一种新型精密轴承加工用检测设备的制作方法

1.本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种新型精密轴承加工用检测设备。


背景技术：

2.轴承是精密机械、仪器设备中的关键基础件，是发展精密机床、精密仪器、国防等领域高科技装备的重要基础。其技术参数的好坏直接对机电设备连续、稳定和安全运行构成重大影响，在轴承生产后，为了得到高精度的轴承，需要对轴承的各项技术参数进行检测。由于现代化的轴承都是批量生产，在进行检测通常通过传送带自动上料进行连续检测。但传统的检测设备中，人工将待检测轴承放置在传送带上后，不能够有效保障轴承位于传送带中间位置，导致轴承在跟随传送带移动至检测器下方时容易出现较大位置偏差，从而容易对轴承的检测结果造成较大影响，不利于快速判断轴承是否合格。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型精密轴承加工用检测设备，解决了传统的检测设备中，人工将待检测轴承放置在传送带上后，不能够有效保障轴承位于传送带中间位置，导致轴承在跟随传送带移动至检测器下方时容易出现较大位置偏差，从而容易对轴承的检测结果造成较大影响，不利于快速判断轴承是否合格的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型精密轴承加工用检测设备，包括平台板，所述平台板的上表面固定连接有安装箱，所述安装箱的正面和背面均通过螺钉固定连接有导向盒，所述平台板的上表面固定连接有传送带，所述安装箱的正面和背面通过螺栓固定连接有一个检测器本体，所述安装箱的左侧面固定连接有防护壳，所述防护壳内固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右端固定连接有推板，所述推板的右侧面开设有四个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动的连接有滑块，对应两个滑块的右侧面固定连接有一个移动板，所述移动板的正面开设有两个通孔，所述通孔内滑动连接有滑杆，对应两个滑杆远离移动板的一端固定连接有夹板。
7.所述滑杆的外表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在对应夹板的一侧，所述第一弹簧的另一端固定连接在对应移动板的一侧，两个移动板相互远离的一面均固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面套接有滑套，两个连接杆相互远离的一端均固定连接有连接支架，所述连接支架内通过销轴铰接有滚轮，所述连接杆的外表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接在对应连接支架的一侧，所述第二弹簧的另一端固定连接在对应滑套的一侧，所述安装箱的正面和背面均开设有第二滑槽，所述连接杆滑动连接在对应第二滑槽内。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述安装箱的正面固定连接有控制器，两个夹板的相对面均固定连接有软垫，所述软垫设置为橡胶软垫。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述移动板下表面开设的两个凹槽内均滑动连接有第一滚珠，所述第一滚珠的外表面与平台板的上表面搭接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述滑套靠近安装箱的一侧铰接有若干个第二滚珠，所述第二滚珠的外表面与安装箱的外表面搭接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述平台板的下表面固定连接有若干个支撑柱，若干个支撑柱的内固定连接有一个载板。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述载板的上表面搭接有收纳箱，所述收纳箱的正面固定连接有把手。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述传送带的上表面设置有防滑纹，所述导向盒内壁与对应滚轮接触的一侧设置为30度倾斜。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该新型精密轴承加工用检测设备，通过设置电动推杆、推板、移动板、夹板、连接杆、滑套、连接支架、滚轮和第二弹簧，当电动推杆伸长时，能够带动推板向右移动，此时推板即可带动两个移动板通过滚珠沿平台板上表面同步向右移动，同时两个连接杆沿第二滑槽向右移动，而滚轮和滑套的设置，当滚轮与导向和内壁的斜面接触后，即可使两个移动板通过滑块沿对应第一滑槽移动并相互靠近，此时两个移动板即可通过滑杆带动两个夹板相互靠近，当夹板与待检测轴承接触后，即可对轴承位置进行自动调整，从而达到对待检测轴承位置进行自动调整的目的，而第二弹簧的设置，当电动推杆缩短时，通过第二弹簧的弹力能够使连接杆和移动板自动复位，从而便于下次调整工作的正常进行，这些结构的设置，使本装置通过电动推杆进行自动上料的同时，能够通过两个夹板对待检测轴承进行自动居中定位，使待检测轴承能够有效移动至传送带中间位置，保障待检测轴承能够通过传送带输送至检测器本体的正下方，避免因轴承位置偏移造成检测结果的误差，便于快速判断轴承是否合格。
17.2、该新型精密轴承加工用检测设备，通过设置通孔、滑杆、夹板和第一弹簧，当夹板与待检测轴承接触后，能够通过滑杆沿通孔进行前后滑动，从而能够根据轴承规格自动调节夹紧度，在保障待检测轴承能够被有效调节位置的同时，能够提升本装置适用性，而第一弹簧的设置，不仅在夹板进行夹持时，能够对夹板进行缓冲，避免夹板与待检测轴承之间压力突然增大，避免待检测轴承受损，同时第一弹簧的弹力能够使夹板自动复位，进一步便于下一次上料工作的正常进行。
18.3、该新型精密轴承加工用检测设备，通过设置第一滚珠、第二滚珠和软垫，当移动板沿平台板上表面进行左右移动时，能够通过第一滚珠与平台板进行接触，能够有效保障移动板的移动稳定性，同时能够降低与平台板之间摩擦力，提升移动流畅性，而第二滚珠的设置，能够提升连接杆的移动稳定性和流畅性，软垫的设置，能够避免两个夹板与待检测轴承之间直接出现刚性接触，避免待检测轴承受损，同时能够增大夹板与待检测轴承之间摩擦力，提升夹持稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型正视的结构示意图；
20.图2为本实用新型推板俯视的剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型连接杆立体的结构示意图；
22.图4为本实用新型移动板爆炸的结构示意图；
23.图中：1平台板、2安装箱、3导向盒、4传送带、5检测器本体、6防护壳、7电动推杆、8推板、9第一滑槽、10滑块、11移动板、12通孔、13滑杆、14夹板、15第一弹簧、16第一滚珠、17软垫、18连接杆、19滑套、20连接支架、21滚轮、22第二弹簧、23第二滚珠、24第二滑槽、25控制器、26支撑柱、27载板、28收纳箱、29把手。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型精密轴承加工用检测设备，包括平台板1，平台板1的上表面固定连接有安装箱2，安装箱2的正面和背面均通过螺钉固定连接有导向盒3，平台板1的上表面固定连接有传送带4，安装箱2的正面和背面通过螺栓固定连接有一个检测器本体5，安装箱2的左侧面固定连接有防护壳6，防护壳6内固定连接有电动推杆7，电动推杆7的设置，电动推杆7伸长时，能够带动推板8向右移动，此时推板8即可带动两个移动板11通过滚珠沿平台板1上表面同步向右移动，同时两个连接杆18沿第二滑槽24向右移动，电动推杆7的右端固定连接有推板8，推板8的右侧面开设有四个第一滑槽9，第一滑槽9内滑动的连接有滑块10，对应两个滑块10的右侧面固定连接有一个移动板11，移动板11的正面开设有两个通孔12，通孔12内滑动连接有滑杆13，对应两个滑杆13远离移动板11的一端固定连接有夹板14。
26.滑杆13的外表面套接有第一弹簧15，第一弹簧15的一端固定连接在对应夹板14的一侧，第一弹簧15的另一端固定连接在对应移动板11的一侧，两个移动板11相互远离的一面均固定连接有连接杆18，连接杆18的外表面套接有滑套19，两个连接杆18相互远离的一端均固定连接有连接支架20，连接支架20内通过销轴铰接有滚轮21，滚轮21和滑套19的设置，当滚轮21与导向和内壁的斜面接触后，即可使两个移动板11通过滑块10沿对应第一滑槽9移动并相互靠近，此时两个移动板11即可通过滑杆13带动两个夹板14相互靠近，当夹板14与待检测轴承接触后，即可对轴承位置进行自动调整，从而达到对待检测轴承位置进行自动调整的目的，连接杆18的外表面套接有第二弹簧22，第二弹簧22的一端固定连接在对应连接支架20的一侧，第二弹簧22的另一端固定连接在对应滑套19的一侧，第二弹簧22的设置，当电动推杆7缩短时，通过第二弹簧22的弹力能够使连接杆18和移动板11自动复位，从而便于下次调整工作的正常进行，安装箱2的正面和背面均开设有第二滑槽24，连接杆18滑动连接在对应第二滑槽24内。
27.具体的，如图4所示，安装箱2的正面固定连接有控制器25，两个夹板14的相对面均固定连接有软垫17，软垫17的设置，能够避免两个夹板14与待检测轴承之间直接出现刚性接触，避免待检测轴承受损，同时能够增大夹板14与待检测轴承之间摩擦力，提升夹持稳定性，软垫17设置为橡胶软垫，移动板11下表面开设的两个凹槽内均滑动连接有第一滚珠16，第一滚珠16的外表面与平台板1的上表面搭接，滑套19靠近安装箱2的一侧铰接有若干个第二滚珠23，第二滚珠23的外表面与安装箱2的外表面搭接。
28.具体的，如图1和图2所示，平台板1的下表面固定连接有若干个支撑柱26，若干个
支撑柱26的内固定连接有一个载板27，载板27的上表面搭接有收纳箱28，收纳箱28的设置，能够将常用工具放置到收纳箱28中进行储存，便于工作人员随时取放，同时能够有效避免工具丢失，避免不必要的财产损失，收纳箱28的正面固定连接有把手29，传送带4的上表面设置有防滑纹，导向盒3内壁与对应滚轮21接触的一侧设置为30度倾斜。
29.本实用新型的工作原理为：
30.在需要使用本装置时，工作人员直接将待检测轴承放置在平台板1上方，并使其位于两个夹板14之间即可，此时即可控制器25本装置正常工作，首先电动推杆7伸长，电动推杆7伸长后即可带动推板8向右移动，此时推板8即可带动两个移动板11通过滚珠沿平台板1上表面同步向右移动，同时两个连接杆18沿第二滑槽24向右移动，当滚轮21与导向和内壁的斜面接触后，即可使两个移动板11通过滑块10沿对应第一滑槽9移动并相互靠近，此时两个移动板11即可通过滑杆13带动两个夹板14相互靠近，当夹板14与待检测轴承接触后，即可对轴承位置进行自动调整，使其位于平台板1上表面的中心位置，同时通过推板8将待检测轴承持续向右推动，待检测位于传送带4上方后，电动推杆7即可自动缩短，此时两个夹板14即可相互远离，从而使轴承能够通过传送带4继续向右移动至检测器本体5下方进行检测，当电动推杆7缩短至极限位置后，即可放入下一个待检测轴承进行检测。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。