一种矩阵点测量半钢电缆结构夹具的制作方法

1.本实用新型涉及半钢电缆检测技术领域，具体涉及一种矩阵点测量半钢电缆结构夹具。


背景技术：

2.网络分析仪.频谱测试仪，信号测试仪等仪器，常需要安装很多不同规格形状各异的半钢电缆。由于半钢电缆尺寸用测量工具不好测量，因此半钢电缆的测量一般采用三维抄数机凭借着扫描技术来测量半钢电缆的尺寸及形状，然而三维抄数机机器成本高，对操作人员相求也高。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中半钢电缆的测量成本高。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种矩阵点测量半钢电缆结构夹具，包括：第一固定块、第二固定块、支撑块以及基准板组件，所述第二固定块安装于第一固定块上；
5.所述基准板组件包括第一基准板、第二基准板以及活动板，所述第一基准板分别与第一固定块以及支撑块固定；所述第二基准板安装于支撑块上，且第二基准板所在的平面与第一基准板的运动方向相互垂直；所述第二基准板与第二支撑块之间通过导柱连接，所述活动板上设有第一导向孔，所述导柱穿过第一导向孔，且所述第一导向孔的孔径大于导柱直径；
6.所述第一基准板、第二基准板以及活动板上均匀排列有若干定位孔，半钢电缆的一端通过接头固定件与第二基准板的定位孔连接，所述半钢电缆的另一端通过接头固定件与第一基准板或活动板的定位孔连接。
7.作为本实用新型的一种优选方式，所述第一固定块的上端设有固定凹槽，所述第二固定块的下端设有固定凸块，所述固定凸块插入于固定凹槽内。
8.作为本实用新型的一种优选方式，所述第二固定块与第一固定块固定，且所述第一固定块所在的平面与第二固定块的运动方向相互垂直。
9.作为本实用新型的一种优选方式，所述第二基准板设有第一导套，所述第二固定块设有第二导套。
10.作为本实用新型的一种优选方式，所述导柱的固定端安装于第二导套内，所述导柱的基准端安装于第一导套内。
11.作为本实用新型的一种优选方式，所述基准板组件还包括备用板，所述备用板上设有第二导向孔，所述导柱穿过第二导向孔，且所述第二导向孔的孔径大于导柱直径；所述备用板上也均匀排列有若干定位孔。
12.作为本实用新型的一种优选方式，所述定位孔之间的孔距为3毫米；在每行以及每
列的定位孔的侧方设置有坐标序号。
13.作为本实用新型的一种优选方式，所述半钢电缆的基准端通过接头固定件与第一基准板的定位孔连接；所述半钢电缆的检测端通过接头固定件与第二基准板或活动板的定位孔连接。
14.作为本实用新型的一种优选方式，所述接头固定件包括螺纹连接头以及连接螺柱，所述螺纹连接头与连接螺柱连接，所述连接螺柱用于与定位孔连接。
15.作为本实用新型的一种优选方式，所述螺纹连接头通过连接螺母与半钢电缆连接，根据半钢线缆两端所在定位孔的坐标序号，得出半钢电缆两端的相对位置。
16.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
17.本实用新型所述的一种矩阵点测量半钢电缆结构夹具，通过设置的第一基准板、第二基准板、活动板以及备用板，将半钢电缆的两端进行固定，以根据第一基准板、第二基准板、活动板以及备用板上定位孔的坐标序号，计算出半钢两端接头的相对位置，既降低了测量设备的成本，又降低了操作人员的要求，间接的提高了生产效率。
附图说明
18.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
19.图1是本实用新型的夹具的第一示意图。
20.图2是本实用新型的夹具的第二示意图。
21.图3是本实用新型的第二基准板的正面示意图。
22.图4是本实用新型的a区域的放大示意图。
23.图5是本实用新型的夹具的第三示意图。
24.图6是本实用新型的半钢电缆的测量示意图。
25.图7是本实用新型的连接螺柱以及连接螺母的示意图。
26.说明书附图标记说明：1、第一固定块，2、第二固定块，3、支撑块，5、半钢电缆，6、备用板，10、固定凹槽，11、第一板槽，20、固定凸块，21、第二导套，30、第二板槽，31、连接凹槽，40、第一基准板，41、第二基准板，42、活动板，43、导柱，44、定位孔，45、螺纹连接头，46、连接螺柱，47、连接螺母，48、坐标序号，60、第二导向孔，400、第一凸块，401、第二凸块，410、第一导套，420、第一导向孔。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第二”、“第一”的特征可以明示或者隐含地包括
一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。此外，术语“包括”意图在于覆盖不排他的包含，例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，没有限定于已列出的步骤或单元而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
31.参照图1-7所示，本实用新型提供一种矩阵点测量半钢电缆结构夹具的实施例，包括第一固定块1、第二固定块2、支撑块3以及基准板组件，所述第二固定块2安装于第一固定块1上。
32.其中，如图5所示，所述第一固定块1的上端设有固定凹槽10，所述第二固定块2的下端设有固定凸块20，所述固定凸块20竖置插入于固定凹槽10内，即所述第一固定块1所在的平面与第二固定块2的运动方向相互垂直；且所述第二固定块2设有2个。
33.优选的，所述基准板组件包括第一基准板40、第二基准板41以及活动板42，所述第一基准板40分别与第一固定块1以及支撑块3固定；所述第二基准板41安装于支撑块3上，且第二基准板41所在的平面与第一基准板40的运动方向相互垂直；所述第二基准板41与第二支撑块3之间通过导柱43连接，所述活动板42上设有第一导向孔420，所述导柱43穿过第一导向孔420，且所述第一导向孔420的孔径大于导柱43直径。
34.其中，如图1以及图2所示，所述第一固定块1的上端设有第一板槽11，所述支撑块3的上端设有第二板槽30，所述第一基准板40的左端设有第一凸块400，所述第一基准板40的右端设有第二凸块401；在第一基准板40分别与第一固定块1以及支撑块3固定时，所述第一凸块400插入于第一板槽11内，所述第二凸块401插入于第二板槽30内；所述支撑块3的上端设有连接凹槽31，所述第二基准板41插入于连接凹槽31内，即所述支撑块3所在的平面与第二基准板41的运动方向相互垂直。
35.优选的，所述第二基准板41设有第一导套410，所述第二固定块2设有第二导套21。
36.其中，如图2以及图5所示，所述第二导套21设有2组；每组第二导套21设有两个，且分别设于第二固定块2的上端以及第二固定块2的下端；所述第一导套410的数量与第二导套21数量一致，所述导柱43的数量与第一导套410的数量一致；所述导柱43的左端与第一导套410连接，所述导柱43的右端与第二导套21连接。
37.优选的，所述导柱43的固定端安装于第二导套21内，所述导柱43的基准端安装于第一导套410内。
38.如图5所示，所述导柱43的固定端为导柱43的右端，所述导柱43的基准端为导柱43的左端。
39.其中，所述活动板42可以在导柱43上根据半钢不同尺寸进行移动，移动距离可以
借助卡尺进行测量半钢电缆5两个接头的相对位置，因为半钢电缆5为一个直式或弯曲成型的线，只需测量出半钢电缆5两头的相对位置，就能与设备上的接头进行连接。
40.优选的，还包括备用板6，所述备用板上设有第二导向孔60，所述导柱43穿过第二导向孔60，且所述第二导向孔60的孔径大于导柱43直径；所述第一基准板40、第二基准板41、活动板42以及备用板6上均匀排列有若干定位孔44，所述定位孔44之间的距离为3毫米，所述定位孔44的直径为2mm，如图3以及图4所示，在每行以及每列的定位孔44的侧方设置有坐标序号48。
41.其中，所述第一基准板40上为第一定位孔，所述第二基准板41上为第二定位孔；所述活动板42上为第三定位孔，所述备用板6上为第四定位孔；其中，所述备用板6上的第四定位孔与第一基准板40上的第一定位孔或活动板42上的第三定位孔进行错位钻孔；若半钢电缆5的一端与第一基准板40上的第一定位孔或活动板42上的第三定位孔不对应，则将第一基准板40或活动板42更换为备用板6，以将半钢电缆5的一端与备用板6的第四定位孔连接。
42.优选的，半钢电缆5的一端通过接头固定件与第二定位孔44连接，所述半钢电缆5的另一端通过接头固定件与第一定位孔44或第三定位孔44连接；与第二定位孔44连接的为半钢电缆5的基准端，与第一定位孔44或第三定位孔44连接的为半钢电缆5的检测端；如图6所示，所述半钢电缆5的基准端为左端，所述半钢电缆5的检测端为右端。
43.其中，所述接头固定件包括螺纹连接头45、连接螺柱46以及连接螺母47，如图6以及图7所示，所述螺纹连接头45的尾端与连接螺柱46连接，所述连接螺柱46插入于定位孔44内，且与定位孔44连接；所述连接螺母47的一端与螺纹连接头45连接，所述连接螺母47的另一端与半钢电缆5连接；根据半钢线缆的基准端所在第二定位孔44的坐标序号48，以及，根据半钢线缆的检测端所在第一定位孔44或第三定位孔44的坐标序号48，得出半钢电缆5两端的相对位置。
44.优选的，所述矩阵点测量半钢电缆5结构夹具的工作原理为：
45.参考图5以及图6，先把接头固定件i固定在第二定位孔上，然后将第一半钢电缆的基准端与接头固定件i固定，然后将第一半钢电缆的检测端与接头固定件ii固定，待第一半钢电缆与接头固定件ii固定后，根据第一半钢电缆的检测端在活动板42上相应的位置找定位，待找到第一半钢电缆的检测端与活动板42对应的第三定位孔后，将接头固定件ii与找到的第三定位孔固定，待固定完成后，根据接头固定件i所在第二定位孔的坐标序号48，以及，接头固定件ii所在第三定位孔的坐标序号48，计算得出第一半钢电缆两端接头的相对位置；
46.参考图5以及图6，先把接头固定件iii固定在第二定位孔上，然后将第二半钢电缆的基准端与接头固定件iii固定，然后将第二半钢电缆的检测端与接头固定件iv固定，待第二半钢电缆与接头固定件iv固定后，根据第二半钢电缆的检测端在第一基准板40上相应的位置找定位，待找到第二半钢电缆的检测端与第一基准板40对应的第一定位孔后，将接头固定件iv与找到的第一定位孔固定，待固定完成后，根据接头固定件iii所在第二定位孔的坐标序号48，以及，接头固定件iv所在第一定位孔的坐标序号48，计算得出第二半钢电缆两端接头的相对位置。
47.若第一半钢电缆和/或第二半钢电缆的另一端与第一基准板40或活动板42无法找到对应位置后，将备用板6与第一基准板40或活动板42进行替换，以便第一半钢电缆和/或
第二半钢电缆的另一端与备用板6上的第四定位孔进行对应。
48.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
49.本实用新型所述的一种矩阵点测量半钢电缆5结构夹具，通过设置的第一基准板40、第二基准板41、活动板42、备用板6以及接头固定件，将待测量的半钢电缆5的一端与第二基准板41固定，以及将待测量的半钢电缆5的另一端与第一基准板40或活动板42固定，从而根据第一基准板40与第二基准板41或活动板42上设置的定位孔44的坐标序号48，计算出半钢接头的相对位置，既降低了测量设备的成本，又降低了操作人员的要求，间接的提高了生产效率。
50.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。