一种高速铣床切削性能测试装置的制作方法

文档序号:30091470发布日期:2022-05-18 09:09阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种高速铣床切削性能测试装置,其特征在于,包括:底座(1),底座(1)中部一侧设置有第一启动按键(12);第三启动按键(4),所述底座(1)中部一侧设置有所述第三启动按键(4),第三启动按键(4)位于第一启动按键(12)下方;第二启动按键(3),所述底座(1)中部一侧设置有所述第二启动按键(3),第二启动按键(3)位于第三启动按键(4)下方;调节机构(6),所述底座(1)上部设置有所述调节机构(6);外壳(5),所述调节机构(6)上设置有两个所述外壳(5);旋转机构(7),所述调节机构(6)上设置有所述旋转机构(7);固定机构(8),所述旋转机构(7)上设置有所述固定机构(8)。2.如权利要求1所述的一种高速铣床切削性能测试装置,其特征在于,调节机构(6)包括:第一固定块(63),所述底座(1)顶部中间位置设置有所述第一固定块(63);第一滑杆(64),所述第一固定块(63)两侧均对称滑动式设置有所述第一滑杆(64);卡槽板(61),同侧的两个所述第一滑杆(64)之间设置有所述卡槽板(61),两个卡槽板(61)与第一固定块(63)两侧滑动式连接,两个外壳(5)与两个卡槽板(61)连接;光敏传感器(62),两个所述卡槽板(61)下部一侧均设置有所述光敏传感器(62);直齿条(66),两个所述卡槽板(61)相向一侧均设置有所述直齿条(66);减速电机(67),所述第一固定块(63)底部中心位置设置有所述减速电机(67);直齿轮(65),所述减速电机(67)的输出轴上设置有所述直齿轮(65),直齿轮(65)与两个直齿条(66)配合。3.如权利要求2所述的一种高速铣床切削性能测试装置,其特征在于,旋转机构(7)包括:第二滑槽板(76),两个所述卡槽板(61)内均转动式设置有所述第二滑槽板(76);六角转轴(75),两个所述第二滑槽板(76)内均滑动式设置有所述六角转轴(75);卡块(74),两个所述六角转轴(75)背向一侧均设置有所述卡块(74);第一滑槽板(71),两个所述卡块(74)背向一侧均设置有所述第一滑槽板(71);螺旋杆(72),两个所述第一滑槽板(71)背向一侧中间位置均设置有所述螺旋杆(72);电动推杆(73),两个所述卡槽板(61)一侧均设置有所述电动推杆(73),两个电动推杆(73)的伸长端与同侧的第一滑槽板(71)滑动式连接。4.如权利要求3所述的一种高速铣床切削性能测试装置,其特征在于,固定机构(8)包括:丝杆(85),两个所述第二滑槽板(76)相向一侧均对称转动式设置有所述丝杆(85);夹紧块(82),同侧的两个丝杆(85)之间均螺纹式设置有所述夹紧块(82);传动轮(83),四个所述丝杆(85)顶端均设置有所述传动轮(83);传动带(84),同侧的两个所述传动轮(83)之间均连接有所述传动带(84);驱动电机(81),两个所述外壳(5)内部一侧均设置有所述驱动电机(81),两个驱动电机(81)的输出轴通过联轴器与相近一侧的丝杆(85)顶端连接;压力传感器(86),两个所述第二滑槽板(76)相向一侧的顶部均设置有所述压力传感器(86)。5.如权利要求4所述的一种高速铣床切削性能测试装置,其特征在于,还包括有导向组件(9),导向组件(9)包括:第二滑杆(92),两个所述外壳(5)内部设置有所述第二滑杆(92);第三滑槽板(93),两个所述第二滑杆(92)上均滑动式设置有所述第三滑槽板(93);导向杆(91),两个所述第三滑槽板(93)上下两侧均设置有所述导向杆(91);第一棘齿轮(94),两个所述外壳(5)一侧的内壁上转动式设置有所述第一棘齿轮(94);第二棘齿轮(95),两个所述第一棘齿轮(94)的传动轴上均设置有所述第二棘齿轮(95);第三滑杆(97),两个所述外壳(5)上部的内壁上均设置有所述第三滑杆(97);第一棘齿条(96),两个所述第三滑杆(97)上均滑动式设置有所述第一棘齿条(96),第一棘齿条(96)均与第二棘齿轮(95)配合;第一弹簧(98),两个所述第一棘齿条(96)背向一侧与两个第三滑杆(97)背向一端之间均连接有所
述第一弹簧(98);第四滑槽板(910),两个所述第三滑槽板(93)一侧均设置有所述第四滑槽板(910);第二棘齿条(99),两个所述外壳(5)背向一侧的内壁上均设置有所述第二棘齿条(99);转杆(911),两个所述第四滑槽板(910)一侧均滑动式设置有所述转杆(911),转杆(911)一侧中间位置均与第一棘齿轮(94)的传动轴一端连接;第四滑杆(913),两个所述外壳(5)下部的内壁上均设置有所述第四滑杆(913);第三棘齿条(912),两个所述第四滑杆(913)上均滑动式设置有所述第三棘齿条(912),第三棘齿条(912)均与第一棘齿轮(94)配合;第二弹簧(914),两个所述第三棘齿条(912)背向一侧与两个第四滑杆(913)背向一端之间均连接有所述第二弹簧(914)。6.如权利要求5所述的一种高速铣床切削性能测试装置,其特征在于,还包括有切换组件(10),切换组件(10)包括:第五滑槽板(1001),两个所述电动推杆(73)的伸长端均设置有所述第五滑槽板(1001);第六滑槽板(1009),两个所述第五滑槽板(1001)内均滑动式设置有所述第六滑槽板(1009);推板(1002),两个所述第六滑槽板(1009)上下两侧均滑动式设置有所述推板(1002);第三弹簧(1003),所述第六滑槽板(1009)与同侧的第五滑槽板(1001)之间连接有所述第三弹簧(1003);拉绳(1004),两个所述第六滑槽板(1009)一侧均设置有所述拉绳(1004),两个拉绳(1004)尾端均贯穿第五滑槽板(1001)一侧;转盘(1005),两个所述第五滑槽板(1001)一侧均转动式设置有所述转盘(1005);第三棘齿轮(1006),两个所述转盘(1005)上均设置有所述第三棘齿轮(1006),第三棘齿轮(1006)均与第二棘齿条(99)配合;卡杆(1007),两个所述第五滑槽板(1001)一侧下部滑动式设置有所述卡杆(1007);第四弹簧(1008),所述卡杆(1007)与同侧的第五滑槽板(1001)之间对称连接有所述第四弹簧(1008);第五弹簧(1010),所述推板(1002)两侧与同侧的第六滑槽板(1009)之间连接有所述第五弹簧(1010);楔形块(1011),两个所述第六滑槽板(1009)底部一侧均设置有所述楔形块(1011),楔形块(1011)均与卡杆(1007)配合。7.如权利要求6所述的一种高速铣床切削性能测试装置,其特征在于,还包括有清理组件(11),清理组件(11)包括:气泵(1101),一侧的所述卡槽板(61)一侧设置有所述气泵(1101);第二固定块(1103),一侧的所述卡槽板(61)一侧设置有所述第二固定块(1103);喷头(1102),所述第二固定块(1103)上通过软管设置有所述喷头(1102),软管与气泵(1101)一侧连接。8.如权利要求7所述的一种高速铣床切削性能测试装置,其特征在于,还包括:控制箱(2),底座(1)一侧中间位置设置有控制箱(2),控制箱(2)内设有开关电源、控制模块和电源模块,开关电源为整个装置供电,开关电源的输出端与电源模块通过电性连接,电源模块上通过线路连接有电源总开关,控制模块和电源模块通过电性连接,控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路;第一启动按键(12)、第二启动按键(3)、第三启动按键(4)、光敏传感器(62)和压力传感器(86)与控制模块通过电性连接,减速电机(67)、电动推杆(73)、驱动电机(81)和气泵(1101)与控制模块通过外围电路连接。

技术总结
本发明涉及一种测试装置,尤其涉及一种高速铣床切削性能测试装置。本发明提供一种便于对测试材料进行换面,且能够对材料进行夹紧的高速铣床切削性能测试装置。本发明提供了这样一种高速铣床切削性能测试装置,包括:底座,底座中部一侧设置有第一启动按键;第三启动按键,所述底座中部一侧设置有所述第三启动按键,第三启动按键位于第一启动按键下方。工作人员通过按压第一启动按键控制驱动电机运行能够使得夹紧块向下移动对钢板进行夹紧固定,便于工作人员将外接铣床设备启动进行切削性能测试,工作人员通过转动螺旋杆使得第二滑槽板转动180


技术研发人员:朱源
受保护的技术使用者:朱源
技术研发日:2022.01.11
技术公布日:2022/5/17
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