一种混凝土拌合物容重检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土容重检测技术领域，特别是一种混凝土拌合物容重检测装置。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水可含外加剂和掺合料，按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，容重是混凝土拌合物最基本的性能指标之一，在混凝土配合比一定的条件下，容重直接反映了混凝土材料的密实度，容重的大小对混凝土的力学性能、长期性能和耐久性能等起着决定性作用，因此，容重是混凝土在工程应用中检测较多的性能指标之一。
3.在现有技术中关于容重检测装置在使用时，还具有以下缺点：
4.现有的容重检测装置，它的容量筒多数是固定安装不动，在对容量筒投入混凝土检测之后，需要对容量筒进行清理，但是与其他电气设备固定连接的容量筒在清理时为工作人员带来了诸多不便，量桶内壁也会附着混凝土残渣，清理起来较为麻烦，降低了容重检测装置的实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种混凝土拌合物容重检测装置。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种混凝土拌合物容重检测装置，包括检测器本体，所述检测器本体的外部一侧固定连接有提升机构，所述提升机构的外部一侧设置有量桶，所述量桶的内部一侧转动连接有清理机构；
7.所述提升机构包括固定架、转动齿轮、固定块、直齿块、撑块、滑块和第一电机，所述检测器本体的外部一侧固定连接有固定架，所述固定架的内部一侧转动连接有转动齿轮，所述固定架的外部一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部一侧滑动连接有直齿块，所述直齿块的外部一侧固定连接有滑块，所述转动齿轮的一端固定连接有第一电机。
8.优选的，所述清理机构包括转轴、插块、第一圆孔、限位柱、第一弹簧、定位块和刮刀。
9.优选的，所述量桶的内部一侧转动连接有转轴，所述转轴的内部一侧转动连接有插块，所述插块的内部一侧开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内部一侧滑动连接有限位柱，所述限位柱的外部一侧套接有第一弹簧，所述限位柱的内部一侧插接有定位块，所述定位块的外部一侧固定连接有刮刀。
10.优选的，所述检测器本体的外部两侧均固定连接有提升机构，所述转动齿轮的外部两侧固定连接有柱，所述转动齿轮通过柱转动连接在固定架的内部一侧。
11.优选的，所述转动齿轮与直齿块完全啮合，所述固定块的内部一侧开设有滑槽，所
述滑槽与滑块相适配，所述直齿块通过滑块滑动连接在固定块的内部一侧，两个所述直齿块的外部一侧均固定连接有撑块。
12.优选的，所述量桶的内部一侧开设有凹槽，所述转轴通过凹槽转动连接在量桶的内部一侧，所述限位柱的形状及大小与第一圆孔相适配，所述限位柱通过第一圆孔滑动连接在插块的内部一侧。
13.优选的，所述限位柱的内部一侧开设有槽，所述槽的一端并未完全贯穿限位柱的内部一侧，所述定位块通过槽插接在限位柱的内部一侧。
14.优选的，所述定位块的外部一侧固定连接有轴，所述插块的内部一侧开设有孔，所述轴与孔相适配，所述定位块通过轴插接在插块的内部一侧。
15.优选的，所述量桶的外部一侧固定连接有把手，所述检测器本体的外部一侧固定连接有显示屏，所述检测器本体的外部一侧固定连接有控制按钮，所述检测器本体的底部一侧固定连接有万向轮。
16.本实用新型具有以下优点：
17.1、该混凝土拌合物容重检测装置，通过设置提升机构，在使用时，将需要检测的混凝土倒入量桶内进行检测后，启动第一电机，第一电机带动转动齿轮转动，转动齿轮与直齿块啮合连接，转动齿轮带动直齿块向上运动，直齿块通过撑块拖动量桶外部两侧的把手向上移动，从而使量桶与检测器本体脱离，将检测器本体上的混凝土清理掉，启动第一电机带动量桶向下移动至检测器本体贴合即可，使检测后的混凝土方便被清理，操作简单，使用方便，减轻了操作员的负担，省时省力，提高了该混凝土拌合物容重检测装置的便利性；
18.2、该混凝土拌合物容重检测装置，通过设置清理机构，在使用时，当检测后需要对量桶的内壁清理，推动限位柱，将刮刀插接到限位柱的内部的槽内，定位块的外部一侧固定连接有轴，插块的内部一侧开设有孔，轴与孔相适配，定位块通过轴插接在插块的内部一侧，对刮刀进行限位，松开限位柱，在第一弹簧的作用下，刮刀紧贴量桶的内壁一侧，转动插块，转轴通过凹槽转动连接在量桶的内部一侧，插块通过转轴与量桶转动连接，从而驱使刮刀沿量桶内壁转动，对量桶内壁附着的混凝土残渣进行清理，保证量桶内的干净，在不使用时，取下刮刀即可进行检测，也不影响检测装置的检测，便于再次使用，避免影响检测的数量值，提高了该混凝土拌合物容重检测装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视结构局部剖视示意图；
20.图2为本实用新型提升机构的结构示意图；
21.图3为本实用新型清理机构的结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
23.图5为本实用新型该混凝土拌合物容重检测装置的结构示意图。
24.图中：1-检测器本体，2-提升机构，201-固定架，202-转动齿轮，203-固定块，204-直齿块，205-撑块，206-滑块，207-第一电机，3-量桶，4-清理机构，401-转轴，402-插块，403-第一圆孔，404-限位柱，405-第一弹簧，406-定位块，407-刮刀，5-把手，6-显示屏，7-控制按钮，8-万向轮。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
26.如图1-5所示，一种混凝土拌合物容重检测装置，它包括检测器本体1，检测器本体1的外部一侧固定连接有提升机构2，提升机构2的外部一侧设置有量桶3，量桶3的内部一侧转动连接有清理机构4；
27.提升机构2包括固定架201、转动齿轮202、固定块203、直齿块204、撑块205、滑块206和第一电机207，检测器本体1的外部一侧固定连接有固定架201，固定架201的内部一侧转动连接有转动齿轮202，固定架201的外部一侧固定连接有固定块203，固定块203的内部一侧滑动连接有直齿块204，直齿块204的外部一侧固定连接有滑块206，转动齿轮202的一端固定连接有第一电机207。
28.作为本实用新型一种优选技术方案，清理机构4包括转轴401、插块402、第一圆孔403、限位柱404、第一弹簧405、定位块406和刮刀407。
29.作为本实用新型一种优选技术方案，量桶3的内部一侧转动连接有转轴401，转轴401的内部一侧转动连接有插块402，插块402的内部一侧开设有第一圆孔403，第一圆孔403的内部一侧滑动连接有限位柱404，限位柱404的外部一侧套接有第一弹簧405，限位柱404的内部一侧插接有定位块406，定位块406的外部一侧固定连接有刮刀407，在使用时，对量桶内壁附着的混凝土残渣进行清理，保证量桶内的干净，在不使用时，取下刮刀407即可进行检测，也不影响检测装置的检测，便于再次使用，避免影响检测的数量值，提高了该混凝土拌合物容重检测装置的实用性。
30.作为本实用新型一种优选技术方案，检测器本体1的外部两侧均固定连接有提升机构2，转动齿轮202的外部两侧固定连接有柱，转动齿轮202通过柱转动连接在固定架201的内部一侧。
31.作为本实用新型一种优选技术方案，转动齿轮202与直齿块204完全啮合，固定块203的内部一侧开设有滑槽，滑槽与滑块206相适配，直齿块204通过滑块206滑动连接在固定块203的内部一侧，两个直齿块204的外部一侧均固定连接有撑块206，在使用时，转动齿轮202与直齿块204啮合连接，转动齿轮202带动直齿块204向上运动，直齿块204通过撑块205拖动量桶3外部两侧的把手5向上移动，从而使量桶3与检测器本体1脱离。
32.作为本实用新型一种优选技术方案，量桶3的内部一侧开设有凹槽，转轴401通过凹槽转动连接在量桶3的内部一侧，限位柱404的形状及大小与第一圆孔403相适配，限位柱404通过第一圆孔403滑动连接在插块402的内部一侧，在使用时，转动插块402，转轴401通过凹槽转动连接在量桶3的内部一侧，插块402通过转轴401与量桶3转动连接，从而驱使刮刀407沿量桶3内壁转动，对量桶内壁附着的混凝土残渣进行清理，保证量桶内的干净。
33.作为本实用新型一种优选技术方案，限位柱404的内部一侧开设有槽，槽的一端并未完全贯穿限位柱404的内部一侧，定位块406通过槽插接在限位柱404的内部一侧，在使用时，将刮刀407插接到限位柱404的内部的槽内，松开限位柱404，在第一弹簧405的作用下，刮刀407紧贴量桶3的内壁一侧。
34.作为本实用新型一种优选技术方案，定位块406的外部一侧固定连接有轴，插块402的内部一侧开设有孔，轴与孔相适配，定位块406通过轴插接在插块402的内部一侧，在
使用时，定位块406通过轴插接在插块402的内部一侧，对刮刀407进行限位。
35.作为本实用新型一种优选技术方案，量桶3的外部一侧固定连接有把手5，检测器本体1的外部一侧固定连接有显示屏6，检测器本体1的外部一侧固定连接有控制按钮7，检测器本体1的底部一侧固定连接有万向轮8。
36.本实用新型的工作过程如下：
37.s1、将需要检测的混凝土倒入量桶3内进行检测，通过显示屏6读取出测试的数值，检测后，启动第一电机207，第一电机207带动转动齿轮202转动，转动齿轮202与直齿块204啮合连接，转动齿轮202带动直齿块204向上运动；
38.s2、直齿块204通过撑块205拖动量桶3外部两侧的把手5向上移动，从而使量桶3与检测器本体1脱离，将检测器本体1上的混凝土清理掉，启动第一电机207带动量桶3向下移动至检测器本体1贴合即可，使检测后的混凝土方便被清理；
39.s3、检测后需要对量桶3的内壁清理，推动限位柱404，将刮刀407插接到限位柱404的内部的槽内，定位块406的外部一侧固定连接有轴，插块402的内部一侧开设有孔，轴与孔相适配，定位块406通过轴插接在插块402的内部一侧，对刮刀407进行限位；
40.s4、松开限位柱404，在第一弹簧405的作用下，刮刀407紧贴量桶3的内壁一侧，转动插块402，转轴401通过凹槽转动连接在量桶3的内部一侧，插块402通过转轴401与量桶3转动连接，从而驱使刮刀407沿量桶3内壁转动；
41.s5、对量桶3内壁附着的混凝土残渣进行清理，保证量桶内的干净。
42.综上所述，通过设置提升机构2，在使用时，将需要检测的混凝土倒入量桶3内进行检测后，启动第一电机207，第一电机207带动转动齿轮202转动，转动齿轮202与直齿块204啮合连接，转动齿轮202带动直齿块204向上运动，直齿块204通过撑块205拖动量桶3外部两侧的把手5向上移动，从而使量桶3与检测器本体1脱离，将检测器本体1上的混凝土清理掉，启动第一电机207带动量桶3向下移动至检测器本体1贴合即可，使检测后的混凝土方便被清理，操作简单，使用方便，减轻了操作员的负担，省时省力，提高了该混凝土拌合物容重检测装置的便利性。该混凝土拌合物容重检测装置，通过设置清理机构4，在使用时，当检测后需要对量桶3的内壁清理，推动限位柱404，将刮刀407插接到限位柱404的内部的槽内，定位块406的外部一侧固定连接有轴，插块402的内部一侧开设有孔，轴与孔相适配，定位块406通过轴插接在插块402的内部一侧，对刮刀407进行限位，松开限位柱404，在第一弹簧405的作用下，刮刀407紧贴量桶3的内壁一侧，转动插块402，转轴401通过凹槽转动连接在量桶3的内部一侧，插块402通过转轴401与量桶3转动连接，从而驱使刮刀407沿量桶3内壁转动，对量桶内壁附着的混凝土残渣进行清理，保证量桶内的干净，在不使用时，取下刮刀407即可进行检测，也不影响检测装置的检测，便于再次使用，避免影响检测的数量值，提高了该混凝土拌合物容重检测装置的实用性。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。