于水之后，在制品内受毛细管效应随着水分上升至制品表面，在水分蒸发以及与空气中的二氧化碳进行反应后在表面形成白色或乳白色的碳酸盐的现象被称之为泛碱现象。由于水泥装饰品、素混凝土、装配式建筑等高端水泥制品的应用，泛碱性所引起的问题和负面影响越来越受到重视。
3.相关技术中，对水泥制品的泛碱性的研究主要手段为：将水泥制品放置于测量设备中，首先降低水泥制品表面的温度，使水泥制品表面结露，之后升高测量设备中的温度，将水泥制品表面的温度烘干，使水泥制品表面中的碳酸盐快速析出，便于测量人员对水泥制品表面的碱性物质进行检测。
4.针对上述中的相关技术，当需要析出水泥制品表面的碳酸盐时，需要升高测量设备中的温度，此时若测量设备中的温度过高有可能会导致水泥制品发生损坏，从而对测量结果产生影响。


技术实现要素：

5.为了便于提高对水泥泛碱性的测量精度，本技术提供了一种智能温度报警系统。
6.本技术提供的一种智能温度报警系统采用如下的技术方案：
7.一种智能温度报警系统，包括，
8.供电模块，用于提供工作电压；
9.检测模块，连接于供电模块，检测温度并输出检测信号；
10.控制模块，连接于检测模块，接收检测信号，当检测信号的值大于预设的温度阈值时输出控制信号；
11.执行模块，连接于控制模块，接收控制信号并进行报警。
12.通过采用上述技术方案，供电模块用于提供工作电压，检测模块连接于供电模块，对测量设备中的温度进行检测，并输出检测信号，控制模块连接于检测模块，接收检测信号，当检测信号的值大于预设的温度阈值时，即代表此时测量设备内的温度高于烘干过程中的温度区间，控制模块输出控制信号，执行模块连接于控制模块，执行模块接收到控制信号并进行报警，对测量设备中温度较高的情况进行反应，提醒工作人员对测量设备中的温度进行调整，减少因测量设备中温度过高导致的水泥制品发生损坏的概率，从而便于提高测量的准确性。
13.可选的，所述执行模块连接有第二接线模块。
14.通过采用上述技术方案，第二接线模块连接于执行模块，当执行模块接收控制信号进行报警时，第二接线模块同时接收到控制信号，当需要通过第二接线模块对外部其他驱动器进行驱动时，可将外部的驱动器与第二接线模块进行连接，外部驱动器从第二接线
模块处接收到控制信号，从而进行工作，提高了整个系统的可扩展性，使用人员可根据自身需要在第二接线模块处连接不同功能的外部驱动器。
15.可选的，所述供电模块连接有外接电源模块。
16.通过采用上述技术方案，外接电源模块连接于供电模块处，当供电模块出现故障无法对整体进行供电时，外接电源模块可代替供电模块对检测模块、控制模块以及执行模块进行供电，便于系统在断电状态下能够继续运作，提高了使用便利性。
17.可选的，所述控制模块外接有用于显示检测模块检测到的温度的显示模块。
18.通过采用上述技术方案，显示模块连接于控制模块，用于对检测模块检测到的温度进行显示，测量人员在实际使用过程中可通过显示模块对测量设备中的温度进行实时获取，从而便于测量人员对测量设备内部的温度进行较为精确的量化，提高了使用便利性，同时便于对测量设备中的温度进行较为精准的控制，提高了产品质量。
19.可选的，所述控制模块连接有第一触发模块，通过外部触发的方式输出第一触发信号，控制模块接收第一触发信号并输出用于显示预设的温度阈值的第一显示信号。
20.通过采用上述技术方案，第一触发模块连接于控制模块，当通过外部触发的方式输出第一触发信号时，控制模块接收第一触发信号，并输出用于对预设的温度阈值进行显示的第一显示信号，便于测量人员通过外接设备对当前所设定的温度阈值进行获取，从而便于测量人员较为直观的额了解当前测量设备中的温度阈值，便于对数据进行记录，便于后续的数据研究。
21.可选的，所述第一触发模块可通过外部触发的方式输出第二触发信号，控制模块接收第二触发信号并重新设置温度阈值。
22.通过采用上述技术方案，第一触发模块通过外部触发的方式输出第二触发信号，控制模块接收第二触发信号并重新设定温度阈值，可便于测量人员需要根据测量数据对温度阈值进行调整，从而提高了使用的便利性。
23.可选的，所述控制模块连接有用于输出能够显示检测信号所指温度的信号的usb外接模块。
24.通过采用上述技术方案，控制模块的usb外接模块可将显示检测信号所指温度的信号进行输出，便于测量人员将外接显示设备通过usb连接的方式与控制模块进行连接，从而将当前测量设备中的温度进行显示，提高了系统的可扩展性，测量人员可通过usb外接模块与外接的显示设备进行连接，之后将外接显示设备放置于测量人员便于观察的位置，从而提高了使用的便利性。
25.可选的，所述第一触发模块连接有第三接线模块。
26.通过采用上述技术方案，第三接线模块连接于第一触发模块，可通过在第三接线模块上外接开关等其他触发设备对第一触发模块形成触发，便于通过第一接线模块输出第一触发信号和第二触发信号，提高了系统的可扩展性以及操作便利性。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过设置供电模块、检测模块、控制模块以及执行模块，当测量设备中的温度高于一定值时进行告警，减少水泥制品损坏的概率，提高了测量数据的精确性；
29.2.通过设置显示模块，可对测量设备中的温度进行显示，提高了使用便利性；
30.3.通过设置第一触发模块，通过外部触发的方式输出第一触发信号和第二触发信
号，便于对预设的温度阈值进行显示和调整，提高了使用便利性。
附图说明
31.图1是本技术的部分电路原理图；
32.图2是本技术的部分电路原理图；
33.图3是本技术的部分电路原理图。
34.附图标记说明：1、供电模块；11、外接电源模块；2、检测模块；3、控制模块；31、第一触发模块；311、第三接线模块；4、执行模块；5、第二接线模块；6、显示模块；7、usb外接模块。
具体实施方式
35.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1
‑
3及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
36.本技术实施例公开一种智能温度报警系统。参照图1，一种智能温度报警系统设置于测量设备中，一种智能温度报警系统包括供电模块1、检测模块2、控制模块3和执行模块4，供电模块1用于提供工作电压，检测模块2连接于供电模块1，用于对测量设备中的温度进行检测并输出检测信号，控制模块3连接于检测模块2，接受检测信号，当检测信号的值大于预设的温度阈值时输出控制信号，执行模块4连接于控制模块3，接收控制信号并进行告警，对工作人员进行提示，便于工作人员进行调整，减少水泥制品在测量设备中发生损坏的概率，提高了测量数据的准确性。
37.参照图1，供电模块1包括直流电源vcc和直流电源vcc1，直流电源vcc与直流电源vcc1 之间连接有第一二极管d1，第一二极管d1的阳极连接于直流电源vcc，第一二极管d1的阴极连接于直流电源vcc1，供电模块1还包括第一接线模块j1，第一接线模块j1的一端连接于直流电源vcc，第一接线模块j1的另一端接地。供电模块1还连接有外接电源模块11，外接电源模块11包括蓄电池bt1、第二二极管d2以及第五电阻器r5，第五电阻器r5与第二二极管d2并联连接，直流电源vcc1连接于第二二极管d2的阴极，第二二极管d2的阴极连接于蓄电池bt1的正极，蓄电池bt1接地。
38.参照图1，检测模块2包括型号为ds18b20的温度传感器p1，温度传感器p1的接地端接地，温度传感器p1 的正向供电端连接于直流电源vcc，温度传感器p1的输出单连接于控制模块3。控制模块3包括型号为at89c2051的单片机u1，单片机u1的接地端接地，单片机u1的vcc端连接于直流电源vcc1，控制模块3还设置有第一电容器c1、第二电容器c2、晶体振荡器y1、第三电容器c3以及第四电阻器r4，晶体振荡器y1的一端连接于单片机u1的x1接口，晶体振荡器y1的另一端连接于单片机u1的x2接口。第一电容器c1的一端连接于晶体振荡器y1与单片机u1的x2接口的连接节点，第一电容器c1的另一端接地。第二电容器c2的一端连接于晶体振荡器y1与单片机u1的x1接口的连接节点，第二电容器c2的另一端接地。第三电容器c3与第四电阻器r4组成的串联电路一端连接于直流电源vcc1，第三电容器c3与第四电阻器r4组成的串联电路另一端接地，单片机u1的res接口连接于第三电容器c3与第四电阻器r4之间。
39.参照图1，执行模块4包括第二电阻器r2、npn型的三极管q1以及蜂鸣器ls1，第二电
阻器r2的一端连接于单片机u1的p3.7接口，第二电阻器r2的另一端连接于三极管q1的基极，三极管q1的集电极连接于直流电源vcc，三极管q1的发射极连接于蜂鸣器ls1的正极，蜂鸣器ls1的负极接地。执行模块4还连接有第二接线模块5j4，第二接线模块5j4并联于蜂鸣器ls1。第二接线模块5j4用于与外界模块进行连接，可与工作电压为5v的继电器进行连接，提高了模块的可扩展性。
40.供电模块1、检测模块2、控制模块3和执行模块4的工作原理如下：温度传感器p1对测量设备中的温度进行检测并输出检测信号至单片机u1中，单片机u1中存储有预设的温度阈值。当检测信号的值大于预设的温度阈值的值时，单片机u1 的p3.7接口输出高电平信号，三极管q1导通，蜂鸣器ls1得电进行告警，提醒测量人员此时温度过高，便于测量人员对当前情况进行处理。
41.参照图2，控制模块3处还设置有显示模块6，显示模块6包括数码显示管,数码显示管的ds1端连接于单片机u1的rxd端，数码显示管的ds2端连接于单片机u1的txd端，数码显示管的ds3端连接于单片机u1的int0端，数码显示管的ds4端连接于单片机u1的int1端。数码显示管的a、b、c、d、e、f、g和dp分别依次连接于单片机u1的p1.7、p1.5、p1.2、p1.3、p1.4、p1.6、 p1.1以及p1.0端口。还设置有排阻pr1，排阻pr1为九脚排阻，排阻pr1的供电端连接于直流电源vcc，排阻pr1的八个引脚分别连接于数码显示管的a到dp端口。显示模块6接收单片机u1中输出的温度数据，并将单片机u1输出的温度数据进行显示，用于对工作人员对当前温度数据进行了解，提高了使用的便利性。
42.参照图3，还设置有第一触发模块31，第一触发模块31包括第三电阻器r3、第四电阻器r4、第一触发开关k1和第二触发开关k2，第三电阻器r3与第一触发开关k1组成的串联电路一端连接于直流电源vcc，第三电阻器r3与第一触发开关k1组成的串联电路的另一端接地；第四电阻器r4与第二触发开关k2组成的串联电路一端连接于直流电源vcc，第四电阻器r4与第二触发开关k2组成的串联电路的另一端接地。第三电阻器r3与第一触发开关k1的连接点连接于单片机u1的t0端口，第四电阻器r4与第二触发开关k2的连接点连接于单片机u1的t1端口。第一触发模块31外接有第三接线模块311j3，第三接线模块311j3的一端连接于单片机u1的t1端口，第三接线模块311j3的另一端接地。第三接线模块311j3便于外接其他外接模块，提高了可扩展性。
43.第一触发模块31的工作原理为：当轻触第二触发开关k2时，单片机u1的t1端置0，此时单片机u1输出信号，显示模块6显示当前所设置的温度阈值；当需要对温度阈值进行调节时，长按第二触发开关k2，此时温度阈值会从当前的数值每秒减少1度，当温度阈值达到零度时，温度阈值重新回到99度，并继续每秒减少一度；当达到需要温度时，轻触第二触发开关k2，温度阈值被重新设定，完成对温度阈值的调整。
44.参照图3，还外接有usb模块j2，usb模块j2的vbus端连接于直流电源vcc，usb模块j2的接地端接地，usb模块j2的d+端连接于温度传感器的输出端，usb模块j2的d
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以及id端均空接，usb模块j2的其余端口均接地。usb模块j2还包括第三电容器c3和第四电容器c4，第三电容器c3的正极连接于直流电源vcc，第三电容器c3的负极接地；第四电容器c4并联与第三电容器c3两端。usb模块j2便于将温度传感器p1检测到的温度值对外界进行传递，从而提高了可扩展性和使用便利性。
45.本技术实施例一种智能温度报警系统的实施原理为：当使用测量设备对水泥制品
进行泛碱性检测时，需要对温度进行检测，此时温度传感器p1对温度进行监测，显示模块6对当前温度进行显示，当温度高于预设的温度阈值时，蜂鸣器ls1得电启动，从而便于对工作人员进行提醒；第一触发模块31便于工作人员对温度阈值进行调整，提高了使用便利性。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。