1.本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种用于建材防水管密闭性检测装置。
背景技术：
2.水管是用来供水的管道，在房屋装修中，经常采用塑料水管，在水管加工生产完成后，大多数需要对水管的密闭性进行检测，以判断水管是否符合使用标准。
3.专利申请cn214308511u，公布了一种水管检测装置，包括安装架，所述安装架上设置有用于检测水管的检测机构，所述安装架上设置有安装板，所述检测机构包括滑块、测量杆一和测量杆二，所述滑块在安装板上滑动设置，所述测量杆一和测量杆二平行间隔设置，所述测量杆一和测量杆二在滑块上沿其长度方向滑动设置，所述测量杆一和测量杆二分别置有辅助杆，两个所述辅助杆沿测量杆一的滑动方向间隔设置，所述测量杆一上沿其长度方向设置有指示刻度，所述测量杆二上设置有指针，所述指针和指示刻度对应设置。本技术具有提升测量精度的效果。虽然该装置具有提升测量精度的效果，但是未能对水管密闭性进行检测，影响后续工作。
4.因此，为了解决这一问题，需要开发和设计一种能够对水管密闭性进行检测，工作效率高的用于建材防水管密闭性检测装置。
技术实现要素：
5.为了克服未能对水管密闭性进行检测，影响后续工作的缺点，本发明提供一种能够对水管密闭性进行检测，工作效率高的用于建材防水管密闭性检测装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种用于建材防水管密闭性检测装置，包括有支撑底箱、密封顶板、支撑立架、加压玻璃窗、放置底筒、支撑隔板、密封胶套、测风管、受力叶轮、光电传感器、测压机构和密闭机构，支撑底箱上部后侧铰接式设有密封顶板，支撑底箱下部固接有支撑立架，支撑底箱前部中间固接有用于观察的加压玻璃窗，支撑底箱内底部固接有放置底筒，支撑底箱内侧面上下对称固接有支撑隔板，支撑隔板中部嵌入式设有密封胶套，支撑底箱后部左下侧连接有测风管，测风管上部转动式设有受力叶轮，测风管上部设有用于发出信号的光电传感器，支撑底箱上设有用于排气的测压机构，密封顶板上设有用于密闭水管的密闭机构。
7.进一步，测压机构包括有回流风管、缓存筒、加压气泵和进风管，支撑底箱外右侧面中部固接有缓存筒，缓存筒与密封顶板之间连接有回流风管，支撑底箱外右侧面下中部固接有加压气泵，加压气泵与缓存筒连通，加压气泵出风口连接有进风管，进风管穿过支撑底箱与放置底筒。
8.进一步，密闭机构包括有定位顶筒、限位短柱、紧压弹簧和密封胶盘，密封顶板中部固接有定位顶筒，定位顶筒上间隔滑动式设有三根限位短柱，三根限位短柱底端之间固接有密封胶盘，定位顶筒内顶部与限位短柱上部之间绕接有紧压弹簧。
9.进一步，还包括有用于导风的导风限流机构，导风限流机构包括有限位底盘、定位
短块、第一复位导柱、第一复位弹簧、密闭立杆、限流橡胶架和密闭底块，放置底筒上间隔固接有三根第一复位导柱，第一复位导柱上滑动式设有定位短块，第一复位导柱上绕有第一复位弹簧，第一复位弹簧一端与放置底筒连接，第一复位弹簧另一端与定位短块连接，三个定位短块内侧面之间固接有限位底盘，进风管内左部设有限流橡胶架，限流橡胶架中部滑动式设有用于堵住进风管的密闭立杆，密闭立杆与限位底盘固定连接，密闭立杆底端固接有密闭底块，密闭底块与限流橡胶架接触。
10.进一步，还包括有用于夹紧水管的夹紧机构，夹紧机构包括有液压底箱、液压板、固定短柱、导液管、夹紧立板、限位滑块、第二复位导柱、第二复位弹簧、链接立板、液压筒、液压杆和限位弹簧，放置底筒下部设有液压底箱，液压底箱上间隔滑动式设有三根固定短柱，固定短柱与限位底盘固定连接，三根固定短柱底端之间固接有液压板，液压板位于液压底箱内，液压板与液压底箱滑动连接，放置底筒下部间隔设有三个液压筒，液压筒与液压底箱之间连接有导液管，放置底筒下部间隔设有三根第二复位导柱，第二复位导柱上滑动式设有限位滑块，第二复位导柱上绕有第二复位弹簧，第二复位弹簧一端与限位滑块连接，第二复位弹簧另一端与放置底筒连接，限位滑块顶部固接有用于夹紧水管的夹紧立板，夹紧立板与限位底盘滑动连接，液压筒内滑动式设有液压杆，液压杆外部固接有链接立板，链接立板与相邻的限位滑块固定连接，液压板底部与液压底箱内底部之间设有限位弹簧。
11.进一步，还包括有用于进一步检测的湿润测量机构，湿润测量机构包括有固定罩、从动叶轮、换向横轴、传动皮带组件、换向短轴、定位皮带组件、限位立杆、定位连接块、定位导杆、环形升降架、涂抹海绵环块、导流管和储液罐，支撑底箱后部右上侧固接有固定罩，固定罩与回流风管连通，固定罩右部转动式设有换向横轴，换向横轴前部固接有用于驱动的从动叶轮，从动叶轮位于固定罩内，支撑底箱后部中间上下对称转动式设有换向短轴，上方换向短轴后部与换向横轴后部之间连接有传动皮带组件，传动皮带组件位于固定罩内，传动皮带组件由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于上方换向短轴后部，另一个皮带轮安装于换向横轴后部，皮带绕于两个皮带轮之间，上下两侧换向短轴前部之间连接有定位皮带组件，定位皮带组件由两个皮带轮和皮带组成，皮带轮均安装于换向短轴前部，皮带绕于两个皮带轮之间，上下两侧支撑隔板后部中间之间固接有限位立杆，限位立杆上滑动式设有环形升降架，环形升降架后部固接有两根定位导杆，两根定位导杆之间滑动式设有定位连接块，定位连接块与定位皮带组件转动连接，环形升降架内前部固接有用于涂抹泡沫水的涂抹海绵环块，支撑底箱外左侧面上中部固接有储液罐，储液罐与涂抹海绵环块之间连接有导流管。
12.进一步，还包括有用于限位的定位机构，定位机构包括有限位框、定位卡块、限位短块和第三复位弹簧，支撑底箱前部上中侧固接有限位框，密封顶板前部中间滑动式设有限位短块，限位短块与密封顶板之间绕接有第三复位弹簧，限位短块前部固接有用于限位的定位卡块，定位卡块与限位框接触，定位卡块与密封顶板滑动连接。
13.进一步，还包括有密封胶套材质为橡胶。
14.本发明其显著进步在于：1、本发明启动加压气泵通过进气管对水管内进行吹气，气流随之通过回流风管回流至缓存筒内，最后排回加压气泵，如水管产生漏气现象，气体通过测风管使得受力叶轮开始转动，光电传感器会检测到受力叶轮转动发送信号，如此，能够对水管密闭性进行检测，
工作效率高。
15.2、本发明在夹紧机构的作用下，限位滑块向内移动带动夹紧立板向内移动，夹紧立板向内移动对水管进行夹紧，如此，可避免检测时水管产生移动。
16.3、本发明在湿润测量机构的作用下，涂抹海绵环块向上移动对水管外壁进行涂抹，人们即可通过加压玻璃窗观察水管是否破损泄气使得泡沫水冒泡，如此，可对水管密闭性进一步进行检测。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的第一种部分剖视结构示意图。
19.图3为本发明的测压机构的部分剖视结构示意图。
20.图4为本发明的密闭机构的部分剖视结构示意图。
21.图5为本发明a部分的放大示意图。
22.图6为本发明的第二种部分剖视结构示意图。
23.图7为本发明的导风限流机构的立体结构示意图。
24.图8为本发明的导风限流机构的部分剖视结构示意图。
25.图9为本发明的夹紧机构的第一种部分剖视结构示意图。
26.图10为本发明的夹紧机构的第二种部分剖视结构示意图。
27.图11为本发明的湿润测量机构的第一种部分剖视结构示意图。
28.图12为本发明的湿润测量机构的第二种部分剖视结构示意图。
29.图13为本发明b部分的放大示意图。
30.图14为本发明的湿润测量机构的第三种部分剖视结构示意图。
31.图15为本发明的定位机构的部分剖视结构示意图。
32.其中：1、支撑底箱，2、密封顶板，3、支撑立架，4、加压玻璃窗，5、放置底筒，6、支撑隔板，61、密封胶套，7、测风管，8、受力叶轮，9、光电传感器，10、测压机构，101、回流风管，102、缓存筒，103、加压气泵，104、进风管，11、密闭机构，111、定位顶筒，112、限位短柱，113、紧压弹簧，114、密封胶盘，12、导风限流机构，121、限位底盘，122、定位短块，123、第一复位导柱，124、第一复位弹簧，125、密闭立杆，126、限流橡胶架，127、密闭底块，13、夹紧机构，131、液压底箱，132、液压板，133、固定短柱，134、导液管，135、夹紧立板，136、限位滑块，137、第二复位导柱，138、第二复位弹簧，139、链接立板，1310、液压筒，1311、液压杆，1312、限位弹簧，14、湿润测量机构，141、固定罩，142、从动叶轮，143、换向横轴，144、传动皮带组件，145、换向短轴，146、定位皮带组件，147、限位立杆，148、定位连接块，149、定位导杆，1410、环形升降架，1411、涂抹海绵环块，1412、导流管，1413、储液罐，15、定位机构，151、限位框，152、定位卡块，153、限位短块，154、第三复位弹簧。
具体实施方式
33.以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。
34.实施例1
一种用于建材防水管密闭性检测装置，如图1-图5所示，包括有支撑底箱1、密封顶板2、支撑立架3、加压玻璃窗4、放置底筒5、支撑隔板6、密封胶套61、测风管7、受力叶轮8、光电传感器9、测压机构10和密闭机构11，支撑底箱1上部后侧铰接式设有密封顶板2，支撑底箱1下部通过螺栓的方式连接有支撑立架3，支撑底箱1前部中间通过螺栓的方式连接有加压玻璃窗4，加压玻璃窗4可实现进行观察，支撑底箱1内底部通过螺栓的方式连接有放置底筒5，支撑底箱1内侧面上下对称固接有支撑隔板6，支撑隔板6中部嵌入式设有密封胶套61，支撑底箱1后部左下侧连接有测风管7，测风管7上部转动式设有受力叶轮8，测风管7上部设有光电传感器9，如水管产生漏气现象，气体通过测风管7使得受力叶轮8开始转动，光电传感器9会检测到受力叶轮8转动发送信号，支撑底箱1上设有测压机构10，测压机构10可实现排气进行检查，密封顶板2上设有密闭机构11，密闭机构1可实现将水管密闭。
35.如图2和图3所示，测压机构10包括有回流风管101、缓存筒102、加压气泵103和进风管104，支撑底箱1外右侧面中部固接有缓存筒102，缓存筒102与密封顶板2之间连接有回流风管101，支撑底箱1外右侧面下中部通过螺栓的方式连接有加压气泵103，加压气泵103与缓存筒102连通，加压气泵103出风口连接有进风管104，进风管104穿过支撑底箱1与放置底筒5。
36.如图2、图4和图5所示，密闭机构11包括有定位顶筒111、限位短柱112、紧压弹簧113和密封胶盘114，密封顶板2中部固接有定位顶筒111，定位顶筒111上间隔滑动式设有三根限位短柱112，三根限位短柱112底端之间固接有密封胶盘114，定位顶筒111内顶部与限位短柱112上部之间绕接有紧压弹簧113。
37.首先操作人员将光电传感器9通过数据采集板连接电脑，接着操作人员打开密封顶板2，然后将水管插入上下两侧支撑隔板6之间，由于密封胶套61材质为橡胶，具有一定的可塑性，可实现对水管进行夹紧，再将密封顶板2盖上，从而密封胶盘114与水管顶端接触，因紧压弹簧113的作用，限位短柱112始终带动密封胶盘114向下移动与水管接触限位，启动加压气泵103，加压气泵103通过进风管104对水管内进行吹气，气流随之通过回流风管101回流至缓存筒102内，最后排入加压气泵103，缓存筒102可避免气体直接进入加压气泵103，导致加压气泵103损坏，人们可通过加压玻璃窗4观察水管检测情况，如水管产生漏气现象，气体通过测风管7使得受力叶轮8开始转动，光电传感器9会检测到受力叶轮8转动发送信号通过数据采集板传送至电脑上，水管检测完成后，按上述操作取出水管，进而放置一根新的水管，如此反复，可不断对水管进行检测，全部水管检测完成后，关闭加压气泵103即可。
38.实施例2在实施例1的基础之上，如图6-图8所示，还包括有导风限流机构12，导风限流机构12包括有限位底盘121、定位短块122、第一复位导柱123、第一复位弹簧124、密闭立杆125、限流橡胶架126和密闭底块127，放置底筒5上间隔固接有三根第一复位导柱123，第一复位导柱123上滑动式设有定位短块122，第一复位导柱123上绕有第一复位弹簧124，第一复位弹簧124一端与放置底筒5连接，第一复位弹簧124另一端与定位短块122连接，三个定位短块122内侧面之间固接有限位底盘121，进风管104内左部设有限流橡胶架126，限流橡胶架126中部滑动式设有密闭立杆125，密闭立杆125可实现堵住进风管104，密闭立杆125与限位底盘121固定连接，密闭立杆125底端固接有密闭底块127，密闭底块127与限流橡胶架126接触。
39.如图6、图9和图10所示，还包括有夹紧机构13，夹紧机构13包括有液压底箱131、液压板132、固定短柱133、导液管134、夹紧立板135、限位滑块136、第二复位导柱137、第二复位弹簧138、链接立板139、液压筒1310、液压杆1311和限位弹簧1312，放置底筒5下部设有液压底箱131，液压底箱131上间隔滑动式设有三根固定短柱133，固定短柱133与限位底盘121固定连接，三根固定短柱133底端之间固接有液压板132，液压板132位于液压底箱131内，液压板132与液压底箱131滑动连接，放置底筒5下部间隔设有三个液压筒1310，液压筒1310与液压底箱131之间连接有导液管134，放置底筒5下部间隔设有三根第二复位导柱137，第二复位导柱137上滑动式设有限位滑块136，第二复位导柱137上绕有第二复位弹簧138，第二复位弹簧138一端与限位滑块136连接，第二复位弹簧138另一端与放置底筒5连接，限位滑块136顶部固接有夹紧立板135，夹紧立板135向内移动可实现对水管夹紧限位，夹紧立板135与限位底盘121滑动连接，液压筒1310内滑动式设有液压杆1311，液压杆1311外部通过螺栓的方式连接有链接立板139，链接立板139与相邻的限位滑块136固定连接，液压板132底部与液压底箱131内底部之间设有限位弹簧1312。
40.如图1、图11、图12、图13和图14所示，还包括有湿润测量机构14，湿润测量机构14包括有固定罩141、从动叶轮142、换向横轴143、传动皮带组件144、换向短轴145、定位皮带组件146、限位立杆147、定位连接块148、定位导杆149、环形升降架1410、涂抹海绵环块1411、导流管1412和储液罐1413，支撑底箱1后部右上侧固接有固定罩141，固定罩141与回流风管101连通，固定罩141右部转动式设有换向横轴143，换向横轴143前部固接有用于驱动的从动叶轮142，从动叶轮142位于固定罩141内，支撑底箱1后部中间上下对称转动式设有换向短轴145，上方换向短轴145后部与换向横轴143后部之间连接有传动皮带组件144，传动皮带组件144位于固定罩141内，传动皮带组件144由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于上方换向短轴145后部，另一个皮带轮安装于换向横轴143后部，皮带绕于两个皮带轮之间，上下两侧换向短轴145前部之间连接有定位皮带组件146，定位皮带组件146由两个皮带轮和皮带组成，皮带轮均安装于换向短轴145前部，皮带绕于两个皮带轮之间，上下两侧支撑隔板6后部中间之间通过螺栓的方式连接有限位立杆147，限位立杆147上滑动式设有环形升降架1410，环形升降架1410后部固接有两根定位导杆149，两根定位导杆149之间滑动式设有定位连接块148，定位连接块148与定位皮带组件146转动连接，环形升降架1410内前部固接有用于涂抹泡沫水的涂抹海绵环块1411，支撑底箱1外左侧面上中部固接有储液罐1413，储液罐1413与涂抹海绵环块1411之间连接有导流管1412。
41.当将水管插入上下两侧支撑隔板6之间时，水管与限位底盘121接触，水管使得限位底盘121向下移动，限位底盘121向下移动带动定位短块122向下移动，第一复位弹簧124被压缩，同时，限位底盘121向下移动带动密闭立杆125向下移动，密闭立杆125向下移动停止对进风管104堵住，且密闭立杆125向下移动还带动密闭底块127向下移动，密闭底块127向下移动与限流橡胶架126脱离，从而加压气泵103通过进风管104对水管内进行吹气，水管检测完成后，取出水管进行后续处理，因第一复位弹簧124的作用，定位短块122带动限位底盘121向上移动复位，密闭立杆125也就向上移动复位将进风管104堵住，且密闭底块127向上移动与限流橡胶架126接触，密闭底块127与限流橡胶架126对进风管104堵住，如此，避免取出水管时气体从进风管104吹出。
42.当限位底盘121向下移动时，限位底盘121向下移动带动固定短柱133向下移动，固
定短柱133向下移动带动液压板132向下移动，限位弹簧1312被压缩，液压板132向下移动通过导液管134将液压油排入液压筒1310内，从而使得液压杆1311向内移动，液压杆1311向内移动带动链接立板139向内移动，链接立板139向内移动带动限位滑块136向内移动，第二复位弹簧138被拉伸，限位滑块136向内移动带动夹紧立板135向内移动，夹紧立板135向内移动对水管进行夹紧，水管检测完成后，取出水管进行后续处理，因限位弹簧1312的作用，液压板132带动固定短柱133向上移动复位，且液压板132向上移动通过导液管134将液压油抽回液压底箱131内，因第二复位弹簧138的作用，限位滑块136带动夹紧立板135向外移动复位，如此，可避免检测时水管产生移动。
43.首先操作人员将适量泡沫水加入储液罐1413内，当加压气泵103运作时，气流通过回流风管101回流至缓存筒102内，同时气流会吹动从动叶轮142转动，从动叶轮142转动带动换向横轴143转动，换向横轴143转动带动传动皮带组件144转动，传动皮带组件144转动带动上方换向短轴145转动，上下两侧换向短轴145配合转动带动定位皮带组件146转动，定位皮带组件146转动带动定位连接块148上下移动，定位连接块148上下移动带动环形升降架1410上下移动，环形升降架1410上下移动带动涂抹海绵环块1411上下移动，从而涂抹海绵环块1411向下移动低于储液罐1413时，泡沫水也通过导流管1412排入涂抹海绵环块1411内，进而涂抹海绵环块1411向上移动对水管外壁进行涂抹，且涂抹海绵环块1411高于储液罐1413，泡沫水也不会排入涂抹海绵环块1411内，人们即可通过加压玻璃窗4观察水管是否破损泄气使得泡沫水冒泡，水管检测完成后，取出水管进行后续处理，全部水管检测完成后，关闭加压气泵103，气流不再吹动从动叶轮142转动，换向横轴143停止通过传动皮带组件144带动上方换向短轴145转动，涂抹海绵环块1411也就停止上下移动，如此，可对水管密闭性进一步进行检测。
44.实施例3在实施例1和实施例2的基础之上，如图1和图15所示，还包括有定位机构15，定位机构15包括有限位框151、定位卡块152、限位短块153和第三复位弹簧154，支撑底箱1前部上中侧通过螺栓的方式连接有限位框151，密封顶板2前部中间滑动式设有限位短块153，限位短块153与密封顶板2之间绕接有第三复位弹簧154，限位短块153前部固接有定位卡块152，定位卡块152与限位框151接触，限位短块153带动定位卡块152向下移动插入限位框151内，密封顶板2也就被限位，定位卡块152与密封顶板2滑动连接。
45.当需打开密封顶板2时，先拉动定位卡块152向上移动与限位框151脱离，且定位卡块152向上移动带动限位短块153向上移动，第三复位弹簧154被压缩，从而即可打开密封顶板2，水管放置好后，关闭密封顶板2，松开定位卡块152，因第三复位弹簧154的作用，限位短块153带动定位卡块152向下移动插入限位框151内，密封顶板2也就被限位，如此，可避免误碰密封顶板2使其打开。
46.最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。