一种G36应力测试装置的制作方法

一种g36应力测试装置
技术领域
1.本实用新型涉及测试领域，具体涉及一种g36应力测试装置。


背景技术：

2.在用奥氏体不锈钢制造的压力容器中，如果有氯化物溶液存在，会产生应力腐蚀。这是由于溶液中的氯离子使不锈钢表面的钝化膜受到破坏，在拉伸应力的作用下，钝化膜被破坏的区域就会产生裂纹，成为腐蚀电池的阳极区，连续不断的电化学腐蚀最终可能导致金属的断裂。
3.沸腾氯化镁试验是一种评价不锈钢应力腐蚀破裂敏感性的标准方法，可以检验材料在组成、热处理、表面加工、微观结构和应力等方面对氯化物应力腐蚀开裂的敏感性，目前国内被测样品加载力的方式为“u”型弯，此加载方式无法计算加载力的大小，而加载力的大小可直接影响应力腐蚀开裂的敏感性，能够施加量化载荷的测试系统迫切需要。
4.现有的沸腾氯化镁试验中施加量化载荷基本都选用c型环、四点弯曲加载方式，这类加载方式适用于受周向应力作用的材料，而对于受轴向应力的产品此类加载方式与材料实际服役的状态相差较远。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种g36应力测试装置，其适用于轴20向应力的试样的测试，更符合实际工况。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种g36应力测试装置，包括底座，所述底座上固定一应力环，所述应力环内设置一盛满氯化镁溶液的容器，所述容器上设置有对溶液加热的加热组件以及冷凝组件，所述容器上设置有上盖和下盖，所述上盖和所述下盖间经由螺栓可拆卸连接，所述上盖和所述下盖的中心处分别设置有密封垫台阶孔，具体为密封垫台阶孔一和密封垫台阶孔二，待测试样密封设置在所述密封垫台阶孔一和所述密封垫台阶孔二间，所述容器经由所述密封垫台阶孔二螺纹连接至所述底座上，所述密封垫台阶孔一上设置一加力机构，所述加力机构包括设置在所述应力环上的螺栓，所述螺栓的螺纹部设置一紧固螺母。作为优选的，所述容器为有机玻璃制成的制品，所述上盖和所述下盖为不锈钢材质制成的制品，其中，所5述上盖和所述下盖接触氯化镁溶液的一面为聚四氟乙烯制品。
7.作为优选的，所述上盖和所述下盖为镜面对称结构，所述密封垫台阶孔一和所述密封垫台阶孔二的中心线位于同一直线上。
8.作为优选的，所述加热组件包括设置在容器内的加热线圈，所述冷凝组件为设置在容器上的冷凝管。
9.作为优选的，所述应力环上设置有监控应力环变形量的百分表。
10.作为优选的，所述密封垫台阶孔一和所述密封垫台阶孔二处设置有压紧套。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型设置加力机构，通过拧紧螺栓，使应力环变形，螺栓的螺纹部在紧固螺母内向上延伸从而实现对待测试样的恒载荷加载，因待测试样的轴向设置，能够有效地对待测试样进行轴向测试。
12.2、本实用新型设置加热组件和冷凝组件，有利于创造最优的测试条件。
附图说明
13.为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视图。
16.25其中，1-底座，2-应力环，3-容器，4-待测试样，5-加力机构，6-加热组件，7-冷凝组件，8-百分表，9-压紧套，30-上盖，31-下盖，50-螺栓，51-紧固螺母，53-螺纹部，54-轴承。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下5所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.参照图1和图2所示，本实用新型公开了一种g36应力测试装置，包括：底座1，上述底座1上固定一应力环2，上述应力环2内设置一盛满氯化镁溶液10的容器3，上述容器3包括上盖30和下盖31，上述上盖30和上述下盖31间经由螺栓可拆卸连接，上述上盖30和上述下盖31的中心处分别设置有密封垫台阶孔，具体为密封垫台阶孔一和密封垫台阶孔二，待测试样4密封设置在上述密封垫台阶孔一和上述密封垫台阶孔二间，上述容器3经由上述密封垫台阶孔二螺纹连接至上述底座1上。
20.上述上盖30和上述下盖31间经由螺栓可拆卸连接的具体方式为：上述上盖30和上述下盖31的周边分别设置有螺纹孔，经由螺栓连接将上盖30和上述下盖31间可拆卸连接。
21.上述上盖30和上述下盖31为镜面对称结构，上述密封垫台阶孔一和上述密封垫台阶孔二的中心线位于同一直线上。
22.作为优选的，上述密封垫台阶孔一和上述密封垫台阶孔二的中心线位于同一直线上，上述待测试样4能够轴向密封设置在上述密封垫台阶孔一和上述密封垫台阶孔二间，对上述待测试样4进行轴向测试。
23.具体为上述待测试样4的两端设置有螺纹，上述待测试样穿过上述密封垫台阶孔一和上述密封垫台阶孔二，在压力的作用下，上述密封垫一和上述密封25垫压缩对待测试样4起到优异的密封效果。
24.上述容器3为有机玻璃制成的制品，上述上盖30和上述下盖31为不锈钢材质制成的制品，其中，上述上盖30和上述下盖31接触氯化镁溶液的一面为聚四氟乙烯制品。
25.作为优选的，有机玻璃材质具有较好的透明性、化学稳定性、耐候性且机械强度高。
26.上述有机玻璃材质有利于减小长时间浸泡氯化镁溶液对容器本身的影响，且方便操作人员进行观察。
27.上述聚四氟乙烯制品是由聚5四氟乙烯树脂用模具冷压后烧结而成，具有优良的耐腐蚀性，良好的自润滑性和不粘连性。故制品几乎耐所有化学介质，且具有耐磨、耐压、摩擦系数低等特性。
28.上述上盖30和上述下盖31间可拆卸连接，方便对待测试样4进行更换。
29.上述容器上设置有对溶液加热的加热组件6和冷凝组件7。
30.上述加热组件6包括设置在容器3内的加热线圈，热电偶，以及和上述加热线圈、上述热电偶电连接的电流电压控制器，上述电流电压控制器用于调节容器内溶液的温度，以达到最优的测试条件。
31.上述冷凝组件7为设置在容器上的冷凝管。
32.上述上盖30上开设有冷凝器口，经由冷凝器口将上述冷凝管设置在容器2上。
33.作为优选的，上述冷凝管的入水口连接有外部水源。
34.上述冷凝组件7起到冷凝的作用。
35.上述应力环2上设置有监控应力环2变形量的百分表8。
36.加力机构5
37.上述密封垫台阶孔一上设置一加力机构5，上述加力机构5包括设置在上述应力环2上的螺栓50，上述螺栓50的螺纹部53设置一紧固螺母51。
38.上述密封垫台阶孔一和上述密封垫台阶孔二处设置有压紧套9。
39.作为优选的，上述压紧套9和上述紧固螺母51间设置有轴承54，上述待测试样4的顶端螺纹部和上述螺栓50的螺纹部53经由紧固螺母51连接，作为优选的，上述螺纹部53暴露出上述紧固螺母51外，通过拧紧螺栓50，使应力环2变形，上述螺栓50的螺纹部53在上述紧固螺母51内向上延伸从而实现对待测试样4的恒载荷加载，因待测试样4的轴向设置，能够有效地对待测试样进行轴向测试。
40.同时上述百分表8用于监控应力环2的变形量，上述加热组件6调节容器内的溶液温度，上述冷凝组件7用于冷凝。
41.上述压紧套9用于增加容器3的密封性，同时防止加热过程中液体的飞溅。本实施例需要补充说明的是5：本实用新型包括电流电压控制器等具体的硬件结构，部分硬件在运行过程中有软件程序的参与，辅助本机运行的软件程序均为现有可复制的软件程序，不构成本技术的创新点。
42.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。