一种金属屈服型消能试验机的制作方法

1.本发明涉及仪器仪表技术领域，具体为一种金属屈服型消能试验机。


背景技术：

2.金属软钢阻尼器因性能优越,耗能能力强,施工方便快捷等因素，建筑施工领域将其作为了主要消能减震手段。为满足测试金属软钢阻尼器性能的需要，我们发明了此型金属软钢阻尼器试验系统。
3.现有的金属屈服型消能试验机中，在进行实验时，由于加载采用的结构强度不高，这导致在实验时导致整体的实验数据产生偏差，影响实验数据的准确性，在安装平行四边形结构后，由于普通固定平行四边形结构的组件的强度不够，这就会造成平行四边形结构在安装到设备后，在进行实验时可能会产生晃动，从而影响了设备整体的实验数据。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属屈服型消能试验机，解决了加载采用的结构强度不高，这导致在实验时导致整体的实验数据产生偏差，影响实验数据的准确性与在安装平行四边形结构后，由于普通固定平行四边形结构的组件的强度不够，这就会造成平行四边形结构在安装到设备后，在进行实验时可能会产生晃动的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属屈服型消能试验机，包括主机框架、斜撑、滑轨、滑块、驱动电机、挡块、楔键、底梁、立柱、调整纵梁、调整油缸、横梁、上压梁、下压梁、调整立柱、水平位移计、磁力表座、表架、伺服加载系统、前球铰、伺服作动器、力传感器、后球铰与试验工装，所述立柱的一侧安装有平行四边形机构，所述平行四边形机构由立柱、调整纵梁、调整油缸、横梁、销铰装置、上压梁、下压梁、调整立柱、水平位移计、磁力表座、表架结构组成，所述横梁的下端固定安装有销铰装置。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述主机框架的上端分别安装有挡块、斜撑与立柱，所述斜撑的后端面安装有滑轨，所述滑轨的上方设置有滑块。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述斜撑的上端右侧固定安装有驱动电机，所述挡块的上端安装有楔键，所述主机框架的内侧焊接有底梁。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述立柱的上端面安装有调整纵梁，所述调整纵梁的上端面螺栓安装有调整油缸。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述调整纵梁的前端面安装有横梁，所述横梁的下端固定安装有销铰装置，所述销铰装置的上端安装有上压梁，所述上压梁活动安装有调整立柱，所述调整立柱的外表面固定安装有下压梁，所述下压梁的下方设置有水平位移计，所述水平位移计的下端面安装有磁力表座，所述磁力表座的前端通过安装板固定有表架。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述伺服加载系统由前球铰、伺服作动器、力传感器与后球铰组成，所述滑块的一侧固定安装有前球铰，所述前球铰的内侧面通过螺栓活
动安装有伺服作动器，所述伺服作动器的一端固定安装有力传感器，所述力传感器的一端活动安装有后球铰。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述水平位移计的左侧设置有试验工装。
12.与现有技术相比，本发明提供了一种金属屈服型消能试验机，具备以下有益效果：
13.1、该金属屈服型消能试验机，通过设置平行四边形机构，调整横梁通过高强螺钉连接调整纵梁，调整纵梁上连接有调整油缸，实现液压升降，从而提高了运动的可靠性，解决了加载采用的结构强度不高，这导致在实验时导致整体的实验数据产生偏差，影响实验数据的准确性的问题。
14.2、该金属屈服型消能试验机，通过设置销铰装置，销铰装置通过高强螺栓直接固定在底梁、调整横梁上，并通过楔键挤紧，消除运动间隙，使平行四边形机构的固定更加稳定可靠，解决了在安装平行四边形结构后，由于普通固定平行四边形结构的组件的强度不够，这就会造成平行四边形结构在安装到设备后，在进行实验时可能会产生晃动的问题。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为本发明主机框架示意图；
17.图3为本发明平行四边形机构示意图；
18.图4为本发明伺服加载系统示意图。
19.图中：1、主机框架；11、斜撑；12滑轨；13、滑块；14、驱动电机；15、挡块；16、楔键；17、底梁；2、平行四边形机构；201、立柱；202、调整纵梁；203、调整油缸；204、横梁；205、销铰装置；206、上压梁；207、下压梁；208、调整立柱；209、水平位移计；210、磁力表座；211、表架；3、伺服加载系统；31、前球铰；32、伺服作动器；33、力传感器；34、后球铰；4、试验工装。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种金属屈服型消能试验机，包括主机框架1、斜撑11、滑轨12、滑块13、驱动电机14、挡块15、楔键 16、底梁17、立柱201、调整纵梁202、调整油缸203、横梁204、上压梁206、下压梁207、调整立柱208、水平位移计209、磁力表座210、表架211、伺服加载系统3、前球铰31、伺服作动器32、力传感器33、后球铰34与试验工装4，立柱201的一侧安装有平行四边形机构2，平行四边形机构2由立柱201、调整纵梁202、调整油缸203、横梁204、销铰装置205、上压梁206、下压梁 207、调整立柱208、水平位移计209、磁力表座210、表架211结构组成，横梁204的下端固定安装有销铰装置205。
23.本实施方案中，平行四边形机构2提高了设备的稳定性，使实验的数据更加准确，销铰装置205使得该平行四边形机构2安装到设备的牢固强度更高，解决了在安装平行四边形结构2后，由于普通固定平行四边形结构2的组件强度不够，会造成平行四边形结构2在安
装到设备后，在进行实验时会产生晃动问题。
24.具体的，主机框架1的上端分别安装有挡块15、斜撑11与立柱201，斜撑11的后端面安装有滑轨12，滑轨12的上方设置有滑块13。
25.本实施例中，挡块15把水平力传递到底梁17上，避免紧固螺钉受力，斜撑11用于固定底梁17，滑轨12与滑块13为伺服作动器32提供滑动导向作用。
26.具体的，斜撑11的上端右侧固定安装有驱动电机14，挡块15的上端安装有楔键16，主机框架1的内侧焊接有底梁17。
27.本实施例中，驱动电机14带动滚珠丝杠，带动伺服作动器32上下运动，楔键16把水平力传递到底梁17上，避免紧固螺钉受力。
28.具体的，立柱201的上端面安装有调整纵梁202，调整纵梁202的上端面螺栓安装有调整油缸203。
29.本实施例中，调整纵梁202为调整油缸203提供安装位置，调整油缸203 实现液压的升降。
30.具体的，调整纵梁202的前端面安装有横梁204，横梁204的下端固定安装有销铰装置205，销铰装置205的上端安装有上压梁206，上压梁206活动安装有调整立柱208，调整立柱208的外表面固定安装有下压梁207，下压梁 207的下方设置有水平位移计209，水平位移计209的下端面安装有磁力表座 210，磁力表座210的前端通过安装板固定有表架211。
31.本实施例中，横梁204为销铰装置205提供安装位置，上压梁206用于连接调整立柱208，通过调整螺母连接，调整螺母可在调整立柱208上自由移动，水平位移计209用于计算所产生的位移量。
32.具体的，伺服加载系统3由前球铰31、伺服作动器32、力传感器33与后球铰34组成，滑块13的一侧固定安装有前球铰31，前球铰31的内侧面通过螺栓活动安装有伺服作动器32，伺服作动器32的一端固定安装有力传感器 33，力传感器33的一端活动安装有后球铰34。
33.本实施例中，前球铰31便于伺服作动器32的活动，伺服作动器32为力传感器33提供安装位置，后球铰34的作用是便于伺服作动器32的活动与前球铰31相互配合。
34.具体的，水平位移计209的左侧设置有试验工装4。
35.本实施例中，试验工装4为表架211提供安装位置。
36.本发明的工作原理及使用流程：使用时，首先将试验件放到试验工装4 上，然后通过伺服加载系统3，带动平行四边形机构2向下移动，调整横梁 204通过高强螺钉连接调整纵梁202，调整纵梁202上连接有调整油缸203，实现液压升降，从而提高了运动的可靠性，解决了加载采用的结构强度不高，这导致在实验时导致整体的实验数据产生偏差，影响实验数据的准确性的问题，将平行四边形结构2通过销铰装置205进行固定，通过高强螺栓直接固定在底梁17、调整横梁204上，并通过楔键16挤紧，消除运动间隙，使平行四边形机构2的固定更加稳定可靠，解决了在安装平行四边形结构2后，由于普通固定平行四边形结构2的组件的强度不够，这就会造成平行四边形结构2在安装到设备后，在进行实验时可能会产生晃动的问题，然后根据力传感器33将获取物件的承受力度，将实验数据传递到控制系统即可。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。