一种地下管网直径检测测量设备的制作方法

1.本实用新型属于测量设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种地下管网直径检测测量设备。


背景技术：

2.地下管网中的管径大小配合地下管网的输送能力进行选择使用，在对地下管网的检测中，需要对地下管网中的管径进行检测测量，利用游标卡尺等工具在管内壁画圆，测得最大尺寸即为直径尺寸，而利用测量设备更能测量准确数据，使测量结果更可靠。
3.基于现有技术发现，现有的测量装置需要画圆在测得直径尺寸，不能利用圆上任一弧的连线的中垂线，与圆交叉两点之间的连线即为直径的原理，快速测得直径尺寸，且在使用此原理进行测量时，圆上任一弧的连线所处位置固定后，需要保证中垂线位置准确，利用游标卡尺等测量设备手动推动，无法保证中垂线位置准确；无法在确定任一弧的连线位置卡接后，实现自锁，保证卡接位置固定。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种地下管网直径检测测量设备，以解决传统的测量设备无法快速测得直径尺寸；无法保证中垂线位置准确；无法在确定任一弧的连线位置卡接后，实现自锁，保证卡接位置固定的问题。
5.本实用新型一种地下管网直径检测测量设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种地下管网直径检测测量设备，包括主体；所述主体主体内部活动安装有旋钮，且主体内部活动连接连杆；所述旋钮活动连接调节管；所述调节管活动链接卡块；所述连杆两端固定连接测距仪。
7.进一步的，所述主体的前面固定连接把手，主体的前面、把手的上方固定连接显示屏，显示屏与测距仪通过无线信号传输数据。
8.进一步的，所述旋钮固定连接连轴，连轴的上下两端活动卡接在主体内部，且连轴上下两侧的外围固定连接小齿轮。
9.进一步的，所述调节管共设有两组并两组之间固定连接连接杆，且每组调节管的外围均固定连接大齿轮。
10.进一步的，所述卡块内侧设有螺纹杆，螺纹杆外壁设有螺纹并与调节管通过螺纹啮合活动连接，卡块为直角结构并外侧贴合所测直径的管壁内壁。
11.进一步的，所述连杆固定并垂直连接连接杆，连杆位于连接杆的中垂线，且连杆左右两端均固定连接两组挡板，两组挡板之间通过弹簧连接，连杆左右两端内部活动卡接抵杆，最外端挡板中间固定连接抵杆，抵杆的末端固定连接测距仪。
12.本实用新型至少包括以下有益效果：
13.1、本实用新型设置了连杆，待卡块固定抵在测量管壁内壁后，弹簧受自身弹力作
用推动两端抵杆向两侧移动并使得抵杆抵在管壁内壁，由于连杆处于连接杆的中垂线，连杆两端与管壁接触的两点之间距离即为直径，快速测得直径尺寸，测距仪测量的尺寸即为测量管壁的内直径当测距仪测得距离后，通过显示屏将测量结果显示，方便使用者直接读取数据。
14.2、本实用新型设置了调节管，当需要测量管壁内直径时，先将一侧抵杆向内移动并压缩弹簧，使抵杆抵在管内，再将另一侧抵杆以同样的方式置于管内，握住把手后大拇指旋转旋钮，旋转旋钮后带动连轴旋转，进而带动小齿轮旋转，当小齿轮旋转后通过啮合带动大齿轮旋转，进而带动调节管旋转，使得上下两组调节管可以同时旋转，从而通过螺纹啮合调节卡块与需要测量直径的管网管壁固定卡接，并使得连杆永远位于连接杆的中垂线上，保证中垂线位置准确。
15.2、本实用新型设置了蜗杆轴和斜齿轮，连轴可以替换为带有两组蜗杆的轴，小齿轮替换成与蜗杆啮合连接的斜齿轮，斜齿轮固定连接的轴活动卡接在主体内部，且斜齿轮同轴固定连接小锥齿轮，大齿轮替换成大锥齿轮并与小锥齿轮啮合，当旋钮旋转后带动蜗杆轴旋转，通过啮合蜗杆带动斜齿轮旋转，进而斜齿轮同轴带动小锥齿轮旋转，通过啮合小锥齿轮带动大锥齿轮旋转，最终带动调节管旋转，当松开手后，由于斜齿轮无法带动蜗杆旋转，从而可以实现自锁，保证卡接位置固定。
附图说明
16.图1是本实用新型的右前侧结构示意图。
17.图2是本实用新型的左前侧结构示意图。
18.图3是本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
19.图4是本实用新型图1中c处的放大结构示意图。
20.图5是本实用新型实施例二的右下方结构示意图。
21.图6是本实用新型实施例二的右上方结构示意图。
22.图7是本实用新型图5中b处的放大结构示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、主体；101、把手；102、旋钮；1021、连轴；1022、小齿轮；103、显示屏；2、调节管；201、连接杆；202、大齿轮；3、卡块；301、螺纹杆；4、连杆；401、抵杆；402、挡板；5、测距仪。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端
”ꢀ
、
ꢀ“
顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置”、
ꢀ“
连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例一：
29.如附图1至附图4所示：
30.本实用新型提供一种地下管网直径检测测量设备，包括主体1；主体1主体1内部活动安装有旋钮102，且主体1内部活动连接连杆4；旋钮102活动连接调节管2；调节管2活动链接卡块3；连杆4两端固定连接测距仪5。
31.如附图1和附图3所示，主体1的前面固定连接把手101，主体1的前面、把手101的上方固定连接显示屏103，显示屏103与测距仪5通过无线信号传输数据，当测距仪5测得距离后，通过显示屏103将测量结果显示，方便使用者直接读取数据，握住把手101后大拇指旋转旋钮102，可以实现单手操作，方便使用。
32.如附图3所示，旋钮102固定连接连轴1021，连轴1021的上下两端活动卡接在主体1内部，且连轴1021上下两侧的外围固定连接小齿轮1022，旋转旋钮102后带动连轴1021旋转，进而带动小齿轮1022旋转，使得小齿轮1022通过啮合带动调节管2旋转，从而实现力的传递。
33.如附图3所示，调节管2共设有两组并两组之间固定连接连接杆201，且每组调节管2的外围均固定连接大齿轮202，当小齿轮1022旋转后通过啮合带动大齿轮202旋转，进而带动调节管2旋转，使得上下两组调节管2可以同时旋转，从而通过螺纹啮合调节卡块3与需要测量直径的管网管壁固定卡接。
34.如附图2所示，卡块3内侧设有螺纹杆301，螺纹杆301外壁设有螺纹并与调节管2通过螺纹啮合活动连接，卡块3为直角结构并外侧贴合所测直径的管壁内壁，当通过调节管2旋转带动螺纹杆301旋转后，螺纹杆301同时向两侧延伸直至卡块3固定抵在管壁内壁。
35.如附图3和附图4所示，连杆4固定并垂直连接连接杆201，连杆4位于连接杆201的中垂线，且连杆4左右两端均固定连接两组挡板402，两组挡板402之间通过弹簧连接，连杆4左右两端内部活动卡接抵杆401，最外端挡板402中间固定连接抵杆401，抵杆401的末端固定连接测距仪5，当需要测量管壁内直径时，先将一侧抵杆401向内移动并压缩弹簧，使抵杆401抵在管内，再将另一侧抵杆401以同样的方式置于管内，待卡块3固定抵在测量管壁内壁后，弹簧受自身弹力作用推动两端抵杆401向两侧移动并使得抵杆401抵在管壁内壁，由于连杆4处于连接杆201的中垂线，当卡块3抵在管壁内壁后，连杆4两端与管壁接触的两点之间距离即为直径，测距仪5测量的尺寸即为测量管壁的内直径。
36.实施例二：
37.在实施例一的基础上，如附图5、附图6和附图7所示，连轴1021可以替换为带有两组蜗杆的轴，小齿轮1022替换成与蜗杆啮合连接的斜齿轮，斜齿轮固定连接的轴活动卡接在主体1内部，且斜齿轮同轴固定连接小锥齿轮，大齿轮202替换成大锥齿轮并与小锥齿轮啮合，当旋钮102旋转后带动蜗杆轴旋转，通过啮合蜗杆带动斜齿轮旋转，进而斜齿轮同轴带动小锥齿轮旋转，通过啮合小锥齿轮带动大锥齿轮旋转，最终带动调节管2旋转，当松开
手后，由于斜齿轮无法带动蜗杆旋转，从而可以实现自锁。
38.本实施例的具体使用方式与作用：
39.本实用新型中，当需要测量管壁内直径时，先将一侧抵杆401向内移动并压缩弹簧，使抵杆401抵在管内，再将另一侧抵杆401以同样的方式置于管内，握住把手101后大拇指旋转旋钮102，旋转旋钮102后带动连轴1021旋转，进而带动小齿轮1022旋转，当小齿轮1022旋转后通过啮合带动大齿轮202旋转，进而带动调节管2旋转，使得上下两组调节管2可以同时旋转，从而通过螺纹啮合调节卡块3与需要测量直径的管网管壁固定卡接；
40.待卡块3固定抵在测量管壁内壁后，弹簧受自身弹力作用推动两端抵杆401向两侧移动并使得抵杆401抵在管壁内壁，由于连杆4处于连接杆201的中垂线，连杆4两端与管壁接触的两点之间距离即为直径，测距仪5测量的尺寸即为测量管壁的内直径当测距仪5测得距离后，通过显示屏103将测量结果显示，方便使用者直接读取数据。
41.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
42.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。