不良品排料装置的制作方法

1.本实用新型涉及排料机构，尤其涉及一种不良品排料装置。


背景技术：

2.电感产品在经过生产后需要对其进行电感、电阻等电气性能的检测，以判断其是否合格，可以进行下一步组装使用，而现有技术中的检测设备往往是检测后由人工将判断将不良的不良件拾出，连续性较低，大大降低了检测的工作效率，因此急需一种不良品排料装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种不良品盘排料装置，包括转动送料盘，所述转动送料盘下方设有支撑板，所述支撑板下方设置有至少一组检测机构，所述检测机构指向转动送料盘的一送料口，所述检测机构一侧设置有排料机构，所述排料机构指向转动送料盘的一送料口，所述排料机构包括安装在所述支撑板上的排料块，所述排料块上设置有至少一组排料孔，所述排料孔指向转动送料盘的一送料口，所述排料孔一侧设置有导向斜面，所述导向斜面指向所述排料管，所述排料孔上方设置有排料挡板所述排料机构通过排料管与废料盒相连通。
4.优选的，所述检测机构包括设置在所述支撑板下方的调整机构，所述调整机构一侧设置有定位块，所述定位块形状为l形且滑动连接在所述支撑板上，所述定位块上安装有第一电磁铁，所述定位块上方的一端连接有导向块，所述导向块上设置有至少一组导向孔，所述定位块下方的另一端转动连接有检测板，所述检测板上设置有第二电磁铁，所述检测板通过复位弹簧弹性连接在所述定位块上，所述检测板的一侧连接有探针机构。
5.优选的，所述探针机构包括安装在所述检测板上的检测模组，所述检测模组上设置有至少一组软性探针，所述软性探针穿于所述导向孔内且指向转动送料盘的一送料口。
6.优选的，所述调整机构包括正位板，所述正位板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调整螺栓，所述调整螺栓指向所述定位块。
7.与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
8.本实用新型不仅解决了，往往是检测后由人工将判断将不良的不良件拾出，连续性较低，大大降低了检测的工作效率的问题，同时还增加了自动检测机构，使得电感产品的检测变为流水线式作业，大大提高了检测不良件及不良品排量的速度。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
10.图1为本实用新型的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型检测及排料机构示意图；
12.图3为本实用新型检测机构放大图；
13.图4为本实用新型探针机构放大图；
14.图5为本实用新型调整机构放大图；
15.图6为本实用新型图排料机构放大图；
16.图7为本实用新型图局部俯视图；
17.其中，1、转动送料盘；101、支撑板；102、送料口；103、排料管；104、废料盒；2、检测机构；201、定位块；202、导向块；203、导向孔；204、检测板；205、第二电磁铁；206、复位弹簧；207、第一电磁铁；3、排料机构；301、排料块；302、排料孔；303、导向斜面；4、调整机构；401、正位板；402、螺纹孔；403、调整螺栓；5、探针机构；501、检测模组；502、软性探针。
具体实施方式
18.针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种不良品盘排料装置，参考图1，包括转动送料盘1，所述转动送料盘1包括转动盘体，所述转动盘体上设置有多个送料口，所述转动盘体由下方送料电机驱动，所述转动送料盘1下方设有支撑板101。
19.具体实施时所述转动送料盘1将电感产品送入所述检测机构上方，经过检测机构2检测后，良品进入后续生产，不良品进入下一工位，由所述排料机构3将废料排出，完成不良品的剔除工作。
20.参考图2，所述支撑板101下方设置有至少一组检测机构2。
21.参考图3，所述检测机构2指向转动送料盘1的一送料口102，所述检测机构2包括设置在所述支撑板101下方的调整机构4，所述调整机构4包括正位板401，所述正位板401上设置有螺纹孔402，所述螺纹孔402内螺纹连接有调整螺栓403，所述调整螺栓403指向所述定位块201，加工开始前后，通过人工调整，转动所述调整螺栓403，推动所述定位块201，将检测机构2推动至转动送料盘1的一送料口102下方时完成调整。
22.参考图5，所述调整机构4一侧设置有定位块201，所述定位块201形状为l形且滑动连接在所述支撑板101上，所述定位块201上安装有第一电磁铁207，所述定位块201上方的一端连接有导向块202，所述导向块202上设置有至少一组导向孔203，所述定位块201下方的另一端转动连接有检测板204，所述检测板204上设置有第二电磁铁205，所述检测板204通过复位弹簧206弹性连接在所述定位块201上，电感产品运动至所述检测机构2上方时，所述第一电磁铁207及第二电磁铁205开始工作，两电磁铁之间产生吸附力，带动所述检测板204向着所述定位块201方向发生转动，压缩所述复位弹簧206的同时带动探针机构5进行对端子的检测。
23.参考图4，所述检测板204的一侧连接有探针机构5，所述探针机构5包括安装在所述检测板204上的检测模组501，所述检测模组501上设置有至少一组软性探针502，作为一种实施例软性探针502采用软性合金金属，所述软性探针502穿于所述导向孔203内且指向转动送料盘1的一送料口102，检测机构2工作时，所述检测板204带动所述检测模组501向上运动，进而带动所述检测模组501上的检测端子伸出所述导向孔203，通过所述检测模组501对电感产品进行检测，检测完成后，所述第一电磁铁207以及第二电磁铁205停止工作，所述复位弹簧206带动所述检测板204进而带动所述检测模组501以及软性探针502完成复位工作所述检测机构2用于检测电阻、电感等是否合格。
24.参考图6，所述检测机构2一侧设置有排料机构3，所述排料机构3包括安装在所述支撑板101上的排料块301，所述排料块301上设置有至少一组排料孔302，所述排料孔302指向转动送料盘1的一送料口102，所述排料孔302一侧设置有导向斜面303，所述导向斜面303指向所述排料管103，所述排料孔302上方设置有排料挡板所，述排料机构3指向转动送料盘1的一送料口102，所述排料机构3通过排料管103与废料盒104排料孔302相连通，当检测机构2检测出不良件后，转动送料盘1将电感产品送入下一个工位的排料机构3上方，所述排料机构3开始工作，所述排料孔302连通有气管，通过所述排料孔302排出大量空气，将不良件吹出工位，使不良件落入所述导向斜面303上，最终通过排料管103将不良件运送至废料盒104排料孔302，便于回收。


技术特征：
1.一种不良品排料装置，包括转动送料盘(1)，以及设置在所述转动送料盘(1)下方的支撑板(101)，其特征在于，所述支撑板(101)下方设置有至少一组检测机构(2)，所述检测机构(2)指向转动送料盘(1)的一送料口(102)，所述检测机构(2)一侧设置有排料机构(3)，所述排料机构(3)指向转动送料盘(1)的一送料口(102)，排料机构(3)包括安装在所述支撑板(101)上的排料块(301)，所述排料块(301)上设置有至少一组排料孔(302)，所述排料孔(302)对应转动送料盘(1)的一送料口(102)，所述排料孔(302)一侧设置有导向斜面(303)，所述导向斜面(303)指向排料管(103)，所述排料孔(302)上方设置有排料挡板，所述排料机构(3)通过排料管(103)与废料盒(104)相连通。2.根据权利要求1所述的一种不良品排料装置，其特征在于，所述检测机构(2)包括设置在所述支撑板(101)下方的调整机构(4)，所述调整机构(4)一侧设置有定位块(201)，所述定位块(201)形状为l形且滑动连接在所述支撑板(101)上，所述定位块(201)上安装有第一电磁铁(207)，所述定位块(201)上方的一端连接有导向块(202)，所述导向块(202)上设置有至少一组导向孔(203)，所述定位块(201)下方的另一端转动连接有检测板(204)，所述检测板(204)上设置有第二电磁铁(205)，所述检测板(204)通过复位弹簧(206)弹性连接在所述定位块(201)上，所述检测板(204)的一侧连接有探针机构(5)。3.根据权利要求2所述的一种不良品排料装置，其特征在于，所述探针机构(5)包括安装在所述检测板(204)上的检测模组(501)，所述检测模组(501)上设置有至少一组软性探针(502)，所述软性探针(502)穿于所述导向孔(203)内且指向转动送料盘(1)的一送料口(102)。4.根据权利要求2所述的一种不良品排料装置，其特征在于，所述调整机构(4)包括正位板(401)，所述正位板(401)上设置有螺纹孔(402)，所述螺纹孔(402)内螺纹连接有调整螺栓(403)，所述调整螺栓(403)指向所述定位块(201)。

技术总结
本实用新型提出了一种不良品盘排料装置，包括转动送料盘，所述转动送料盘下方设有支撑板，所述支撑板下方设置有至少一组检测机构，所述检测机构指向转动送料盘的一送料口，所述检测机构一侧设置有排料机构，所述排料机构指向转动送料盘的一送料口，所述排料机构通过排料管与废料盒相连通，不仅解决了，往往是检测后由人工将判断将不良的不良件拾出，连续性较低，大大降低了检测的工作效率的问题，同时还增加了自动检测机构，使得电感产品的检测变为流水线式作业，大大提高了检测不良件及不良品排料的速度。排料的速度。排料的速度。


技术研发人员：陈应清
受保护的技术使用者：深圳市华卓自动化设备有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/6/16