一种小型化地秤以及安装方法与流程

1.本发明涉及地秤技术领域，特别涉及一种小型化地秤以及安装方法。


背景技术：

2.现有传统电子地秤需要为地秤深挖基槽，场地安装受到很大的限制。往往是厂家确定了固定型号，采用专门到场安装，安装成本高，安装周期长，地秤一旦安装，很难实现可拆装循环利用模式。
3.因此，如何减少地秤的安装过程中的场地限制，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种小型化地秤以及安装方法，以减少地秤的安装过程中的场地限制。
5.为实现上述目的，本发明提供一种小型化地秤，包括承重板、可移动式缓坡、压力检测组件和无线传输组件，其中：
6.承重板的上表面用于承载待测车辆；
7.压力检测组件为多个，多个压力检测组件布置于承重板的下表面并能够固定于基面上，以检测待测车辆的压力值；
8.无线传输组件与压力检测组件的电连接以传输压力值；
9.可移动式缓坡能够固定于基面上，并位于承重板的第一端或者承重板的第二端，以使得待测车辆通过可移动式缓坡能够从基面行驶至承重板上。
10.本发明一些实施例中，压力检测组件包括压力传感器和压力数模转换模块，其中：压力传感器和压力数模转换模块由上而下依次布置，压力传感器能够与承重板的下表面接触，压力数模转换模块能够固定在基面上。
11.本发明一些实施例中，压力检测组件还包括弹性元件，弹性元件设置于压力传感器和压力数模转换模块之间。
12.本发明一些实施例中，弹性元件为弧形板簧，弹性元件的两端固定于压力数模转换模块上，弹性元件的中部固定于压力传感器上。
13.本发明一些实施例中，多个压力检测组件通过有线或者无线与无线传输组件电连接。
14.本发明一些实施例中，压力检测组件为三个，三个压力检测组件均匀布置。
15.本发明一些实施例中，承重板由多个宽度相同的板材组合拼装而成。
16.本发明一些实施例中，可移动式缓坡的数量为两个，分别为第一可移动式缓坡和第二可移动式缓坡，其中，第一可移动式缓坡位于承重板的第一端，第二可移动式缓坡位于承重板的第二端。
17.本发明还公开了一种小型化地秤安装方法，小型化地秤包括：承重板、可移动式缓
坡、压力检测组件和无线传输组件，其中：承重板的上表面用于承载待测车辆；压力检测组件为多个，多个压力检测组件布置于承重板的下表面并能够固定于基面上，以检测待测车辆的压力值；无线传输组件与压力检测组件的电连接以传输压力值；可移动式缓坡能够固定于基面上，并位于承重板的第一端或者承重板的第二端，以使得待测车辆通过可移动式缓坡能够从基面行驶至承重板上；
18.安装方法包括以下步骤：
19.承重板、可移动式缓坡、压力检测组件和无线传输组件打包运输到工程项目现场；
20.从工程项目现场确定基面；
21.将多个压力检测组件布置在基面上；
22.将承重板安装在多个压力检测组件上；
23.电连接多个压力检测组件与无线传输组件；
24.将可移动式缓坡安装在承重板的第一端或承重板的第二端。
25.本发明一些实施例中，压力检测组件包括压力传感器和压力数模转换模块时，将多个压力检测组件布置在基面上包括：
26.将压力数模转换模块安装在基面上；
27.将压力传感器安装在压力数模转换模块上。
28.从上述方案可以看出，本发明的小型化地秤承重板、可移动式缓坡、压力检测组件和无线传输组件打包运输到工程项目现场；从工程项目现场确定基面；将多个压力检测组件布置在基面上；将承重板安装在多个压力检测组件上；电连接多个压力检测组件与无线传输组件；将可移动式缓坡安装在承重板的第一端或承重板的第二端。可见，安装小型化地秤不需为其深挖基槽，不受场地限制。小型化地秤采用模块化组装，可以节省安装成本，减少安装时间，让小型化地秤实现可拆装循环利用模式。小型化地秤采用模块化组装，可根据项目需要灵活设置小型化地秤的规格，因此可以适用多种规模的工地需要。另外，小型化地秤采用压力检测组件，运用压力数模转换模块采集压力模拟量并转换为数字量，性能稳定可靠。小型化地秤采用无线传输方式将采集数据回传服务器管理，小型化地秤安装过程无需布设外部数据传输电缆，可适用多种复杂工地施工环境。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
30.图1为本发明实施例所提供的一种小型化地秤的主视结构示意图；
31.图2为本发明实施例所提供的一种小型化地秤的俯视结构示意图；
32.图3为本发明实施例所提供的第二种小型化地秤的主视结构示意图；
33.图4为本发明实施例所提供的一种小型化地秤安装方法流程示意图；
34.图5为本发明实施例所提供的一种压力检测组件安装方法流程示意图；
35.图6为本发明实施例所提供的另一种压力检测组件安装方法流程示意图。
36.其中：100为基面、200为承重板、300为压力检测组件、400为无线传输组件、500为
可移动式缓坡、600为待测车辆、301为压力传感器、302为压力数模转换模块、303为弹性元件。
具体实施方式
37.本发明的核心是提供一种小型化地秤以及安装方法，以减少地秤的安装过程中的场地限制。
38.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
39.请参考图1至图3，本发明公开的为实现上述目的，本发明提供一种小型化地秤，包括承重板200、可移动式缓坡500、压力检测组件300和无线传输组件400，其中：承重板200的上表面用于承载待测车辆600；压力检测组件300为多个，多个压力检测组件300布置于承重板200的下表面并能够固定于基面100上，以检测待测车辆600的压力值；无线传输组件400与压力检测组件300的电连接以传输压力值；可移动式缓坡500能够固定于基面100上，并位于承重板200的第一端或者承重板200的第二端，以使得待测车辆600通过可移动式缓坡500能够从基面100行驶至承重板200上。
40.本发明的小型化地秤承重板200、可移动式缓坡500、压力检测组件300和无线传输组件400打包运输到工程项目现场；从工程项目现场确定基面100；将多个压力检测组件300布置在基面100上；将承重板200安装在多个压力检测组件300上；电连接多个压力检测组件300与无线传输组件400；将可移动式缓坡500安装在承重板200的第一端或承重板200的第二端。
41.可见，安装小型化地秤不需为其深挖基槽，不受场地限制。小型化地秤采用模块化组装，可以节省安装成本，减少安装时间，让小型化地秤实现可拆装循环利用模式。小型化地秤采用模块化组装，可根据项目需要灵活设置小型化地秤的规格，因此可以适用多种规模的工地需要。
42.另外，小型化地秤采用无线传输方式将采集数据回传服务器管理，小型化地秤安装过程无需布设外部数据传输电缆，可适用多种复杂工地施工环境。
43.上述压力检测组件300的作用是检测承重板200上待测车辆600的压力，通过压力换算为待测车辆600的重量。本发明一些实施例中，该压力检测组件300包括压力传感器301和压力数模转换模块302，其中：压力传感器301和压力数模转换模块302由上而下依次布置，压力传感器301能够与承重板200的下表面接触，压力数模转换模块302能够固定在基面100上。小型化地秤采用压力检测组件300，运用压力数模转换模块302采集压力模拟量并转换为数字量，性能稳定可靠。
44.为了缓冲待测车辆600行驶至承重板200后的压力，本发明一些实施例中，压力检测组件300还包括弹性元件303，弹性元件303设置于压力传感器301和压力数模转换模块302之间。
45.上述弹性元件303为弹簧、板簧等弹性件，较优的采用板簧中弧形板簧，弹性元件303的两端固定于压力数模转换模块302上，弹性元件303的中部固定于压力传感器301上。
46.多个压力检测组件300通过有线或者无线与无线传输组件400电连接。有线连接中可通过电缆进行分别连接，无线连接时，采用红外线连接、蓝牙连接、wifi连接等等。由于小
型化地秤通过无线传输组件400将采集数据回传服务器管理，小型化地秤安装过程无需布设外部数据传输电缆，可适用多种复杂工地施工环境。进一步的，为了提高该无线传输组件400数据传输过程中的稳定性，该无线传输组件400还设置有天线。
47.压力检测组件300的数量为多个，可以为两个、三个、四个、五个等等，图示中压力检测组件300为三个，三个压力检测组件300均匀布置。采用均匀布置的方式能够提高小型化地秤的测量精度。
48.上述承重板200为一块板材，或者由多个板材组合拼装而成，例如，可以在长度方向进行拼装，还可以在宽度方向进行拼装，还可以即在长度方向拼装，又在宽度方向拼装，只要能够组装成为适用于某一规格的小型化地秤均可。较优的，本发明一些实施例中，承重板200由多个宽度相同的板材组合拼装而成。承重板200的宽度是常用车辆宽度扩展30％所确定的，其长度可根据工地最大车辆的长度再扩展30％所确定。
49.可移动式缓坡500的作用是使得待测车辆600安全的行驶至承重板200上，具体的，该可移动式缓坡500的数量可以为一个，也可以为两个，当为一个时，该可移动式缓坡500可以位于承重板200的第一端还可以位于承重板200的第二端，此时，对待测车辆600进行称重时，从设置有移动时缓坡的一端驶入至承重板200上，待测量完毕后再从该端驶出。本发明一些实施例中，可移动式缓坡500的数量为两个，分别为第一可移动式缓坡500和第二可移动式缓坡500，其中，第一可移动式缓坡500位于承重板200的第一端，第二可移动式缓坡500位于承重板200的第二端。待测车辆600可以从第一可移动式缓坡500驶入至承重板200上，并在称重完毕后，由第二可移动式缓坡500驶出，符合驾驶习惯。或者待测车辆600可以从第二可移动式缓坡500驶入至承重板200上，并在称重完毕后，由第一可移动式缓坡500驶出，符合驾驶习惯。
50.本发明还公开了上述小型化地秤还可以拆卸复用，拆卸可移动式缓坡500、压力数模转换模块302、弹性元件303、压力传感器301、承重板200及线缆、无线传输装置，完成拆卸后，即可打包装车转场到其它项目使用或入库。如此，小型化地秤依靠小型化、模块化、装配化的特性可大大提高地秤的使用效率，节约占地空间，节省安装成本，减少安装时间，让地秤实现可拆装循环利用模式。
51.请参阅图4和图1，本发明还公开了一种小型化地秤安装方法，该小型化地秤请包括承重板200、可移动式缓坡500、压力检测组件300和无线传输组件400，其中：承重板200的上表面用于承载待测车辆600；压力检测组件300为多个，多个压力检测组件300布置于承重板200的下表面并能够固定于基面100上，以检测待测车辆600的压力值；无线传输组件400与压力检测组件300的电连接以传输压力值；可移动式缓坡500能够固定于基面100上，并位于承重板200的第一端或者承重板200的第二端，以使得待测车辆600通过可移动式缓坡500能够从基面100行驶至承重板200上。小型化地秤安装方法包括以下步骤：
52.s1、承重板、可移动式缓坡、压力检测组件和无线传输组件打包运输到工程项目现场；
53.s2、从工程项目现场确定基面；
54.s3、将多个压力检测组件布置在基面上；
55.s4、将承重板安装在多个压力检测组件上；
56.s5、电连接多个压力检测组件与无线传输组件；
57.s6、将可移动式缓坡安装在承重板的第一端或承重板的第二端。
58.可见，安装小型化地秤不需为其深挖基槽，不受场地限制。小型化地秤采用模块化组装，可以节省安装成本，减少安装时间，让小型化地秤实现可拆装循环利用模式。小型化地秤采用模块化组装，可根据项目需要灵活设置小型化地秤的规格，因此可以适用多种规模的工地需要。
59.另外，小型化地秤采用无线传输方式将采集数据回传服务器管理，小型化地秤安装过程无需布设外部数据传输电缆，可适用多种复杂工地施工环境。
60.请参阅图5，当压力检测组件包括压力传感器和压力数模转换模块时，将多个压力检测组件布置在基面上包括：
61.步骤s311、将压力数模转换模块安装在基面上。
62.步骤s312、将压力传感器安装在压力数模转换模块上。
63.请参阅图6，压力检测组件还包括弹性元件时，将多个压力检测组件布置在基面上包括：
64.步骤s321、将压力数模转换模块安装在基面上。
65.步骤s322、将弹性元件安装在压力数模转换模块上。
66.步骤s323、将压力传感器安装在弹性元件上。
67.小型化地秤采用基于路面的组合结构，安装小型化地秤不需为小型化地秤深挖基槽，不受场地限制。
68.小型化地秤采用模块化组装，可以节省安装成本，减少安装时间，让小型化地秤实现可拆装循环利用模式。
69.小型化地秤采用模块化组装，可根据项目需要灵活设置小型化地秤的规格，因此可以适用多种规模的工地需要。
70.小型化地秤采用压力感应组件，运用数模转换模块采集压力模拟量并转换为数字量，性能稳定可靠。
71.小型化地秤采用无线传输方式将采集数据回传服务器管理，小型化地秤安装过程无需布设外部数据传输电缆，可适用多种复杂工地施工环境。
72.需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关申请本发明相关的部分。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
73.应当理解，本技术中使用的“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而，如果其他词语可实现相同的目的，则可通过其他表达来替换该词语。
74.如本技术和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
75.其中，在本技术实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，a/b可以表示a或b；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，在本
申请实施例的描述中，“多个”是指两个或多于两个。
76.以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
77.本技术中使用了流程图用来说明根据本技术的实施例的系统所执行的操作。应当理解的是，前面或后面操作不一定按照顺序来精确地执行。相反，可以按照倒序或同时处理各个步骤。同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作。
78.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。