非现场执法系统用的单排石英传感器的安装布置结构的制作方法

1.本实用新型属于石英传感器技术领域，具体为非现场执法系统用的单排石英传感器的安装布置结构。


背景技术：

2.石英晶体谐振式传感器以石英晶体谐振器作为敏感元件的谐振式传感器。石英晶体谐振器是用石英晶体经过适当切割后制成，当被测参量发生变化时，它的固有振动频率随之改变，用基于压电效应(见压电式传感器)的激励和测量方法就可获得与被测参量成一定关系的频率信号。石英晶体谐振式传感器的精度高，响应速度较快，常用于测量温度和压力。
3.一般在非现场执法系统使用的过程中，需要用到石英传感器，但是一般的石英传感器在使用的过程中安装布置较为繁琐。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供非现场执法系统用的单排石英传感器的安装布置结构，有效的解决了一般在非现场执法系统使用的过程中，需要用到石英传感器，但是一般的石英传感器在使用的过程中安装布置较为繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：非现场执法系统用的单排石英传感器的安装布置结构，包括盒体，所述盒体的内部滑动安装有滑板，盒体的内部还转动安装有螺杆，螺杆与滑板之间螺纹连接，螺杆的顶端安装有转盘，且滑板与盒体之间对称转动安装有伸缩组件，伸缩组件上等距安装有传感器本体，且伸缩组件滑动安装于盒体内。
6.优选的，所述滑板的顶端开设有螺孔和导向孔，导向孔以螺孔为中心对称设置，且导向孔的内部插接有导向杆，导向杆的两端均与盒体连接。
7.优选的，所述转盘的外壁安装有橡胶套，且转盘的外壁等距形成有防滑槽。
8.优选的，所述伸缩组件包括相互铰接的x形杆，x形杆绕其中心处转动，且位于内侧的x形杆的一侧顶部和一侧底部分别与滑板和盒体铰接。
9.优选的，相邻的所述x形杆的铰接处均转动安装有滑块，滑块滑动安装于滑轨内，滑轨分别安装于滑板的内顶壁和盒体的内底壁。
10.优选的，所述盒体的两侧均设有盖板，盖板上开设有限位槽，限位槽内对称滑动安装有限位块，限位块分别安装于位于外侧方向的x形杆一侧顶部和一侧底部。
11.优选的，所述盒体的顶端还安装有提手，且盒体的底端等距安装有垫块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)、在工作中，通过设置的螺杆、伸缩组件和转盘等的配合使用，能够通过转动转盘，转盘带动螺杆转动，螺杆通过螺纹的方式带动滑板移动，滑板对伸缩组件产生挤压，从而使伸缩组件伸出盒体的内部，从而使伸缩组件上的传感器本体成单排等距分布，能够快速的完成对其的布置过程，操作较为方便；
14.2)、在工作中，通过设置的限位块、限位槽和盖板等的配合使用，能够通过位于外侧方向的x形杆带动限位块移动，限位块通过带动限位槽带动盖板移动，从而能够在不使用时，通过盖板对盒体的两侧进行封堵，对其内的传感器本体起到良好的安全保护作用。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的内部结构示意图之一；
19.图3为本实用新型的内部结构示意图之二；
20.图4为本实用新型的滑板结构示意图；
21.图中：1、盒体；2、滑板；201、螺孔；202、导向孔；3、螺杆；4、转盘；5、导向杆；6、伸缩组件；601、滑块；602、滑轨；7、传感器本体；8、盖板；801、限位槽；802、限位块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括盒体1，所述盒体1的内部滑动安装有滑板2，盒体1的内部还转动安装有螺杆3，螺杆3与滑板2之间螺纹连接，螺杆3的顶端安装有转盘4，且滑板2与盒体1之间对称转动安装有伸缩组件6，伸缩组件6上等距安装有传感器本体7，且伸缩组件6滑动安装于盒体1内，转盘4的外壁安装有橡胶套，且转盘4的外壁等距形成有防滑槽，盒体1的顶端还安装有提手，且盒体1的底端等距安装有垫块；
24.能够通过转动转盘4，转盘4带动螺杆3转动，螺杆3通过螺纹的方式带动滑板2移动，滑板2对伸缩组件6产生挤压，从而使伸缩组件6伸出盒体1的内部，从而使伸缩组件6上的传感器本体7成单排等距分布，能够快速的完成对其的布置过程，操作较为方便。
25.实施例二，在实施例一的基础上，滑板2的顶端开设有螺孔201和导向孔202，导向孔202以螺孔201为中心对称设置，且导向孔202的内部插接有导向杆5，导向杆5的两端均与盒体1连接；
26.能够通过导向杆5与导向孔202的配合使用，提高滑板2移动过程中的稳定性。
27.实施例三，在实施例一的基础上，伸缩组件6包括相互铰接的x形杆，x形杆绕其中心处转动，且位于内侧的x形杆的一侧顶部和一侧底部分别与滑板2和盒体1铰接，相邻的x形杆的铰接处均转动安装有滑块601，滑块601滑动安装于滑轨602内，滑轨602分别安装于滑板2的内顶壁和盒体1的内底壁；
28.由于位于盒体1内侧的x形杆转动安装，因此当滑板2下压时，对x形杆产生挤压，使其向外侧方向延伸，期间通过设置的滑轨602和滑块601的使用，能够提高x形杆运动时的稳定性。
29.实施例四，在实施例三的基础上，盒体1的两侧均设有盖板8，盖板8上开设有限位槽801，限位槽801内对称滑动安装有限位块802，限位块802分别安装于位于外侧方向的x形杆一侧顶部和一侧底部；
30.能够通过位于外侧方向的x形杆带动限位块802移动，限位块802通过带动限位槽801带动盖板8移动，从而能够在不使用时，通过盖板8对盒体1的两侧进行封堵，对其内的传感器本体7起到良好的安全保护作用。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.非现场执法系统用的单排石英传感器的安装布置结构，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)的内部滑动安装有滑板(2)，盒体(1)的内部还转动安装有螺杆(3)，螺杆(3)与滑板(2)之间螺纹连接，螺杆(3)的顶端安装有转盘(4)，且滑板(2)与盒体(1)之间对称转动安装有伸缩组件(6)，伸缩组件(6)上等距安装有传感器本体(7)，且伸缩组件(6)滑动安装于盒体(1)内。2.根据权利要求1所述的非现场执法系统用的单排石英传感器的安装布置结构，其特征在于：所述滑板(2)的顶端开设有螺孔(201)和导向孔(202)，导向孔(202)以螺孔(201)为中心对称设置，且导向孔(202)的内部插接有导向杆(5)，导向杆(5)的两端均与盒体(1)连接。3.根据权利要求1所述的非现场执法系统用的单排石英传感器的安装布置结构，其特征在于：所述转盘(4)的外壁安装有橡胶套，且转盘(4)的外壁等距形成有防滑槽。4.根据权利要求1所述的非现场执法系统用的单排石英传感器的安装布置结构，其特征在于：所述伸缩组件(6)包括相互铰接的x形杆，x形杆绕其中心处转动，且位于内侧的x形杆的一侧顶部和一侧底部分别与滑板(2)和盒体(1)铰接。5.根据权利要求4所述的非现场执法系统用的单排石英传感器的安装布置结构，其特征在于：相邻的所述x形杆的铰接处均转动安装有滑块(601)，滑块(601)滑动安装于滑轨(602)内，滑轨(602)分别安装于滑板(2)的内顶壁和盒体(1)的内底壁。6.根据权利要求4所述的非现场执法系统用的单排石英传感器的安装布置结构，其特征在于：所述盒体(1)的两侧均设有盖板(8)，盖板(8)上开设有限位槽(801)，限位槽(801)内对称滑动安装有限位块(802)，限位块(802)分别安装于位于外侧方向的x形杆一侧顶部和一侧底部。7.根据权利要求1所述的非现场执法系统用的单排石英传感器的安装布置结构，其特征在于：所述盒体(1)的顶端还安装有提手，且盒体(1)的底端等距安装有垫块。

技术总结
本实用新型涉及石英传感器技术领域，且公开了非现场执法系统用的单排石英传感器的安装布置结构，解决了一般在非现场执法系统使用的过程中，需要用到石英传感器，但是一般的石英传感器在使用的过程中安装布置较为繁琐的问题，其包括盒体，所述盒体的内部滑动安装有滑板，盒体的内部还转动安装有螺杆，螺杆与滑板之间螺纹连接，螺杆的顶端安装有转盘，且滑板与盒体之间对称转动安装有伸缩组件，伸缩组件上等距安装有传感器本体，且伸缩组件滑动安装于盒体内；本实用新型，通过设置的螺杆、伸缩组件和转盘等的配合使用，能够快速的完成对其的布置过程，操作较为方便。操作较为方便。操作较为方便。


技术研发人员：马歆
受保护的技术使用者：西安道恒交通设备科技有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/4/13