全自动多功能气体检测清洗一体机的制作方法

1.本发明涉及气体检测清洗技术领域，具体为全自动多功能气体检测清洗一体机。


背景技术：

2.石化、化工及在进行气体分析时，会大量使用铝箔、泰德拉、橡胶球胆进行取样，取样后送往化验室用仪器进行分析测定，使用过程中容易存在以下问题：一、新气袋投入前未进行清洗，新气袋制作过程中残留的有机物、粉尘及氧气容易影响正常的样品分析；二、气袋一次性使用不仅使用和处理成本高，还容易造成环境污染；三、气袋重复使用容易因样品残留影响数据的准确性；四、目前市面上虽然有气袋清洗机，也有检测的仪器，但是基本都是对所有气袋进行同时清洗，同时清洗容易导致气袋之间的交叉污染，不能确保每个气袋都已经洗到规定的值，缺少能够批量连续自动完成多个气袋的检测并完成气袋清洗的设备。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了全自动多功能气体检测清洗一体机，解决了目前缺少能够批量连续自动完成多个气袋的检测并完成气袋清洗的设备以及新气袋清洗样品分析不够精准，使用成本高问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：全自动多功能气体检测清洗一体机，包括plc控制器、压力传感器、流量传感器、电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四、电磁阀五、过滤器、减压阀、电压转电流模块一、电压转电流模块二、模拟量扩展模块和气泵，所述plc控制器通过电信号线连接有电磁阀进样口一、电磁阀进样口二、电磁阀进样口三、电磁阀进样口四、电磁阀进样口五、电磁阀进样口六、电磁阀进样口七、电磁阀进样口八、电磁阀进样口九和电磁阀进样口十相连，所述电磁阀进样口一、电磁阀进样口二、电磁阀进样口三、电磁阀进样口四、电磁阀进样口五、电磁阀进样口六、电磁阀进样口七、电磁阀进样口八、电磁阀进样口九和电磁阀进样口十均通过电信号线与压力传感器相连，所述压力传感器通过电信号线与流量传感器相连，所述流量传感器通过电信号线与电磁阀一相连，所述电磁阀一通过管道与电磁阀四相连，所述电磁阀四通过电信号线与voc传感器相连，所述流量传感器与电磁阀二电性连接，所述电磁阀二通过管道与电磁阀电性连接，所述电磁阀三通过管道与过滤器相连，所述流量传感器通过电信号线与电磁阀五相连，所述电磁阀五与减压阀相连。
5.优选的，所述压力传感器通过电信号线与电压转电流模块一相连，所述电压转电流模块一通过电信号线与模拟量扩展模块相连，所述模拟量扩展模块通过电信号线与plc控制器相连。
6.优选的，所述流量传感器通过电信号线与电压转电流模块二相连，所述电压转电流模块二通过电信号线与模拟量扩展模块相连，所述模拟量扩展模块通过电信号线与plc控制器相连。
7.优选的，所述plc控制器通过电信号线分别与电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四和电磁阀五相连。
8.优选的，所述plc控制器通过电信号连接有触摸屏，所述减压阀与外界起源相连。
9.优选的，所述气泵的输入端与电磁阀二和电磁阀三之间的管道相连，所述气泵的输出端与电磁阀一和电磁阀四之间的管道相连。
10.优选的，所述voc传感器与通过电信号线与过滤器相连。
11.优选的，全自动多功能气体检测清洗一体机的使用方法，包括以下步骤：
12.s1、仪器捡漏
13.仪器开机，利用压力传感器对仪器进行检漏；
14.s2、仪器传感器校正
15.利用标气对压力传感器、流量传感器和voc传感器进行校正，并建立校正曲线；
16.s3、新气袋清洗
17.新气袋插在仪器的电磁阀进样口上，然后触摸屏上设置相应的通道、气袋体积、清洗次数、气源选择、气袋耐压等参数，通过点击触摸屏上的开始键，plc控制器会控制相应电磁阀进样口内的电磁阀和气泵的启动，仪器自动开始充气，待充到指定气体体积或压力时，plc控制器控制相应的电磁阀和气泵，由充气转为抽气，待压力达到负压，再次转为充气，如此循环直到仪器清洗到指定次数后自动停止；
18.s4、管道、气泵和传感器清洗
19.第一个气袋样品检测完成后，plc控制器自动把控制氮气的电磁阀打开，高压氮气经过减压阀后通过管道、气泵和传感器后然后排空，plc根据传感器信号，确认清洗完成后，自动进行第二个气袋样品的检测，如此循环直到所有气袋样品检测完成；
20.s5、气袋清洗
21.所有气袋样品检测完成后，plc控制器自动把控制氮气的电磁阀打开，氮气经过减压后通过管道，给气袋充气，充到指定体积或压力后，启动气泵，把气袋中氮气通过voc传感器后排空，plc根据voc传感器信号，确认进行再次通氮气，还是进行下一个气袋的清洗，如此循环，直到所有气袋清洗完成。
22.本发明提供了全自动多功能气体检测清洗一体机。具备以下有益效果：
23.1、本发明通过使用plc控制器作为控制器，结合程序，顺序控制电磁阀进样口的电磁阀开关，实现气袋的全自动顺序清洗，解决多个气袋同时清洗的时因高低浓度、不同组成构成在抽吸之间造成交叉污染，确保每个气袋的清洗效果。
24.2、本发明通过plc控制器设定的程序，启动气泵，对气袋样品按顺序抽到voc传感器进行检测，当数值稳定后，仪器自动进行数值采集，显示到触摸屏，然后打开氮气开关，用氮气吹扫voc传感器和管道，然后把下一个样品用气泵抽到voc传感器处进行检测，如此周而复始，完成气袋样品的检测，每次测样结束后用氮气吹扫voc传感器和管道，减少了上个样品残留或污染对下个样品的影响，从而提高了检测准确性，同时连接管道采用去活处理的硫钝化、硅烷化惰性处理的管道，避免了管道对样品的吸附而造成的检测数据偏低的情况，提高了检测数据的准确性。
25.3、本发明通过增加流量传感器和压力传感器，精准控制抽气和充气的流速和体积，在触摸屏输入气袋体积和气袋所能承受的压力，充气时，通过流量传感器和压力传感器
双重控制，当体积和压力达到设定的条件，仪器自动停止充气，进行下一步混合，抽气时，达到设定的负压时，仪器自动进行停止抽吸，进行下一步对气袋进行充气，有效防止了气袋充气或抽气过多而造成的损坏，同时也可以根据用户习惯，自由选择任一方式进行控制。
26.4、本发明通过启动气泵给各个管路施加一定压力，关闭各出口电磁阀，在一定时间内压力没有降低，则仪器管线没有泄露，仪器管线没有泄露，从而避免了出现泄露导致的样品量不够，或空气渗入导致的测试结果偏低的情况，提高了检测数据的准确性。
附图说明
27.图1为本发明的系统框图；
28.图2为本发明的使用流程图。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例：
31.如图1-2所示，本发明实施例提供全自动多功能气体检测清洗一体机，包括plc控制器、压力传感器、流量传感器、电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四、电磁阀五、过滤器、减压阀、电压转电流模块一、电压转电流模块二、模拟量扩展模块和气泵，plc控制器通过电信号线连接有电磁阀进样口一、电磁阀进样口二、电磁阀进样口三、电磁阀进样口四、电磁阀进样口五、电磁阀进样口六、电磁阀进样口七、电磁阀进样口八、电磁阀进样口九和电磁阀进样口十相连，使用plc控制器作为控制器，结合程序，顺序控制电磁阀进样口的电磁阀开关，实现气袋的全自动顺序清洗，解决多个气袋同时清洗的时因高低浓度、不同组成构成在抽吸之间造成交叉污染，确保每个气袋的清洗效果，电磁阀进样口一、电磁阀进样口二、电磁阀进样口三、电磁阀进样口四、电磁阀进样口五、电磁阀进样口六、电磁阀进样口七、电磁阀进样口八、电磁阀进样口九和电磁阀进样口十均通过电信号线与压力传感器相连，压力传感器通过电信号线与流量传感器相连，流量传感器通过电信号线与电磁阀一相连，电磁阀一通过管道与电磁阀四相连，电磁阀四通过电信号线与voc传感器相连，plc控制器通过设定的程序，启动气泵，对气袋样品按顺序抽到voc传感器进行检测，当数值稳定后，仪器自动进行数值采集，显示到触摸屏，然后打开氮气开关，用氮气吹扫voc传感器和管道，然后把下一个样品用气泵抽到voc传感器处进行检测，如此周而复始，完成气袋样品的检测，每次测样结束后用氮气吹扫voc传感器和管道，减少了上个样品残留或污染对下个样品的影响，从而提高了检测准确性，同时连接管道采用去活处理的硫钝化、硅烷化惰性处理的管道，避免了管道对样品的吸附而造成的检测数据偏低的情况，提高了检测数据的准确性，流量传感器与电磁阀二电性连接，电磁阀二通过管道与电磁阀电性连接，电磁阀三通过管道与过滤器相连，流量传感器通过电信号线与电磁阀五相连，电磁阀五与减压阀相连。
32.压力传感器通过电信号线与电压转电流模块一相连，电压转电流模块一通过电信号线与模拟量扩展模块相连，模拟量扩展模块通过电信号线与plc控制器相连，流量传感器
通过电信号线与电压转电流模块二相连，电压转电流模块二通过电信号线与模拟量扩展模块相连，模拟量扩展模块通过电信号线与plc控制器相连，增加流量传感器和压力传感器，精准控制抽气和充气的流速和体积，在触摸屏输入气袋体积和气袋所能承受的压力，充气时，通过流量传感器和压力传感器双重控制，当体积和压力达到设定的条件，仪器自动停止充气，进行下一步混合，抽气时，达到设定的负压时，仪器自动进行停止抽吸，进行下一步对气袋进行充气，有效防止了气袋充气或抽气过多而造成的损坏，同时也可以根据用户习惯，自由选择任一方式进行控制。
33.plc控制器通过电信号线分别与电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四和电磁阀五相连。
34.plc控制器通过电信号连接有触摸屏，减压阀与外界起源相连。
35.气泵的输入端与电磁阀二和电磁阀三之间的管道相连，气泵的输出端与电磁阀一和电磁阀四之间的管道相连，通过启动气泵给各个管路施加一定压力，关闭各出口电磁阀，在一定时间内压力没有降低，则仪器管线没有泄露，仪器管线没有泄露，从而避免了出现泄露导致的样品量不够，或空气渗入导致的测试结果偏低的情况。
36.voc传感器与通过电信号线与过滤器相连。
37.全自动多功能气体检测清洗一体机的使用方法，包括以下步骤：
38.s1、仪器捡漏
39.仪器开机，利用压力传感器对仪器进行检漏；
40.s2、仪器传感器校正
41.利用标气对压力传感器、流量传感器和voc传感器进行校正，并建立校正曲线；
42.s3、新气袋清洗
43.新气袋插在仪器的电磁阀进样口上，然后触摸屏上设置相应的通道、气袋体积、清洗次数、气源选择、气袋耐压等参数，通过点击触摸屏上的开始键，plc控制器会控制相应电磁阀进样口内的电磁阀和气泵的启动，仪器自动开始充气，待充到指定气体体积或压力时，plc控制器控制相应的电磁阀和气泵，由充气转为抽气，待压力达到负压，再次转为充气，如此循环直到仪器清洗到指定次数后自动停止；
44.s4、管道、气泵和传感器清洗
45.第一个气袋样品检测完成后，plc控制器自动把控制氮气的电磁阀打开，高压氮气经过减压阀后通过管道、气泵和传感器后然后排空，plc根据传感器信号，确认清洗完成后，自动进行第二个气袋样品的检测，如此循环直到所有气袋样品检测完成；
46.s5、气袋清洗
47.所有气袋样品检测完成后，plc控制器自动把控制氮气的电磁阀打开，氮气经过减压后通过管道，给气袋充气，充到指定体积或压力后，启动气泵，把气袋中氮气通过voc传感器后排空，plc根据voc传感器信号，确认进行再次通氮气，还是进行下一个气袋的清洗，如此循环，直到所有气袋清洗完成。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。