水下桥墩自密实混凝土抗渗检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体为水下桥墩自密实混凝土抗渗检测设备。


背景技术：

2.抗渗混凝土是指抗渗等级等于或大于p6级的混凝土，抗渗混凝土通过提高混凝土的密实度，改善孔隙结构，从而减少渗透通道，提高抗渗性，在抗渗混凝土的生产加工过程中需要使用到专门的检测设备来对混凝土的抗渗性进行检测。
3.存在以下问题：
4.1、现有的水下桥墩自密实混凝土抗渗检测设备，当向测试箱体增加水压时，随着水压的增大抽管与测试箱体的连接发生脱离，导致测试中断的情况发生。
5.2、现有的水下桥墩自密实混凝土抗渗检测设备，在固定板对测试箱体进行固定密封时，由于固定板与测试箱体的密封性较差，导致测试箱体中的水渗出。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了水下桥墩自密实混凝土抗渗检测设备，解决了水压较大时抽管可能与测试箱体发生脱离，导致测试中断与固定板与测试箱体的密封性较差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水下桥墩自密实混凝土抗渗检测设备，包括设备主体，所述支撑块呈矩形阵列分布于设备主体的下端面，所述支撑块的下端面转动安装有万向轮，所述设备主体的前端面分别设置有显示屏、设备开关与转动门，所述转动门的前端面分别设置有把手与可视窗口，所述设备主体的内侧面焊接有支撑板，所述支撑板的上端面固定安装有测试箱体，所述支撑板的下端面固定安装有紧固块，所述测试箱体的上端面活动安装有固定板，所述固定板的下端面胶接有密封垫。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测试箱体的数量为三组，所述设备主体的内壁固定安装有水箱。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱的上端面固定安装有抽管，所述抽管的上端面螺栓安装有分流阀。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽管呈环形阵列分布于分流阀的外表面，所述固定板的内侧面转动安装有转动柱。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动柱关于固定板的竖直中心线对称分布，所述安装块关于测试箱体的竖直中心线对称分布。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动柱的上端面焊接有转手，所述固定板的内侧面固定安装有可视窗。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了水下桥墩自密实混凝土抗渗检测设备，具备以下有益效果：
14.1、该水下桥墩自密实混凝土抗渗检测设备，通过设置紧固块，使抽管与测试箱体的连接变为紧密，避免了向测试箱体增加水压时，抽管可能与测试箱体发生脱离，导致测试中断的情况发生。
15.2、该水下桥墩自密实混凝土抗渗检测设备，通过设置密封垫，提高了固定板与测试箱体的密封性，解决了固定板与测试箱体密封不紧密，导致测试箱体中的水渗出的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型设备主体结构剖视图；
18.图3为本实用新型测试箱体结构示意图；
19.图4为本实用新型密封垫结构示意图。
20.图中：1、设备主体；2、支撑块；3、万向轮；4、显示屏；5、设备开关；6、转动门；7、把手；8、可视窗口；9、支撑板；10、测试箱体；11、水箱；12、抽管；13、分流阀；14、紧固块；15、固定板；16、转动柱；17、安装块；18、转手；19、密封垫；20、可视窗。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：水下桥墩自密实混凝土抗渗检测设备，包括设备主体1，支撑块2呈矩形阵列分布于设备主体1的下端面，支撑块2的下端面转动安装有万向轮3，设备主体1的前端面分别设置有显示屏4、设备开关5与转动门6，转动门6的前端面分别设置有把手7与可视窗口8，设备主体1的内侧面焊接有支撑板9，支撑板9的上端面固定安装有测试箱体10，支撑板9的下端面固定安装有紧固块14，测试箱体10的上端面活动安装有固定板15，固定板15的下端面胶接有密封垫19。
23.本实施方案中，支撑块2用于支撑设备主体1，万向轮3便于设备的移动，显示屏4用于控制水压，支撑板9用于支撑测试箱体10，紧固块14提高了抽管12与测试箱体10的密封性，密封垫19提高了固定板15与测试箱体10的密封性。
24.具体的，测试箱体10的数量为三组，设备主体1的内壁固定安装有水箱11。
25.本实施例中，测试箱体10用于对混凝土模块进行测试，设备主体1为水箱11提供安装位置。
26.具体的，水箱11的上端面固定安装有抽管12，抽管12的上端面螺栓安装有分流阀13。
27.本实施例中，水箱11中的水通过抽管12进入到分流阀13，分流阀13将水分流。
28.具体的，抽管12呈环形阵列分布于分流阀13的外表面，固定板15的内侧面转动安装有转动柱16。
29.本实施例中，分离阀13中的水通过另一组抽管12进入到测试箱体10中，转动柱16对固定板15进行上紧。
30.具体的，转动柱16关于固定板15的竖直中心线对称分布，安装块17关于测试箱体10的竖直中心线对称分布。
31.本实施例中，固定板15为转动柱16提供安装位置，安装块17与转动柱16配合，从而固定固定板15。
32.具体的，转动柱16的上端面焊接有转手18，固定板15的内侧面固定安装有可视窗20。
33.本实施例中，转动转手18带动转动柱16转动，可视窗口20便于工作人员查看。
34.本实施例中显示屏4与设备开关5均为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，显示屏4的型号为ltd104c11u，设备开关5的型号为xm12bdt-b。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用前，首先将设备移动到合适的位置，然后在固定板15的下端面安装密封垫19，提高了固定板15与测试箱体10的密封性，解决了当固定板15对测试箱体10密封不紧密，导致测试箱体10中的水渗出的问题，再将抽管12安装到紧固块14中，使抽管12与测试箱体10的连接变为紧密，避免了向测试箱体10增加水压时，抽管12可能与测试箱体10发生脱离，导致测试中断的情况发生，使用时，打开转动门6，将待测试的混凝土放入到测试箱体10中，然后转动转手18，带动固定板15向下移动，使固定板15将测试的混凝土进行固定，然后通过水箱11中的抽泵，向测试箱体10加水，通过增加水压的方式来检测，然后工作人员通过可视窗口8观察混凝土表面的渗水情况即可。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。