转向传动轴花键间隙测量工装的制作方法

文档序号:29681451发布日期:2022-04-14 22:01阅读:219来源:国知局
转向传动轴花键间隙测量工装的制作方法

1.本实用新型涉及检测领域,尤其是一种转向传动轴花键间隙测量工装。


背景技术:

2.汽车转向传动轴作为转向扭矩传递的主要零部件。目前市面上多数转动传动轴采用管套轴的方式设计生产转向传动轴,其中管轴配合多采用尼龙注塑花键的方式以满足转向传动轴碰撞溃缩要求,花键设计不可避免的存在配合间隙。左右转向时,转动扭矩传递至中间轴,若中间轴间隙过大,则会产生间隙碰撞噪音,影响驾驶体验。间隙过小则转向传动轴溃缩性能较差,影响碰撞安全。
3.传动轴花键间隙检测装置在测量时通常需要对传动轴进行固定,现有的固定方式大多是将传动轴穿设在一轴孔或轴承内,当轴孔过大时,传动轴装配不紧密,容易影响测量结果的准确性;当轴孔过小时,传动轴不易穿过,且容易磕碰,造成损坏。


技术实现要素:

4.新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提供了一种转向传动轴花键间隙测量工装。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
6.一种转向传动轴花键间隙测量工装,包括底座,所述底座上间隔地垂直设置有第一定位块和固定座,所述第一定位块通过高度调节机构高度可调地设置在所述底座上,所述第一定位块的顶部设置有v形的第一定位槽,所述第一定位槽用于放置所述转向传动轴的第一端,所述第一定位块的上方设置活动盖板,所述活动盖板上穿设有第一紧固螺栓,所述第一紧固螺栓与所述第一定位槽共轴设置且用于将放置在所述第一定位槽内的所述转向传动轴的第一端固定;所述固定座上等高地设置有两个轴承,所述两个轴承可转动地共同支撑一圆弧支座,所述圆弧支座为半圆环形,所述圆弧支座外表面的圆弧面与所述轴承相切接触,所述圆弧支座的上方设置有第二定位块,所述第二定位块的底部设置有第二定位槽,所述第二定位槽用于卡设所述转向传动轴的第二端,所述第二定位块与一压力杆固定且所述压力杆的两端可选择地挂设有砝码。
7.优选的,所述压力杆上穿设有第二紧固螺钉,所述第二紧固螺钉的下端穿过所述压力杆后与所述第二定位块螺纹连接并延伸至第二定位槽。
8.优选的,所述高度调节结构包括两个对称设置的滑动柱、以及设置在所述滑动柱之间的丝杆,所述丝杆通过通孔穿设在所述第一定位块内,所述第一定位块内还设置有限位槽,所述限位槽内可选择地穿设有调节盘,所述调节盘与所述丝杆共轴设置,且所述调节盘的底部与所述丝杆顶部抵接。
9.优选的,所述第二定位块与所述压力杆之间设置有挡板,所述挡板与所述压力杆以及所述圆弧支座的两端均紧配连接。
10.优选的,所述压力杆的两端设置有挂钩,所述砝码可选择地挂在挂钩上。
11.优选的,所述压力杆的两端垂直设置有高度测量装置。
12.优选的,所述压力杆的两端连接有千分表。
13.优选的,所述底座上平行设置有滑槽,所述固定座插设在所述滑槽上,并通过滑槽在所述底座上平移。
14.优选的,所述轴承的中部穿设有轴承支座,所述轴承支座与所述固定座固定连接。
15.本实用新型技术方案的有益效果主要体现在:1、各定位块和圆弧支座之间可拆卸地设置,便于放置产品,同时利用第一紧固螺栓和第二紧固螺栓自产品顶部调整产品与工装的紧配程度,结合定位块和圆弧支座,实现三点定位,确保测量过程中的稳定性,同时,由于产品与工装的紧配程度可调,该工装也可以适应不同型号的产品;2、第一定位块的高度可调整,所述固定座可平移,便于根据产品的高度差和长度对各定位块和圆弧支座的位置进行调整,避免应产品固定位置不稳而影响测量结果,确保测量结果的准确性。
附图说明
16.图1:为本实用新型中一种转向传动轴花键间隙测量工装的爆炸图;
17.图2:为本实用新型中一种转向传动轴花键间隙测量工装的示意图;
18.图3:为转向传动轴的示意图。
具体实施方式
19.本实用新型的目的、优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例,凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
20.在方案的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且,在方案的描述中,以操作人员为参照,靠近操作者的方向为近端,远离操作者的方向为远端。
21.下面结合附图对本实用新型揭示的一种转向传动轴花键间隙测量工装进行阐述:
22.如图3所示,转向传动轴包括轴套端和中心轴端,所述轴套端和中心轴端分别设置有花键,所述轴套端为转向传动轴的第一端16,所述中心轴端为转向传动轴的第二端17,本实用新型中的转向传动轴花键间隙测量工装用于测量中心轴和轴套的间隙值。
23.如图1所示,本实用新型转向传动轴花键间隙测量工装包括一底座7,所述底座7上间隔地垂直设置有第一定位块3和固定座14,所述第一定位块3通过高度调节机构高度可调地设置在所述底座7上,具体地,所述高度调节机构至少包括两个对称设置的滑动柱5,所述第一定位块3通过两个对称设置的滑动柱5高度可调地设置在底座7上,所述第一定位块3的顶部设置有活动盖板2,所述底座7的一端设置有两个用于放置滑动柱5的槽孔,所述滑动柱5与底座7垂直,并穿过设置在底座7上的槽孔,所述滑动柱5的底部还通过销钉或螺钉与底座7固定,所述销钉或螺钉自所述槽孔的底端穿过,所述第一定位块3和活动盖板2的运动轨迹与所述底座7所在平面垂直,具体地,所述第一定位块3和活动盖板2沿滑动柱5做升降运
动,所述第一定位块3的顶部设置有用于放置产品第一端16的第一定位槽,在本方案中,所述第一定位槽为v形槽,在其他方案中,所述第一定位槽还可以为u形槽或者其他任意顶部具有开口的槽型,所述第一定位槽的开口处宽度大于第一定位槽内部宽度,便于放置产品。
24.具体地,所述活动盖板2上设置有一螺孔,所述螺孔与所述第一定位槽共轴,第一紧固螺栓通过该螺孔穿设在活动盖板2上,所述第一紧固螺栓与所述第一定位槽共轴,且所述第一紧固螺栓的底部延伸至所述活动盖板2底部的外端,当产品放置在所述第一定位槽上时,将活动盖板2覆盖在产品的顶部,所述第一紧固螺栓自螺孔缓慢拧紧至接触产品顶部,从而对产品的顶部进行固定,结合所述第一定位槽对产品的两端进行定位,实现产品第一端16与工装的三点定位。
25.具体地,所述高度调节机构还包括设置在滑动柱5之间的丝杆6,所述丝杆6通过通孔可选择地穿设在所述第一定位块3内,所述第一定位块3内还设置有限位槽,所述限位槽内可选择地穿设有调节盘4,具体地,所述丝杆6的高度低于所述滑动柱5的高度,当所述调节盘4未放置在所述限位槽上时,所述丝杆6穿过通孔并最终抵接在所述限位槽的顶部,此时所述第一定位块3的位置较低;当所述调节盘4放置在所述限位槽上时,所述丝杆6穿过通孔且其顶部与所述调节盘4的底部抵接,所述调节盘4与所述丝杆6共轴设置,此时第一定位块3的位置较高,另外的,所述调节盘4的高度可以根据需要进行调整,当调节盘4的高度越高时,所述第一定位块3的位置越高,反之则所述第一定位块3的位置越低。
26.如图1、图2所示,所述固定座14与第一定位块3平行,所述固定座14上等高度地设置有两个轴承12,所述轴承12的中部穿设有轴承支座13,所述轴承支座13与所述固定座14通过螺钉或销钉固定连接,所述轴承12上可转动地共同支撑有用于放置产品第二端17的圆弧支座11,具体地,所述圆弧支座11为半圆环形,所述圆弧支座11外表面的圆弧面与所述轴承12相切接触,所述轴承12呈圆形,所述圆弧支座11设置在两个轴承12之间,使圆弧支座11可以通过转动实现左右摇摆。
27.具体地,所述底座7上平行设置有滑槽,所述固定座14插设在所述滑槽上,并通过滑槽在所述底座7上平移,具体地,所述固定座14底部设置有插脚,所述插脚可移动地插设在所述滑槽的内部,在进行测量前,先将产品的第一端16和第二端17分别固定在第一定位块3和圆弧支座11上后,调整所述第一定位块3的高度,使产品的轴套与中心轴共轴,移动固定座14使中心轴逐渐靠近轴套,直至轴套与中心轴装配固定。
28.具体地,所述圆弧支座11的上方紧固设置有第二定位块10,所述第二定位块的底部设置有第二定位槽,所述第二定位槽用于卡设所述转向传动轴的第二端17,所述第二定位槽可以为倒v形槽、倒u形槽或者其他任意底部具有开口的槽型,所述第二定位槽的开口处宽度大于第二定位槽内部宽度,便于放置产品,所述第二定位块顶部还固定设置有压力杆8,所述压力缸的两端可选择地挂设有砝码。
29.具体地,所述第二定位块与所述压力杆8之间设置有挡板9,所述圆弧支座11、第二定位块10以及压力杆8之间通过挡板9以及螺钉/销钉进行固定,具体地,所述挡板9和压力杆8共轴地设置有两个销孔和一个螺孔,其中该螺孔与所述第二定位槽共轴,所述圆弧支座11的两端设置有两个销孔,该销孔与所述挡板9与挡板9和压力杆8上的销孔共轴,所述第二定位块10上设置有一个与挡板9和压力杆8上螺孔共轴的螺孔,上述销孔内过盈配合地穿设有销钉,使所述压力杆8、挡块和圆弧支座11的两端均紧配连接,所述螺孔内高度可调地旋
紧有第二紧固螺钉,所述第二紧固螺栓的底部自所述压力杆8的顶部穿过压力杆8和挡板9与第二定位块10螺纹连接,并延伸至所述第二定位槽的内部,当产品放置在所述圆弧支座11上时,将第二定位块10覆盖在产品的顶部,所述第二紧固螺栓自螺孔缓慢拧紧至接触产品顶部,从而对产品的顶部进行固定,结合所述第二定位槽对产品的两端以及圆弧支座11对产品底部进行定位,实现产品第一端16与工装的多点定位
30.具体地,所述压力杆8的两端设置有挂钩,所述砝码可选择地挂在挂钩上,所述砝码的重量可以根据需要进行调整,所述压力杆8的两端还设置有测量装置,所述测量装置及其测量方式可以分为以下两种实施例:
31.实施例1:
32.所述测量装置为垂直设置在所述压力杆8两端的高度测量装置,所述高度测量装置为具有刻度的直尺,在进行检测时,先通过直尺测量未放砝码时压力杆8两端的初始高度,当砝码悬挂在所述压力杆8的一端时,测量悬挂砝码一端的高度h1,测量完毕后再次将砝码悬挂在压力杆8的另一端,并测量所述压力砝码另一端的高度h2,计算h1与h2的高度差,并运用三角函数计算出转向传动轴第一端16与第二端17的间隙值。
33.实施例2:
34.所述测量装置为连接在所述压力杆8两端的千分表,在进行检测时,先将砝码悬挂在所述压力杆8的一端,并通过千分表测量出传动轴第一端16与第二端17的间隙值;再次将砝码悬挂在所述压力杆8的另一端,再次通过千分表确认传动轴第一端16与第二端17的间隙值。
35.本实用新型尚有多种实施方式,凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
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