一种用于拉杆箱的拉杆寿命检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及箱包检测技术领域，具体为一种用于拉杆箱的拉杆寿命检测装置。


背景技术：

2.拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱，因其使用方便而广泛使用，同时拉杆箱也因箱子置一拉杆，有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担，由于拉杆是箱包上最容易坏的部件，所以拉杆的质量会直接影响到箱包的使用和寿命，目前拉杆箱上拉杆寿命检测的方式，基本都是先将拉杆箱进行固定然后通过人工不间断的进行推拉，目前现有的拉杆箱固定结构固定效果差，无法将不同类型的拉杆箱固定到同一个位置，灵活性较差，降低了装置的实用性，而且通过人工推拉测试的方法不但会增加工作人员的工作负担，同时还容易产生失误并对最终的数据产生一定的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于拉杆箱的拉杆寿命检测装置，具备了能够将不同种类的拉杆箱固定到同一高度而且能够自动对拉杆进行推拉检测的优点，解决了现有的检测装置固定效果差而且人工检测效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于拉杆箱的拉杆寿命检测装置，包括底板，所述底板的顶部栓接有箱体，所述箱体的内部设置有放置板，所述放置板的一侧栓接有连接板，所述箱体的一侧开设有与连接板配合使用的滑动槽，所述箱体的一侧并位于连接板的上方栓接有固定板，所述连接板的顶部通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端贯穿并延伸至固定板的上方，所述箱体的内部设置有夹板，所述夹板的正面通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的另一端贯穿并延伸至箱体的外部，所述底板的顶部栓接有l形板，所述l形板的内部栓接有横板，所述横板的内部与l形板之间通过轴承转动连接有往复螺杆，所述往复螺杆的一端贯穿至l形板的上方并固定套接有电机，所述往复螺杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的正面通过连接件栓接有操作板，所述操作板的正面分别栓接有下压件和上拎板。
5.优选的，所述箱体的内部栓接有滑轨，所述放置板的另一侧栓接有与滑轨滑动连接的滑块。
6.优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的另一端均栓接有转把，所述固定板的顶部和箱体的正面分别开设有与第一螺纹杆和第二螺纹杆配合使用的螺纹槽。
7.优选的，所述夹板的背面粘接有保护垫，所述保护垫由橡胶材质制造而成。
8.优选的，所述电机的表面固定套接有环形板，所述环形板的底部和l形板之间栓接有两个支撑板。
9.优选的，所述l形板的顶部栓接有保护罩，所述保护罩的一侧开设有散热槽，所述
散热槽的内部粘接有过滤网板。
10.优选的，所述操作板、下压件和上拎板均由不锈钢材质制造而成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过用手转动第一螺纹杆上的转把，转把在转动时会通过螺纹槽的配合下带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆在转动时会通过连接板、滑轨和滑块的配合下带动放置板向上升起，能够将不同种类的拉杆箱固定到同一高度，为后续检测提高了极大的便利，提高了装置的实用性；
13.本实用新型通过启动电机，电机在启动后会通过轴承的配合下带动往复螺杆进行旋转，往复螺杆在旋转时会带动螺纹块进行移动，螺纹块在移动时会通过连接件的固定下带动操作板一起移动，能够自动对拉杆进行推拉检测，减少了工作人员的工作负担，保障了最终检测数据的准确度。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体示意图；
15.图2为本实用新型结构正面剖视示意图；
16.图3为本实用新型箱体、夹板、第二螺纹杆、转把和保护垫配合使用示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处放大示意图。
18.图中：1、底板；2、箱体；3、放置板；4、连接板；5、固定板；6、第一螺纹杆；7、夹板；8、第二螺纹杆；9、l形板；10、横板；11、往复螺杆； 12、电机；13、螺纹块；14、操作板；15、下压件；16、上拎板；17、滑轨； 18、滑块；19、转把；20、保护垫；21、环形板；22、支撑板；23、保护罩； 24、散热槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4所示，一种用于拉杆箱的拉杆寿命检测装置，包括底板1，底板1的顶部栓接有箱体2，箱体2的内部设置有放置板3，放置板3的一侧栓接有连接板4，箱体2的一侧开设有与连接板4配合使用的滑动槽，箱体2 的一侧并位于连接板4的上方栓接有固定板5，连接板4的顶部通过轴承转动连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的另一端贯穿并延伸至固定板5的上方，箱体2的内部设置有夹板7，夹板7的正面通过轴承转动连接有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8的另一端贯穿并延伸至箱体2的外部，底板1的顶部栓接有l 形板9，l形板9的内部栓接有横板10，横板10的内部与l形板9之间通过轴承转动连接有往复螺杆11，往复螺杆11的一端贯穿至l形板9的上方并固定套接有电机12，往复螺杆11的表面螺纹连接有螺纹块13，螺纹块13的正面通过连接件栓接有操作板14，操作板14的正面分别栓接有下压件15和上拎板16，通过用手转动第一螺纹杆6上的转把19，转把19在转动时会通过螺纹槽的配合下带动第一螺纹杆6进行转动，第一螺纹杆6在转动时会通过连接板4、滑轨17和滑块18的配合下带动放置板3向上升起，能够将不同种类的拉杆箱固定到同一高度，为后续检测提高了
极大的便利，提高了装置的实用性，同时通过启动电机12，电机12在启动后会通过轴承的配合下带动往复螺杆11进行旋转，往复螺杆11在旋转时会带动螺纹块13进行移动，螺纹块13在移动时会通过连接件的固定下带动操作板14一起移动，能够自动对拉杆进行推拉检测，减少了工作人员的工作负担，保障了最终检测数据的准确度。
21.进一步的，箱体2的内部栓接有滑轨17，放置板3的另一侧栓接有与滑轨17滑动连接的滑块18，通过滑轨17和滑块18的设置，能够对放置板3进行限位，防止放置板3在上下移动时出现偏移的情况。
22.进一步的，第一螺纹杆6和第二螺纹杆8的另一端均栓接有转把19，固定板5的顶部和箱体2的正面分别开设有与第一螺纹杆6和第二螺纹杆8配合使用的螺纹槽，通过转把19的设置，能够使工作人员在需要转动第一螺纹杆6和第二螺纹杆8时更加方便。
23.进一步的，夹板7的背面粘接有保护垫20，保护垫20由橡胶材质制造而成，通过保护垫20的设置，能够避免夹板7在夹紧时对拉杆箱的表面造成刮伤。
24.进一步的，电机12的表面固定套接有环形板21，环形板21的底部和l 形板9之间栓接有两个支撑板22，通过环形板21和支撑板22的设置，能够对电机12进行固定，防止电机12在运行过程中掉落下来。
25.进一步的，l形板9的顶部栓接有保护罩23，保护罩23的一侧开设有散热槽24，散热槽24的内部粘接有过滤网板，通过保护罩23、散热槽24和过滤网板的设置，能够对电机12进行保护，防止电机12受到外物的碰撞到出现损坏，同时还能减少灰尘的堆积。
26.进一步的，操作板14、下压件15和上拎板16均由不锈钢材质制造而成，操作板14、下压件15和上拎板16具有强度高、密度小和耐腐蚀性好的优点。
27.工作原理：在需要对拉杆箱进行检测时，首先将拉杆箱向上拎起并放入到箱体2内的放置板3上，当拉杆箱放入完成后用手转动第一螺纹杆6上的转把19，转把19在转动时会通过螺纹槽的配合下带动第一螺纹杆6进行转动，第一螺纹杆6在转动时会通过连接板4、滑轨17和滑块18的配合下带动放置板3向上升起，放置板3在向上升起后会带动拉杆箱一起向上升起，当拉杆箱上的拉杆位于下压件15和上拎板16之间时用手转动第二螺纹杆8上的转把19，转把19在转动时会通过螺纹槽的配合下带动第二螺纹杆8进行转动，第二螺纹杆8在转动时会通过轴承的配合下带动夹板7对拉杆箱进行夹紧，当拉杆箱固定完成后启动电机12，电机12在启动后会通过轴承的配合下带动往复螺杆11进行旋转，往复螺杆11在旋转时会带动螺纹块13进行移动，螺纹块13在移动时会通过连接件的固定下带动操作板14一起移动，操作板14 在上下移动时会通过下压件15和上拎板16的配合下带动拉杆不断地进行推拉检测。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。