一种便于移动的LCM缺陷智能检测设备的制作方法

一种便于移动的lcm缺陷智能检测设备
技术领域
1.本发明属于检测设备技术领域，具体涉及一种便于移动的lcm缺陷智能检测设备。


背景技术：

2.随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势，在lcm屏幕的生产制作过程中，需要对lcm屏幕进行缺陷检测，从而保证产品的生产质量。
3.现有的lcm缺陷智能检测设备在对lcm屏幕检测时，大多数设备为固定式，而lcm屏幕需要经常移动，在移动的过程中，容易与传送装置的表面碰撞，导致lcm屏幕的损坏，并且此种检测方式的效率也不够高，因此，设计一种便于移动的lcm缺陷智能检测设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于移动的lcm缺陷智能检测设备，旨在解决现有技术中的lcm缺陷智能检测设备在对lcm屏幕检测时，大多数设备为固定式，而lcm屏幕需要经常移动，在移动的过程中，容易与传送装置的表面碰撞，导致lcm屏幕的损坏，并且此种检测方式的效率也不够高等问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种便于移动的lcm缺陷智能检测设备包括输送机构，所述输送机构上置放有多排等距分布的lcm屏，所述输送机构的上方设置有lcm缺陷智能检测设备本体，所述lcm缺陷智能检测设备本体的底部设置有扫描面，且扫描面与多个lcm屏相匹配，所述lcm缺陷智能检测设备本体的顶部设置有往复机构，所述往复机构内设置有稳固组件，所述往复机构的底部设置有升降组件。
7.优选的，所述往复机构包括架空板，所述架空板连接于升降组件的顶部，所述架空板的顶部左右两侧均固定有立板，两个所述立板之间转动连接有丝杆，位于右侧所述立板上设置有电机，且电机的输出端贯穿立板并与丝杆固定，所述lcm缺陷智能检测设备本体的顶部固定有螺纹套筒，且螺纹套筒与丝杆螺纹连接。
8.优选的，所述架空板上开设有镂空槽，且镂空槽的宽度和长度分别与输送机构的宽度和lcm缺陷智能检测设备本体的长度相匹配。
9.优选的，所述稳固组件包括两个滑轨，两个所述滑轨分别设置于架空板顶部前后两侧，所述lcm缺陷智能检测设备本体的前后两侧壁均固定有连杆，两个所述连杆的顶部均设置有滑轮，且两个滑轮分别滑动连接于两个滑轨内。
10.优选的，所述升降组件由两个液压缸组成，两个所述液压缸分别设置于输送机构的左右两侧，两个所述液压缸的延伸端均固定有连板，且两个连板分别与架空板的左右两侧固定。
11.优选的，所述输送机构包括两个侧板，两个所述侧板分别设置于架空板下方的左右两侧，两个所述侧板之间设置有输送带。
12.优选的，所述输送带的表面设置有多个置放框，且多排lcm屏分别设置于多个置放框内。
13.优选的，两个所述侧板的底部均固定有两个支撑脚，且多个支撑脚的底部均设置有缓冲层。
14.优选的，所述丝杆与两个立板之间均设置有轴承。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本方案中，整个装置结构设置合理，构思巧妙，使用灵活，在提高对lcm屏幕缺陷检测效率的同时降低对lcm屏需要经常移动产生磕碰损坏的风险，并且装置检测的自动化程度高，节省人力，提高检测效率和效果，具有较强的实用性及市场应用前景，可有效解决现有技术中的lcm缺陷智能检测设备在对lcm屏幕检测时，大多数设备为固定式，而lcm屏幕需要经常移动，在移动的过程中，容易与传送装置的表面碰撞，导致lcm屏幕的损坏，并且此种检测方式的效率也不够高等问题，本发明在使用时，首先通过将多个lcm屏等距排放在输送机构上，并形成多排等距分布的状态，然后通过输送机构对多排lcm屏进行传输，传输过程中可先通过升降组件将整个lcm缺陷智能检测设备本体升起，避免过低的高度影响lcm的传输，当一排待检测lcm屏位于lcm缺陷智能检测设备本体的正下方时，停止输送，然后通过升降组件降低lcm缺陷智能检测设备本体的高度使其在检测过程中更加接近lcm屏以此提高缺陷的检测精度及效果，此时通过往复机构带动整个lcm缺陷智能检测设备本体在一排待检测lcm屏的上方左右来回往复移动，实现对整排lcm屏进行扫描检测缺陷，并且检测过程中无需移动，降低磕碰的风险，而lcm缺陷智能检测设备本体在通过往复机构带动其移动的过程中也能配合其内的稳固组件提高其移动的稳定性，完成一排lcm屏的检测后，通过升降组件升起整个往复机构及lcm缺陷智能检测设备本体，然后进行下一排lcm屏的缺陷检测，以此循环，提高了检测效率；
17.2、本方案中，往复机构在带动lcm缺陷智能检测设备本体缓慢移动时，通过右侧立板上的电机的输出端带动两个立板之间的丝杆转动，使螺纹连接在丝杆上的螺纹套筒带动整个lcm缺陷智能检测设备本体在输送机构的上方左右移动，改变电机的转动方向即可实现往复机构的左右来回移动，在架空板上开设的宽度和长度分别与输送机构的宽度和lcm缺陷智能检测设备本体的长度相匹配的镂空槽可确保lcm缺陷智能检测设备本体左右移动时通过其底部的扫描面对输送机构上一排lcm屏进行扫描，而其扫描的宽度则小于镂空槽，便于其扫描面贯穿镂空槽，稳固组件在lcm缺陷智能检测设备本体左右移动时，通过连接在lcm缺陷智能检测设备本体前后两侧连杆底部的两个滑轮在架空板顶部前后两侧的滑轨内来回滑动，以此提高整个lcm缺陷智能检测设备本体左右移动检测的稳定性，输送机构即通过两个侧板对内部的输送带进行支撑，并通过输送带带动多排lcm屏贯穿整个lcm缺陷智能检测设备本体的下方以便于lcm缺陷智能检测设备本体的检测，输送带表面上设置的多个置放框可便于向输送带上置放框内放置多排lcm屏，置放框与镂空槽相吻合，适配lcm缺陷智能检测设备本体的检测范围，在两个侧板的底部均固定带有缓冲层的支撑脚可用于对整个输送机构进行支撑，以此提高装置的稳定性，在丝杆与两个立板之间均设置有轴承可便于丝杆的转动，也能降低磨损。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
19.图1为本发明的结构示意图；
20.图2为本发明的立体图；
21.图3为本发明的俯视图；
22.图4为本发明的主视图。
23.图中：1、支撑脚；2、侧板；3、输送带；4、置放框；5、液压缸；6、连板；7、架空板；8、镂空槽；9、立板；10、电机；11、丝杆；12、lcm缺陷智能检测设备本体；13、螺纹套筒；14、连杆；15、滑轮；16、滑轨。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1－图4，本发明提供以下技术方案：一种便于移动的lcm缺陷智能检测设备包括输送机构，输送机构上置放有多排等距分布的lcm屏，输送机构的上方设置有lcm缺陷智能检测设备本体12，lcm缺陷智能检测设备本体12的底部设置有扫描面，且扫描面与多个lcm屏相匹配，lcm缺陷智能检测设备本体12的顶部设置有往复机构，往复机构内设置有稳固组件，往复机构的底部设置有升降组件。
27.在本发明的具体实施例中，整个装置结构设置合理，构思巧妙，使用灵活，在提高对lcm屏幕缺陷检测效率的同时降低对lcm屏需要经常移动产生磕碰损坏的风险，并且装置检测的自动化程度高，节省人力，提高检测效率和效果，具有较强的实用性及市场应用前景，可有效解决现有技术中的lcm缺陷智能检测设备在对lcm屏幕检测时，大多数设备为固定式，而lcm屏幕需要经常移动，在移动的过程中，容易与传送装置的表面碰撞，导致lcm屏幕的损坏，并且此种检测方式的效率也不够高等问题，本发明在使用时，首先通过将多个lcm屏等距排放在输送机构上，并形成多排等距分布的状态，然后通过输送机构对多排lcm屏进行传输，传输过程中可先通过升降组件将整个lcm缺陷智能检测设备本体12升起，避免过低的高度影响lcm的传输，当一排待检测lcm屏位于lcm缺陷智能检测设备本体12的正下方时，停止输送，然后通过升降组件降低lcm缺陷智能检测设备本体12的高度使其在检测过程中更加接近lcm屏以此提高缺陷的检测精度及效果，此时通过往复机构带动整个lcm缺陷智能检测设备本体12在一排待检测lcm屏的上方左右来回往复移动，实现对整排lcm屏进行扫描检测缺陷，并且检测过程中无需移动，降低磕碰的风险，而lcm缺陷智能检测设备本体12在通过往复机构带动其移动的过程中也能配合其内的稳固组件提高其移动的稳定性，完成一排lcm屏的检测后，通过升降组件升起整个往复机构及lcm缺陷智能检测设备本体12，然后进行下一排lcm屏的缺陷检测，以此循环，提高了检测效率。
28.具体的，往复机构包括架空板7，架空板7连接于升降组件的顶部，架空板7的顶部
左右两侧均固定有立板9，两个立板9之间转动连接有丝杆11，位于右侧立板9上设置有电机10，且电机10的输出端贯穿立板9并与丝杆11固定，lcm缺陷智能检测设备本体12的顶部固定有螺纹套筒13，且螺纹套筒13与丝杆11螺纹连接。
29.本实施例中：往复机构在带动lcm缺陷智能检测设备本体12缓慢移动时，通过右侧立板9上的电机10的输出端带动两个立板9之间的丝杆11转动，使螺纹连接在丝杆11上的螺纹套筒13带动整个lcm缺陷智能检测设备本体12在输送机构的上方左右移动，改变电机10的转动方向即可实现往复机构的左右来回移动。
30.具体的，架空板7上开设有镂空槽8，且镂空槽8的宽度和长度分别与输送机构的宽度和lcm缺陷智能检测设备本体12的长度相匹配。
31.本实施例中：在架空板7上开设的宽度和长度分别与输送机构的宽度和lcm缺陷智能检测设备本体12的长度相匹配的镂空槽8可确保lcm缺陷智能检测设备本体12左右移动时通过其底部的扫描面对输送机构上一排lcm屏进行扫描，而其扫描的宽度则小于镂空槽8，便于其扫描面贯穿镂空槽8。
32.具体的，稳固组件包括两个滑轨16，两个滑轨16分别设置于架空板7顶部前后两侧，lcm缺陷智能检测设备本体12的前后两侧壁均固定有连杆14，两个连杆14的顶部均设置有滑轮15，且两个滑轮15分别滑动连接于两个滑轨16内。
33.本实施例中：稳固组件在lcm缺陷智能检测设备本体12左右移动时，通过连接在lcm缺陷智能检测设备本体12前后两侧连杆14底部的两个滑轮15在架空板7顶部前后两侧的滑轨16内来回滑动，以此提高整个lcm缺陷智能检测设备本体12左右移动检测的稳定性。
34.具体的，升降组件由两个液压缸5组成，两个液压缸5分别设置于输送机构的左右两侧，两个液压缸5的延伸端均固定有连板6，且两个连板6分别与架空板7的左右两侧固定。
35.本实施例中：升降组件即通过两个液压缸5的伸长或缩短带动整个架空板7即往复机构和lcm缺陷智能检测设备本体12的升起或降下。
36.具体的，输送机构包括两个侧板2，两个侧板2分别设置于架空板7下方的左右两侧，两个侧板2之间设置有输送带3。
37.本实施例中：输送机构即通过两个侧板2对内部的输送带3进行支撑，并通过输送带3带动多排lcm屏贯穿整个lcm缺陷智能检测设备本体12的下方以便于lcm缺陷智能检测设备本体12的检测。
38.具体的，输送带3的表面设置有多个置放框4，且多排lcm屏分别设置于多个置放框4内。
39.本实施例中：输送带3表面上设置的多个置放框4可便于向输送带3上置放框4内放置多排lcm屏，置放框4与镂空槽8相吻合，适配lcm缺陷智能检测设备本体12的检测范围。
40.具体的，两个侧板2的底部均固定有两个支撑脚1，且多个支撑脚1的底部均设置有缓冲层。
41.本实施例中：在两个侧板2的底部均固定带有缓冲层的支撑脚1可用于对整个输送机构进行支撑，以此提高装置的稳定性。
42.具体的，丝杆11与两个立板9之间均设置有轴承。
43.本实施例中：在丝杆11与两个立板9之间均设置有轴承可便于丝杆11的转动，也能降低磨损。
44.本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，首先通过将多个lcm屏等距排放在输送机构上，并形成多排等距分布的状态，然后通过输送机构对多排lcm屏进行传输，传输过程中可先通过升降组件将整个lcm缺陷智能检测设备本体12升起，避免过低的高度影响lcm的传输，当一排待检测lcm屏位于lcm缺陷智能检测设备本体12的正下方时，停止输送，然后通过升降组件降低lcm缺陷智能检测设备本体12的高度使其在检测过程中更加接近lcm屏以此提高缺陷的检测精度及效果，此时通过往复机构带动整个lcm缺陷智能检测设备本体12在一排待检测lcm屏的上方左右来回往复移动，实现对整排lcm屏进行扫描检测缺陷，并且检测过程中无需移动，降低磕碰的风险，而lcm缺陷智能检测设备本体12在通过往复机构带动其移动的过程中也能配合其内的稳固组件提高其移动的稳定性，完成一排lcm屏的检测后，通过升降组件升起整个往复机构及lcm缺陷智能检测设备本体12，然后进行下一排lcm屏的缺陷检测，以此循环，提高了检测效率，往复机构在带动lcm缺陷智能检测设备本体12缓慢移动时，通过右侧立板9上的电机10的输出端带动两个立板9之间的丝杆11转动，使螺纹连接在丝杆11上的螺纹套筒13带动整个lcm缺陷智能检测设备本体12在输送机构的上方左右移动，改变电机10的转动方向即可实现往复机构的左右来回移动，在架空板7上开设的宽度和长度分别与输送机构的宽度和lcm缺陷智能检测设备本体12的长度相匹配的镂空槽8可确保lcm缺陷智能检测设备本体12左右移动时通过其底部的扫描面对输送机构上一排lcm屏进行扫描，而其扫描的宽度则小于镂空槽8，便于其扫描面贯穿镂空槽8，稳固组件在lcm缺陷智能检测设备本体12左右移动时，通过连接在lcm缺陷智能检测设备本体12前后两侧连杆14底部的两个滑轮15在架空板7顶部前后两侧的滑轨16内来回滑动，以此提高整个lcm缺陷智能检测设备本体12左右移动检测的稳定性，输送机构即通过两个侧板2对内部的输送带3进行支撑，并通过输送带3带动多排lcm屏贯穿整个lcm缺陷智能检测设备本体12的下方以便于lcm缺陷智能检测设备本体12的检测，输送带3表面上设置的多个置放框4可便于向输送带3上置放框4内放置多排lcm屏，置放框4与镂空槽8相吻合，适配lcm缺陷智能检测设备本体12的检测范围，在两个侧板2的底部均固定带有缓冲层的支撑脚1可用于对整个输送机构进行支撑，以此提高装置的稳定性，在丝杆11与两个立板9之间均设置有轴承可便于丝杆11的转动，也能降低磨损，整个装置结构设置合理，构思巧妙，使用灵活，在提高对lcm屏幕缺陷检测效率的同时降低对lcm屏需要经常移动产生磕碰损坏的风险，并且装置检测的自动化程度高，节省人力，提高检测效率和效果，具有较强的实用性及市场应用前景，可有效解决现有技术中的lcm缺陷智能检测设备在对lcm屏幕检测时，大多数设备为固定式，而lcm屏幕需要经常移动，在移动的过程中，容易与传送装置的表面碰撞，导致lcm屏幕的损坏，并且此种检测方式的效率也不够高等问题。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。