一种化工用排污管道监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及水监测技术领域，具体为一种化工用排污管道监测装置。


背景技术：

2.在一些工厂的生产车间内需要使用大量的水，使用后的污水通过管道排放，普通的排污管只能起到导流的作用，无法对管内的污水排量进行监测，排污管道内在进行排放污水时，水量大小不定，一般的水量计量装置无法适用于排污管道，并且污水内部通常还会附带有漂浮杂质，漂浮杂质会影响后续的污水处理。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工用排污管道监测装置，解决了上诉背景技术提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用排污管道监测装置，包括排水管道，所述排水管道的右端固定安装有连接法兰盘，所述排水管道的后侧外壁固定安装有插接筒，所述插接筒的顶端设置有压力表，所述排水管道的后侧内壁开设有竖向滑槽，所述竖向滑槽的内部滑动卡接有滑动座，所述滑动座的顶部固定连接有压力杆，所述压力杆的顶端贯穿排水管道并伸入至插接筒的内部，所述滑动座的前侧壁通过轴承连接有旋转轴，所述旋转轴的靠前端固定安装有转速器，所述转速器与靠前侧的滑动座固定安装，所述旋转轴的外壁固定连接有阻流叶片，所述滑动座的右侧壁固定连接有横向连杆，所述横向连杆的右端固定连接有安装架，所述安装架的外壁并位于靠左侧的位置固定连接有导流槽，所述安装架的外壁并位于靠右侧的位置固定安装有集废槽，所述集废槽的右侧壁固定安装有浮力块。
7.优选的，所述插接筒的内部密封有空气，压力杆伸入至插接筒内部压缩插接筒内部空气，通过压力表测得压力大小从而可以得到滑动座高度。
8.优选的，所述压力表和转速器与检测室内的电脑连接，通过电脑对转速器转速和压力表内部压力进行分析得到排水管道内部污水的排水量。
9.优选的，所述排水管道的截面形状为直槽口形，所述阻流叶片的直径与排水管道前侧壁和后侧壁之间的距离相等，通过阻流叶片对排水管道内部的水流流速进行监测。
10.优选的，所述滑动座位于竖向滑槽的最下方时，阻流叶片的底部紧贴排水管道的底部内壁，阻流叶片为半透滤板，使排水管道内部水位较低时阻流叶片受到的阻力变小，从而使阻流叶片和旋转轴转速速度降低，从而可以实现不同流量的监测。
11.优选的，所述导流槽和安装架均由滤板为原料制成，所述导流槽的截面形状为v形，漂浮杂质与导流槽接触进入至导流槽的底部进行汇集，从而可以增大杂质受到的水冲击力面积，而后在水冲击作用下进入至集废槽内部进行收集。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工用排污管道监测装置，具备以下有益效果：
13.1、该化工用排污管道监测装置，通过直槽口形的管道设计，使内部用于计量流水速度的阻流叶片能够适用于不同水流量的大小，水流带动阻流叶片转动，计算机通过转速器的数值对水的流速进行计算，排水管道内部水通过浮力块带动滑动座向上漂浮，滑动座带动压力杆插入至插接筒的内部，计算机通过压力表传回的插接筒内部压力的大小可以得出滑动座所处的高度，从而得出内部水流截面面积，从而可以计算出流量。
14.2、该化工用排污管道监测装置，通过导流槽将排出的污水表面漂浮的杂质汇集至导流槽的内壁靠底部位置，将杂质汇集后增大杂质产生的阻力，而后通过水流推动杂质沿导流槽向上排动最后落入至集废槽的内部，通过集废槽对杂质进行收集，从而减少污水内漂浮物杂质，便于污水的后续处理。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构示意图；
17.图3为本实用新型结构示意图。
18.其中：1、排水管道；2、连接法兰盘；3、插接筒；4、压力表；5、竖向滑槽；6、滑动座；7、压力杆；8、旋转轴；9、阻流叶片；10、转速器；11、横向连杆；12、安装架；13、导流槽；14、集废槽；15、浮力块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种化工用排污管道监测装置，包括排水管道1，排水管道1的右端固定安装有连接法兰盘2，排水管道1的后侧外壁固定安装有插接筒3，插接筒3的顶端设置有压力表4，排水管道1的后侧内壁开设有竖向滑槽5，竖向滑槽5的内部滑动卡接有滑动座6，滑动座6位于竖向滑槽 5的最下方时，阻流叶片9的底部紧贴排水管道1的底部内壁，阻流叶片9为半透滤板，使排水管道1内部水位较低时阻流叶片9受到的阻力变小，从而使阻流叶片9和旋转轴8转速速度降低，从而可以实现不同流量的监测，滑动座6 的顶部固定连接有压力杆7，压力杆7的顶端贯穿排水管道1并伸入至插接筒3 的内部，插接筒3的内部密封有空气，压力杆7伸入至插接筒3内部压缩插接筒3内部空气，通过压力表4测得压力大小从而可以得到滑动座6高度，滑动座6的前侧壁通过轴承连接有旋转轴8，旋转轴8的靠前端固定安装有转速器 10，压力表4和转速器10与检测室内的电脑连接，通过电脑对转速器10转速和压力表4内部压力进行分析得到排水管道1内部污水的排水量，转速器10与靠前侧的滑动座6固定安装，旋转轴8的外壁固定连接有阻流叶片9，排水管道 1的截面形状为直槽口形，阻流叶片9的直径与排水管道1前侧壁和后侧壁之间的距离相等，通过阻流叶片9对排水管道1内部的水流流速进行监测，通过直槽口形的管道设计，使内部用于计量流
水速度的阻流叶片9能够适用于不同水流量的大小，水流带动阻流叶片9转动，计算机通过转速器10的数值对水的流速进行计算，排水管道1内部水通过浮力块15带动滑动座6向上漂浮，滑动座 6带动压力杆7插入至插接筒3的内部，计算机通过压力表4传回的插接筒3内部压力的大小可以得出滑动座6所处的高度，从而得出内部水流截面面积，从而可以计算出流量，滑动座6的右侧壁固定连接有横向连杆11，横向连杆11的右端固定连接有安装架12，安装架12的外壁并位于靠左侧的位置固定连接有导流槽13，导流槽13和安装架12均由滤板为原料制成，导流槽13的截面形状为 v形，漂浮杂质与导流槽13接触进入至导流槽13的底部进行汇集，从而可以增大杂质受到的水冲击力面积，而后在水冲击作用下进入至集废槽14内部进行收集，安装架12的外壁并位于靠右侧的位置固定安装有集废槽14，集废槽14的右侧壁固定安装有浮力块15，通过导流槽13将排出的污水表面漂浮的杂质汇集至导流槽13的内壁靠底部位置，将杂质汇集后增大杂质产生的阻力，而后通过水流推动杂质沿导流槽13向上排动最后落入至集废槽14的内部，通过集废槽 14对杂质进行收集，从而减少污水内漂浮物杂质，便于污水的后续处理。
21.在使用时，通过连接法兰盘2将该装置与污水管的尾端连接，污水在进行排放过程中，污水由排水管道1的内部流过，通过污水的浮力带动浮力块15上浮，浮力块15带动集废槽14、安装架12和导流槽13漂浮在水面，污水在流动的过程中通过导流槽13将排出的污水表面漂浮的杂质汇集至导流槽13的内壁靠底部位置，将杂质汇集后增大杂质产生的阻力，而后通过水流推动杂质沿导流槽13向上排动最后落入至集废槽14的内部，通过集废槽14对杂质进行收集，同时安装架12通过横向连杆11带动滑动座6进行浮动，使滑动座6保持在水面，污水流动时会推动阻流叶片9进行转动，通过转速器10得到阻流叶片9的转速，滑动座6上浮会通过压力杆7压缩插接筒3内部空气，压力表4将插接筒3内部空气压力传送至监测室电脑，通过电脑对传回的数据得到水位高度和水的流速，从而可以对排出污水的量进行监测。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。