一种安全工具力学性能试验机的制作方法

文档序号:28780550发布日期:2022-02-08 10:58阅读:73来源:国知局
一种安全工具力学性能试验机的制作方法

1.本实用新型涉及试验机技术领域,具体为一种安全工具力学性能试验机。


背景技术:

2.试验机,广义说,就是一种产品或材料在投入使用前,对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出,凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机。试验机的产品在不断创新、改进、完善,可以适应检测材料的各种性能。试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能,比如:钢材的屈服强度、抗拉强度,抗冲击韧性、等。用于测量材料的化学性能的也就是化学成分,一般叫分析仪,不叫试验机。
3.现有的安全工具力学性能试验机存在实验时不方便进行固定,撞击试验测试时位置固定调节困难,不能同时通安全工具进行抗压撞击测试,使用灵活性差,为此我们提出一种安全工具力学性能试验机。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种安全工具力学性能试验机,以解决上述背景技术中现有的安全工具力学性能试验机存在实验时不方便进行固定,撞击试验测试时位置固定调节困难,不能同时通安全工具进行抗压撞击测试,使用灵活性差的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全工具力学性能试验机,包括机体,所述机体的前端左右两侧开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有一组上下对称的液压杆一,且凹槽的相对侧活动连接有一组左右对称固定块,且固定块的外侧与液压杆一活动连接,所述固定块的前后两侧固定连接有折叠支撑架,且折叠支撑架的外侧固定连接在凹槽的内部,所述机体的前端内部横向开设有滑槽,所述滑槽内活动连接有液压杆二,且液压杆二的前端固定连接有撞击测试块,所述机体的后端右侧固定连接有控制面板,所述机体的后端左侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的后侧输出端活动连接有齿轮一,且齿轮一表面活动连接有铰链。
6.优选的,所述固定块呈u字形,所述固定块的前侧表面活动连接有两个上下对称固定螺栓,且固定块与凹槽相适配。
7.优选的,所述固定块通过液压杆一构成向内挤压结构,所述凹槽通过折叠支撑架与固定块构成限位结构
8.优选的,所述液压杆二的后端固定连接有t形滑块,且t形滑块与滑槽相适配,所述液压杆二通过t形滑块与滑槽构成滑动结构。
9.优选的,所述滑槽的内部活动连接有齿轮二,铰链延伸至滑槽内部与齿轮二活动连接。
10.优选的,所述t形滑块的后端固定连接在铰链的相对侧下端,所述伺服电机通过铰链与t形滑块构成左右往复运动。
11.优选的,所述控制面板通过导线与伺服电机电性连接,所述控制面板通过导线与
液压杆一电性连接,所述控制面板通过导线与液压杆二电性连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、通过设置液压杆二和撞击测试块,利用液压杆二带动撞击测试块对安全工具进行来回撞击,有利于方便直接对安全工具进行撞击试验,通过设置伺服电机和t形滑块,利用伺服电机转动带动齿轮一使铰链运动,从而使液压杆二在滑槽内来回运动,有利于方便调整撞击测试块撞击试验位置,增强装置实用性和灵活性。
14.2、通过设置固定块,利用固定块对安全工具进行固定,有利于方便对试验工具进行固定,通过设置液压杆一,利用液压杆一推动固定块对安全工具进行挤压,有利于方便试验安全工具的抗压性,通过设置折叠支撑架,有利于试验时对固定块进行限位,防止损坏设备。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构图;
16.图2为本实用新型中俯视示意图;
17.图3为本实用新型中正视示意图;
18.图4为本实用新型中机体的剖面示意图。
19.图中:1、机体;2、凹槽;3、液压杆一;4、固定块;5、折叠支撑架;6、滑槽;7、液压杆二;8、撞击测试块;9、控制面板;10、伺服电机;11、齿轮一;12、铰链;13、固定螺栓;14、t形滑块;15、齿轮二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种安全工具力学性能试验机,包括机体1,机体1的前端左右两侧开设有凹槽2,凹槽2内固定连接有一组上下对称的液压杆一3,且凹槽2的相对侧活动连接有一组左右对称固定块4,且固定块4的外侧与液压杆一3活动连接,固定块4的前后两侧固定连接有折叠支撑架5,且折叠支撑架5的外侧固定连接在凹槽2的内部,机体1的前端内部横向开设有滑槽6,滑槽6内活动连接有液压杆二7,且液压杆二7的前端固定连接有撞击测试块8,机体1的后端右侧固定连接有控制面板9,机体1的后端左侧固定连接有伺服电机10,伺服电机10的后侧输出端活动连接有齿轮一11,且齿轮一11表面活动连接有铰链12。
22.本实用新型中:固定块4呈u字形,固定块4的前侧表面活动连接有两个上下对称固定螺栓13,且固定块4与凹槽2相适配,有利于快速固定试验工具。
23.本实用新型中:固定块4通过液压杆一3构成向内挤压结构,凹槽2通过折叠支撑架5与固定块4构成限位结构,有利于试验时对固定块4进行限位,防止损坏设备。
24.本实用新型中:液压杆二7的后端固定连接有t形滑块14,且t形滑块14与滑槽6相适配,液压杆二7通过t形滑块14与滑槽6构成滑动结构,有利于试验工具的抗压性。
25.本实用新型中:滑槽6的内部活动连接有齿轮二15,铰链12延伸至滑槽6内部与齿轮二15活动连接,有利于保证铰链12正常运动。
26.本实用新型中:t形滑块14的后端固定连接在铰链12的相对侧下端,伺服电机10通过铰链12与t形滑块14构成左右往复运动,有利于来回运动调整撞击测试块8撞击位置进行撞击试验。
27.本实用新型中:控制面板9通过导线与伺服电机10电性连接,控制面板9通过导线与液压杆一3电性连接,控制面板9通过导线与液压杆二7电性连接,有利于方便对装置进行控制。
28.工作原理:需要对安全工具力学实验时,将需要实验的工具放置在固定块4的相对侧,再通过固定螺栓13进行固定,通过控制面板9控制伺服电机10进行转动,从而使液压杆二7在滑槽6内来回运动调整撞击测试块8撞击位置进行撞击试验,再通过控制面板9控制液压杆一3推动固定块4对安全工具进行挤压,试验其抗压性。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接,并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备,本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接,且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1