一种碳化硅复合涂层材料的耐冲蚀性能测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐冲蚀性能测试技术领域，特别是涉及一种碳化硅复合涂层材料的耐冲蚀性能测试装置。


背景技术：

2.高强度、耐腐蚀浆料冲洗枪主要使用在特殊环境下的喷淋，其介质具有很强的腐蚀性，且颗粒物较多，要求喷枪必须耐磨耐腐蚀，目前我们国内生产的喷枪金属居多，但是使用寿命不超过一个月，甚至10天就要换一次，市场也有烧结碳化硅，但是此材料易脆，且成本较大，我公司认为如果与介质接触部位用碳化硅和氮化硅复合材料，则可以克服金属的不耐腐蚀和烧结碳化硅的脆性，使用寿命是金属的10倍，费用也会降低一半，因此在研发该复合材料涂层时，需要对其进行检测。
3.然而现有的冲洗枪内涂层耐冲蚀性能的测试方式一般为把该涂层涂覆在具体使用的工具上，然后通过冲洗枪持续喷涂测试浆料进行测试，使得测试过程的状态有实际工作时的状态一致，达到检测的精确性；
4.然而这样存在以下缺陷：1、测试过程中需要进行浆料泵使得测试浆料流动，这样不仅需要特殊的材料的浆料泵，增加了研发费用，还会因泵体的损坏影响检测的进度；2、待测一定时间后，由于涂层涂覆在冲洗枪内壁上，需要对冲洗枪进行拆除后才能得知涂层的状态，使得工作较为繁琐；3、由于工具结构的不规则型，使得涂覆时不方便，甚至需要增加特殊的涂覆设备，增加了研发费用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种碳化硅复合涂层材料的耐冲蚀性能测试装置。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
7.一种碳化硅复合涂层材料的耐冲蚀性能测试装置，包括用于盛放测试浆料的料桶，所述料桶上敞口端设有桶盖，桶盖上盖面中部设有驱动电机，且驱动电机输出轴竖直朝下，并伸进料桶内腔中，驱动电机输出轴端部均匀环设有多个水平安装杆，每个水平安装杆外端设有用于固定安装待检测件的夹具；
8.所述夹具包括连接杆、n型块、夹持件，所述连接杆上端与水平安装杆外端部对应连接，连接杆下端设有n型块，n型块一侧壁设有能够与n型块另一侧壁配合实现夹持待检测件的夹持件。
9.优选的，所述夹持件为与n型块侧壁螺纹配合的螺栓。
10.优选的，所述连接杆上端与水平安装杆外端对应转动连接，且连接杆设有能够使得连接杆与水平安装杆外端部稳定配合的锁止件。
11.优选的，所述锁止件为连接螺母，连接杆上端设有缩径部，该缩径部活动贯穿对应的水平安装杆外端部，且缩径部位于水平安装杆外端部上方的杆身螺纹配合有连接螺母。
12.优选的，所述缩径部位于其台阶面与对应的水平安装杆外端部之间的杆身匹配套设有防滑件。
13.优选的，所述防滑件为耐腐蚀防滑垫或摩擦盘。
14.优选的，还包括用于打开或闭合桶盖的开盖装置，所述开盖装置包括伸缩设备、安装架，所述安装架上端延伸至桶盖上方，且安装架该端设有伸缩设备，伸缩设备伸缩端朝向桶盖，且与桶盖上盖面连接。
15.优选的，所述桶盖与料桶对应铰接，伸缩设备固定端与安装架上端位于桶盖回转中心同侧的位置对应铰接，伸缩设备伸缩端与桶盖上盖面对应铰接。
16.优选的，所述料桶内腔上端设有内翻边。
17.有益效果在于：
18.1、检测时，只有料桶与待检测件与具有腐蚀性的检测浆料接触，因此解决了测试过程中需要进行浆料泵使得测试浆料流动，这样不仅需要特殊的材料的浆料泵，增加了研发费用，还会因泵体的损坏影响检测的进度的技术问题；
19.2、通过驱动电机带动待检测件在待测浆料中移动，不仅实现模拟了待检测件实际工作的工况的功能，还实现了直接观察待检测件便可得知待检测件上的涂层是否完好的功能，使得检测更加的方便。
20.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
21.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型的剖视图；
24.图3是本实用新型另一状态下的结构示意图。
25.附图标记说明如下：
26.1、料桶；2、桶盖；3、驱动电机；4、水平安装杆；5、夹具；51、连接杆；52、n型块；53、夹持件；54、锁止件；55、防滑件；6、开盖装置；61、伸缩设备；62、安装架。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.实施例一，如图1-3所示，一种碳化硅复合涂层材料的耐冲蚀性能测试装置，包括用于盛放测试浆料的料桶1，料桶1上敞口端设有桶盖2，具体的，桶盖2盖合在料桶1上敞口
端后，桶盖2不会因此检测时的反作用力导致桶盖2转动或脱离料桶1，具体的，桶盖2与桶盖2可以是铰接、扣合或者通过其它部件使得桶盖2盖合在料桶1上敞口端后固定，桶盖2上盖面中部设有驱动电机3，驱动电机3采用变频电机，且驱动电机3输出轴竖直朝下，并伸进料桶1内腔中，驱动电机3输出轴端部均匀环设有多个水平安装杆4，每个水平安装杆4外端设有用于固定安装待检测件的夹具5，为了方便查看料桶1中的测试浆料的多少是否合适，可以在料桶1侧壁或桶盖2上设有观察窗，这样能够方便的看到待检测件是否能够全部或下半部浸入到测试浆料中，优选的，为方便操作，检测件可以为板状结构为基体，并在该基板外表面喷涂或涂覆待测涂层，这样涂覆涂层和安装检测件均较为方便，检测件也可以为圆筒结构为基体，并在该基板表面喷涂或涂覆待测涂层，这样检测为实际使用时工况较为相似，使得结果更加准确；
30.夹具5包括连接杆51、n型块52、夹持件53，连接杆51上端与水平安装杆4外端部对应连接，连接杆51的设置可以使得夹具5位于水平安装杆4下方，防止水平安装杆4与待测浆料接触，连接杆51下端设有n型块52，n型块52一侧壁设有能够与n型块52另一侧壁配合实现夹持待检测件的夹持件53；
31.夹持件53为与n型块52侧壁螺纹配合的螺栓；
32.这样设置可以通过转动螺栓，使得螺栓的螺杆端部抵在待检测件，进而使得待检测件被夹持在螺栓的螺杆端部与n型块52另一侧壁之间。
33.上述结构中，使用时，可以把待检测件安装在夹具5上，然后把桶盖2盖合在料桶1上，此时需要保证待检测件全部或下半部浸入到测试浆料中，当检测件为板状结构时，只需待检测件下半部浸入到测试浆料中即可，这样可以防止夹具浸入到测试浆料中，导致夹具被腐蚀，当检测件为圆筒状结构时，可以在圆筒状结构侧壁上设有连接耳，使得圆筒状结构浸入到测试浆料中即可，检测时，根据水平安装杆4的半径计算出驱动电机3所需的转速，然后启动驱动电机3，驱动电机3带动水平安装杆4转动，水平安装杆4带动夹具5圆周运动，进而带动检测件检测部位在测试浆料中圆周运动，模拟了冲洗枪工作的状态，进而使得检测更加的方便；这样可以待测件涂覆待测涂层更加的方便，检测时，只有料桶1与待检测件与具有腐蚀性的检测浆料接触，因此解决了测试过程中需要进行浆料泵使得测试浆料流动，这样不仅需要特殊的材料的浆料泵，增加了研发费用，还会因泵体的损坏影响检测的进度的技术问题；查看待测涂层是否损坏时，可以直观的进行查看，使得更加的方便；同时检测过程中还具有搅拌浆料的功能，防止浆料发生沉淀。
34.实施例二，在实施例一的基础上，如图2、图3所示，连接杆51上端与水平安装杆4外端对应转动连接，且连接杆51设有能够使得连接杆51与水平安装杆4外端稳定配合的锁止件54，这样设置当连接杆51沿其中心轴线转动时，可以通过转动连接杆51使得n型块52水平角度发生变化，因此使得待测件的水平角度发生变化，因此可以模拟处不同水平角度下的工况情况，当连接杆51上端与水平安装杆4外端铰接时，可以调节连接杆51下端圆周运动使得半径，有效的降低驱动电机3的转速。
35.实施例三，在实施例二的基础上，如图2、图3所示，锁止件54为连接螺母，连接杆51上端设有缩径部，该缩径部活动贯穿对应的水平安装杆4外端部，且缩径部位于水平安装杆4外端部上方的杆身螺纹配合有连接螺母，这样设置可以通过转动连接螺母使得连接杆51与水平安装杆4相对稳定；
36.缩径部位于其台阶面与对应的水平安装杆4外端部之间的杆身匹配套设有防滑件55；
37.防滑件55为耐腐蚀防滑垫或摩擦盘；
38.这样设置可以通过防滑件55防止在检测过程中，由于待检测件的阻力，使得连接杆51发生转动，保证了检测时的稳定性。
39.实施例四，在实施例一的基础上，如图1-3所示，还包括用于打开或闭合桶盖2的开盖装置6，开盖装置6包括伸缩设备61、安装架62，安装架62上端延伸至桶盖2上方，且安装架62该端设有伸缩设备61，安装架62根据需要可以安装在料桶1外壁上，也可以安装在其他合适的位置，伸缩设备61伸缩端朝向桶盖2，且与桶盖2上盖面连接，这样设置可以通过伸缩设备61带动桶盖2升降，使得桶盖2打开或闭合，无需人工打开或关闭；
40.桶盖2与料桶1对应铰接，伸缩设备61固定端与安装架62上端位于桶盖2回转中心同侧的位置对应铰接，该位于桶盖2回转中心同侧的位置就是，桶盖2回转中心和伸缩设备61固定端的铰接点均位于料桶1同一侧，伸缩设备61伸缩端与桶盖2上盖面对应铰接，这样设置桶盖2被打开后，桶盖2下盖面朝上倾斜，因此安装或拆卸待检测件时更加的方便；
41.伸缩设备61固定端上端也可以与安装架62上端固接，伸缩设备61伸缩端与桶盖2上盖面固接，且伸缩设备61竖直设置，桶盖2与料桶1抵触配合且不连接，使得桶盖2直上直下，实现桶盖2的打开或闭合。
42.实施例五，在实施例四的基础上，如图2所示，料桶1内腔上端设有内翻边，这样设置可以在待检测件圆周运动时产生的离心力，带动检测浆料运动，可以防止检测浆料进入到桶盖2与料桶1结合处，导致漏料的情况发生。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。