一种混凝土排水管侧部受压测试装置的制作方法

文档序号:29766260发布日期:2022-04-22 11:02阅读:100来源:国知局
一种混凝土排水管侧部受压测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及排水管受压测试用设备技术领域,特别是涉及一种混凝土排水管侧部受压测试装置。


背景技术:

2.钢筋混凝土排水管用于输送水、油、气等流体,按管子承受水压能力的不同,可分为低压管和压力管,钢筋混凝土排水管与钢管比较,按管子接头型式的不同,又可分为平口式管、承插式管和企口式管,其接口形式有水泥砂浆抹带接口、钢丝网水泥砂浆抹带接口、水泥砂浆承插和橡胶圈承插等,而无论哪种管子,均需要一定的抗外部挤压力的性能,方可保证其在使用过程中的稳定性,此时需要使用测量其外部载荷的装置;
3.如授权公告号为cn212621849u的实用新型所公开的一种方便使用的钢筋混凝土排水管外压载荷试验装置,其虽然通过调节试验液压杆长度来调节排水管受到的挤压力,进而检测出排水管的外部载荷范围,且检测数据更加的全面,但是并未解决承托辊会在长期使用下发生磨损,而更换过于麻烦的问题,为此我们提出一种混凝土排水管侧部受压测试装置。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种混凝土排水管侧部受压测试装置,能在承托辊外侧安装防护套,让装置在长期使用下不会让承托辊本体产生磨损,而是防护套被磨损,让使用者能替换防护套来达到维护装置的目的,降低装置的维护成本,同时防护套的拆卸简单,安装稳固,实用性强。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土排水管侧部受压测试装置,包括装置主体,所述装置主体一侧表面转动连接有承托辊,所述承托辊外侧设置有防护机构,所述防护机构包括防护套,所述防护套位于承托辊外侧,所述防护套内部固定连接有拼合块,所述防护套内部开设有拼合槽,所述拼合块外侧活动连接于拼合槽,且所述拼合块与拼合槽的连接处设置有转轴,所述防护套外侧固定连接有第一固定块与第二固定块,所述第一固定块与第二固定块均内侧贯穿连接有螺杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括辅助机构,所述辅助机构包括延伸板,所述延伸板位于装置主体外侧,所述延伸板一侧表面开设有卡槽,所述装置主体内部开设有空槽,所述延伸板一端位于空槽内侧,且所述空槽内侧固定连接有弹簧,所述弹簧一端端面固定连接有卡块,所述卡块一端位于卡槽内侧,且所述卡块一侧表面固定连接有推块,所述推块一端贯穿装置主体位于装置主体外侧,所述延伸板顶端表面固定连接有防护板,所述防护板位于装置主体外侧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺杆外侧连接有限位螺帽与转块,所述限位螺帽位于第一固定块一侧表面,所述转块位于第二固定块一侧表面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防护套与承托辊的连接处设置有摩擦
圈,所述摩擦圈表面开设有防滑纹。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推块呈方形结构,且所述推块外侧开设有凹槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述延伸板与防护板的数量均设置有两个,所述防护板内侧设置有硬性海绵垫。
11.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
12.1、通过设置的防护机构,能在承托辊外侧安装防护套,让装置在长期使用下不会让承托辊本体产生磨损,而是防护套被磨损,让使用者能替换防护套来达到维护装置的目的,降低装置的维护成本,同时防护套的拆卸简单,安装稳固,实用性强;
13.2、通过设置的辅助机构,能将装置主体两侧防护起来,避免压力测试中排水管被压碎,石子蹦出,对使用者产生一定的安全威胁,提高了装置整体的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视结构示意图;
15.图2为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图;
16.图3为本实用新型的承托辊侧面剖视结构示意图;
17.图4为本实用新型的图3中b处的放大结构示意图;
18.图5为本实用新型的图3中c处的放大结构示意图;
19.其中:1、装置主体;2、防护套;3、延伸板;11、空槽;12、弹簧;13、卡块;14、推块;20、承托辊;21、第一固定块;22、第二固定块;23、螺杆;24、限位螺帽;25、转块;26、转轴;27、拼合块;28、拼合槽;30、防护板;31、卡槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1、图3、图4、图5所示,一种混凝土排水管侧部受压测试装置,包括装置主体1,装置主体1一侧表面转动连接有承托辊20,承托辊20外侧设置有防护机构,防护机构包括防护套2,防护套2位于承托辊20外侧,防护套2内部固定连接有拼合块27,防护套2内部开设有拼合槽28,拼合块27外侧活动连接于拼合槽28,且拼合块27与拼合槽28的连接处设置有转轴26,防护套2外侧固定连接有第一固定块21与第二固定块22,第一固定块21与第二固定块22均内侧贯穿连接有螺杆23;
23.在需要替换上新的防护套2时,旋转螺杆23让螺杆23依次离开第一固定块21与第二固定块22,再一点点打开防护套2,让转轴26旋转,同时拼合块27逐渐离开拼合槽28,再将防护套2从承托辊20上拆下;能在承托辊20外侧安装防护套2,让装置在长期使用下不会让
承托辊20本体产生磨损,而是防护套2被磨损,让使用者能替换防护套2来达到维护装置的目的,降低装置的维护成本,同时防护套2的拆卸简单,安装稳固,实用性强。
24.在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1、图2所示,还包括辅助机构,辅助机构包括延伸板3,延伸板3位于装置主体1外侧,延伸板3一侧表面开设有卡槽31,装置主体1内部开设有空槽11,延伸板3一端位于空槽11内侧,且空槽11内侧固定连接有弹簧12,弹簧12一端端面固定连接有卡块13,卡块13一端位于卡槽31内侧,且卡块13一侧表面固定连接有推块14,推块14一端贯穿装置主体1位于装置主体1外侧,延伸板3顶端表面固定连接有防护板30,防护板30位于装置主体1外侧;
25.在需要安装延伸板3时,推动推块14,让卡块13挤压弹簧12,弹簧12收缩,卡块13往后退给延伸板3让出位置,将延伸板3放入到空槽11中后,松开推块14,卡块13失去约束力,弹簧12伸展将卡块13弹入到卡槽31中,对延伸板3完成固定;能将装置主体1两侧防护起来,避免压力测试中排水管被压碎,石子蹦出,对使用者产生一定的安全威胁,提高了装置整体的安全性。
26.在其他实施例中,本实施例公开了,请如图4所示,螺杆23外侧连接有限位螺帽24与转块25,限位螺帽24位于第一固定块21一侧表面,转块25位于第二固定块22一侧表面;通过该设计,能有效的限制住螺杆23的位置,同时更加便于使用者旋转、操作螺杆23。
27.在其他实施例中,本实施例公开了,请如图3所示,防护套2与承托辊20的连接处设置有摩擦圈,摩擦圈表面开设有防滑纹;通过该设计,有效增强防护套2与承托辊20之间的摩擦力,让防护套2与承托辊20的连接紧密性更强。
28.在其他实施例中,本实施例公开了,请如图2所示,推块14呈方形结构,且推块14外侧开设有凹槽;通过该设计,让推块14体积更大,与卡块13的连接面积也更大,能更好的影响卡块13,同时提高使用者使用推块14时的使用感,更好着力。
29.在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1所示,延伸板3与防护板30的数量均设置有两个,防护板30内侧设置有硬性海绵垫;通过该设计,让辅助机构能更好的拦住碎石的同时不影响观察,同时在碎石与防护板30接触时,不会弹飞,造成二次伤害。
30.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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