一种药品质量检测装置的制作方法

1.本实用新型是一种药品质量检测装置，属于药品质量检测用具技术领域。


背景技术：

2.目前，药品检测的检测项目众多，有药品质量检测、药品成分检测、药品重金属检测、药品不良反应检测、药品密封性检测、生物药品检测、药品外观检测、药品常规检测、药品理化检测、药品安全检测和药品缺陷检测，药品检测的目的在于防止不合格药品流入市场，保证药品的安全性。
3.专利文献：cn208736858u，公开日2019.04.12，公开了一种药品质量检测装置，虽然用手下压控制板上的按钮，按钮下压通过蓄电池或电源给电机通电，此时，电机的带动转轴转动，转轴端部固定的转盘随转轴一起转动，然后下压控制板，控制板通过电机机箱带动推压板下移，推压板带动套筒下压，套筒下压时带动转盘一起下压，当下压一定高度时，使碾压架上的药品通过带有半球型凸起结构转盘将药品打碎，较小的药品碎末从碾压架下的过滤网落入到箱体的纯净水内与纯净水混合，较大的药品颗粒被隔离到碾压架上，但此种结构不仅需要连接外界电源，而且不方便携带使用，使用便捷性欠佳，并且构造复杂，在使用后清洗步骤繁琐，在实用性方面有待提高，现在急需一种药品质量检测装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种药品质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便对药品进行压碎并混合，结构紧凑，体积小巧，便于携带使用。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种药品质量检测装置，包括挤压筒、筒盖、挤压丝杆、硅橡胶密封塞块、混合筒、氟橡胶封堵块、支撑座、硅橡胶吸盘、电池壳体、微型振动马达、排液头、挤压板、粗孔金属网托板、细孔分选网篮、锂电池以及透明钢化玻璃片，所述混合筒下端面左右两侧对称焊接有支撑座，所述支撑座下端面安装有硅橡胶吸盘，所述支撑座环形侧面右侧焊接有电池壳体，所述电池壳体内部塞入有锂电池，所述混合筒下端面中间位置安装有微型振动马达，所述混合筒右端面下侧设置有排液头，所述混合筒左端面上侧塞入有氟橡胶封堵块，所述混合筒内部上侧放置有细孔分选网篮，所述混合筒上端面安装有挤压筒，所述挤压筒下端面嵌装有粗孔金属网托板，所述挤压筒左端面上侧塞入有硅橡胶密封塞块，所述挤压筒内环形侧面前侧粘接有透明钢化玻璃片，所述挤压筒上端面安装有筒盖，所述筒盖内部中间位置设置有挤压丝杆，所述挤压丝杆下端面安装有挤压板。
6.进一步地，所述电池壳体上端面左侧安装有电源开关，所述电源开关输入端通过导线与锂电池输出端相连接，所述电源开关输出端通过导线与微型振动马达输入端相连接，所述锂电池为可充电结构，所述电池壳体上端面左侧开设有穿线通孔，所述电池壳体前
端面卡装有防护挡板。
7.进一步地，所述混合筒内部右侧开设有排液通孔，且排液通孔与排液头相贯通，所述混合筒内部左侧开设有导流通腔，所述排液头下端面塞入有硅橡胶堵头，所述混合筒上端面开设有圆形内螺纹槽，所述挤压筒环形侧面下侧设置有外螺纹，且外螺纹与圆形内螺纹槽相啮合。
8.进一步地，所述筒盖为可拆装结构，所述筒盖内部中间位置开设有内螺纹通孔，且内螺纹通孔与挤压丝杆相啮合，所述挤压丝杆上端面焊接有手摇盘。
9.进一步地，所述挤压板为圆形结构，所述挤压板下端面等规格设置有多组破碎尖头，所述挤压筒左端面开设有投放通腔，所述挤压筒前端面开设有观察腔。
10.进一步地，所述粗孔金属网托板、细孔分选网篮、挤压筒、混合筒和挤压板均由医用不锈钢制成，所述粗孔金属网托板下端面和细孔分选网篮上端面均设置有捏头。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种药品质量检测装置，因本实用新型添加了挤压筒、挤压丝杆、混合筒、微型振动马达、排液头、挤压板、粗孔金属网托板、细孔分选网篮，通过用手对手摇盘进行顺时针转动，带动挤压丝杆一同顺时针转动并向下移动，而挤压板会和挤压丝杆一同下降，以此对挤压筒中药品进行下压破碎，在此过程中，被压碎的小颗粒药品会通过粗孔金属网托板掉落在细孔分选网篮上端面，通过打开微型振动马达，使微型振动马达通电产生振动力并带动混合筒和挤压筒一同振动，以便粗孔金属网托板和细孔分选网篮快速对破碎后的药品进行筛分，而通过细孔分选网篮的粉末状药品会掉落堆积在混合筒内部下侧，此时拔掉氟橡胶封堵块并借助外界注射器便可以向混合筒内部注射适量溶剂，而正在振动的混合筒会使粉末状药品快速与溶剂混合，而后把外界样品试管搁置在排液头下侧适当位置并拔掉硅橡胶堵头，此时混合溶剂会流经排液头向下流入外界样品试管中，以便对混合溶剂进行转移检测。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种药品质量检测装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种药品质量检测装置的正视剖面图；
15.图3为本实用新型一种药品质量检测装置的右视剖面图；
16.图中：1-挤压筒、2-筒盖、21-内螺纹通孔、3-挤压丝杆、31-手摇盘、4-硅橡胶密封塞块、5-混合筒、6-氟橡胶封堵块、7-支撑座、8-硅橡胶吸盘、9-电池壳体、91-电源开关、92-防护挡板、10-微型振动马达、11-排液头、111-硅橡胶堵头、12-挤压板、121-破碎尖头、13-粗孔金属网托板、14-细孔分选网篮、15-锂电池、16-透明钢化玻璃片。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种药品质量检测装置，包括挤压筒1、筒盖2、挤压丝杆3、硅橡胶密封塞块4、混合筒5、氟橡胶封堵块6、支撑座7、硅橡胶吸
盘8、电池壳体9、微型振动马达10、排液头11、挤压板12、粗孔金属网托板13、细孔分选网篮14、锂电池15以及透明钢化玻璃片16，混合筒5下端面左右两侧对称焊接有支撑座7，支撑座7下端面安装有硅橡胶吸盘8，支撑座7环形侧面右侧焊接有电池壳体9，电池壳体9内部塞入有锂电池15，混合筒5下端面中间位置安装有微型振动马达10，混合筒5右端面下侧设置有排液头11，混合筒5左端面上侧塞入有氟橡胶封堵块6，混合筒5内部上侧放置有细孔分选网篮14，混合筒5上端面安装有挤压筒1，挤压筒1下端面嵌装有粗孔金属网托板13，挤压筒1左端面上侧塞入有硅橡胶密封塞块4，挤压筒1内环形侧面前侧粘接有透明钢化玻璃片16，挤压筒1上端面安装有筒盖2，筒盖2内部中间位置设置有挤压丝杆3，挤压丝杆3下端面安装有挤压板12，该设计解决了原有药品质量检测用混合装置体积较大，使用便捷性欠佳的问题。
19.电源开关91安装在电池壳体9上端面左侧，电源开关91输入端通过导线与锂电池15输出端相连接，电源开关91输出端通过导线与微型振动马达10输入端相连接，锂电池15为可充电结构，穿线通孔开设在电池壳体9上端面左侧，防护挡板92卡装在电池壳体9前端面，电源开关91方便对微型振动马达10通断电进行控制，穿线通孔方便外界导线穿插在电池壳体9内部，而防护挡板92方便对锂电池15前端面进行遮护。
20.排液通孔开设在混合筒5内部右侧，且排液通孔与排液头11相贯通，导流通腔开设在混合筒5内部左侧，硅橡胶堵头111塞在排液头11下端面，圆形内螺纹槽开设在混合筒5上端面，外螺纹设置在挤压筒1环形侧面下侧，且外螺纹与圆形内螺纹槽相啮合，排液通孔方便将混合筒5中液体倒流至排液头11中，导流通腔方便向混合筒5中导送溶剂，硅橡胶堵头111方便对排液头11进行封堵，而圆形内螺纹槽和外螺纹方便挤压筒1固定在混合筒5上端面。
21.筒盖2为可拆装结构，内螺纹通孔21开设在筒盖2内部中间位置，且内螺纹通孔21与挤压丝杆3相啮合，手摇盘31焊接在挤压丝杆3上端面，内螺纹通孔21使挤压丝杆3具备可上下移动能力，手摇盘31方便操作人员对挤压丝杆3进行转动，挤压板12为圆形结构，挤压板12下端面等规格设置有多组破碎尖头121，投放通腔开设在挤压筒1左端面，观察腔开设在挤压筒1前端面，多组破碎尖头121使挤压板12下端面破碎能力更好，投放通腔方便向挤压筒1内部投放适量药品，而观察腔方便操作人员透过透明钢化玻璃片16实时观察挤压筒1内部情况。
22.粗孔金属网托板13、细孔分选网篮14、挤压筒1、混合筒5和挤压板12均由医用不锈钢制成，粗孔金属网托板13下端面和细孔分选网篮14上端面均设置有捏头，捏头方便对粗孔金属网托板13和细孔分选网篮14进行拆装。
23.作为本实用新型的一个实施例：操作人员首先将本装置携带并搁置按压在外界操作台上端面适当位置，此时硅胶吸盘会与外界操作台紧密吸附，避免支撑座7在使用过程中出现大幅度晃动或位移情况，然后拔掉硅橡胶密封塞块4，此时便可以向挤压筒1中塞入适量待压碎药品（在此过程中，不能使药品堆积高度高于硅橡胶密封塞块4下端面高度），而后再把硅橡胶密封塞块4塞入原位，避免外部灰尘进入挤压筒1内部；随后便可以用手对手摇盘31进行顺时针转动，带动挤压丝杆3一同顺时针转动并向下移动，而挤压板12会和挤压丝杆3一同下降，以此对挤压筒1中药品进行下压破碎（当挤压板12下压到位后，再对手摇盘31进行逆时针转动，使挤压丝杆3带动挤压板12上移，当挤压板12上移至一段距离后，再对手摇盘31进行顺时针转动，使挤压板12做上下往复移动，以便对药品进行彻底压碎），在此过
程中，被压碎的小颗粒药品会通过粗孔金属网托板13掉落在细孔分选网篮14上端面，与此同时，打开微型振动马达10，使微型振动马达10通电产生振动力并带动混合筒5和挤压筒1一同振动，以便粗孔金属网托板13和细孔分选网篮14快速对破碎后的药品进行筛分；而通过细孔分选网篮14的粉末状药品会掉落堆积在混合筒5内部下侧，此时拔掉氟橡胶封堵块6并借助外界注射器便可以向混合筒5内部注射适量溶剂，注射完成后，再把氟橡胶封堵块6塞入原位，而正在振动的混合筒5会使粉末状药品快速与溶剂混合，而后把外界样品试管搁置在排液头11下侧适当位置并拔掉硅橡胶堵头111，此时混合溶剂会流经排液头11向下流入外界样品试管中，以便对混合溶剂进行转移检测；在后期使用过程中，只需将挤压筒1进行拆卸，而后即可对粗孔金属网托板13和细孔分选网篮14进行拆卸清洗或更换。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。