一种电子式电压传感器的制作方法

1.本实用新型涉及电压传感器技术领域，特别涉及一种电子式电压传感器。


背景技术：

2.电压传感器在电力系统中应用非常广泛，是电厂、变电站必备的设备之一。如图1所示，现有电压传感器通常包括绝缘外壳2’和底座1’，绝缘外壳2’的底部中间封装有一个固定螺母3’，该固定螺母3’用于与穿过底座1’的螺钉4’进行固定，从而实现绝缘壳体2’与底座1’之间的连接。但是这种固定方式在使用过程中经常会出现绝缘壳体2’与底座1’相对转动的情况，因此通常还需要在绝缘壳体2’外部加设一个抱箍（图中未体现），从而将其固定连接在底座1’的上端面，由此确保连接稳固。可见，现有电压传感器的固定方式较为复杂，零部件多，拆装十分不便。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种电子式电压传感器，其主要目的在于解决现有技术中存在的问题。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种电子式电压传感器，包括底座和电压传感器，所述电压传感器具有一绝缘壳体；所述绝缘壳体底部相互对称地设有至少两个螺孔，所述底座在各所述螺孔的对应位置设有安装孔；所述绝缘壳体通过螺栓配合安装孔和螺孔锁固于所述底座。
6.进一步，所述底座上方设有3个所述电压传感器，且相邻两电压传感器之间的所述螺孔呈相互错位设置。
7.进一步，所述绝缘壳体底部设有一环形凸台，该环形凸台底部嵌设有至少两个带所述螺孔的嵌入式螺母。
8.更进一步，所述绝缘壳体的外侧壁设有若干伞裙，并且若干所述伞裙的直径与所述环形凸台相等。
9.进一步，还包括密封圈；所述绝缘壳体底部沿其外周边缘设有一环形凹部，使得绝缘壳体与底座之间形成用于装设所述密封圈的腔体。
10.进一步，所述底座包括罩体和封板；所述罩体顶部设有所述安装孔，罩体底部设有一开口；所述封板可拆卸地设置于所述罩体的开口处。
11.更进一步，所述罩体的两侧均固设有呈l形的安装支架。
12.再进一步，所述罩体与所述安装支架一体成型。
13.更进一步，所述罩体底部设有翻边，所述封板可拆卸地设置于所述翻边。
14.进一步，所述电压传感器还包括设置于绝缘壳体内部的阻容分压式电压传感组件。
15.和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于：
16.1、本实用新型通过设置至少两个相互对称的螺栓配合安装孔和螺孔来锁固电压
传感器，可以避免绝缘壳体与底座之间发生相对转动，确保连接牢固可靠，简化了电压传感器的固定方式，减少了零部件，并且可实现快速拆装，具有结构简单、牢固可靠和实用性强等优点。
17.2、本实用新型在绝缘壳体与底座之间设有密封圈及与密封圈相适配的腔体结构，由此可以确保密封性能，防止出现漏水渗水的现象，提高了设备的安全性和可靠性。
18.3、本实用新型所提供的电子式电压传感器为阻容分压型结构，具有体积小、造价低、传输频带宽，不存在铁磁饱和、无谐振等优点，可同时满足测量和保护需求，能够广泛用于环网柜等各种高压开关设备。
附图说明
19.图1为现有技术中电压传感器的结构示意图。
20.图2为本实用新型中电压传感器的结构示意图。
21.图3为图2中a部分的放大示意图。
22.图4为本实用新型中电压传感器的爆炸示意图一（未画出螺栓）。
23.图5为本实用新型中电压传感器的爆炸示意图二（未画出螺栓）。
24.图中：1、底座；10、腔体；11、罩体；110、安装孔；111、开口；112、翻边；12、封板；13、安装支架；2、电压传感器；20、螺栓；21、绝缘壳体；210、螺孔；211、嵌入式螺母；212、环形凸台；213、伞裙；214、环形凹部；215、让位台阶；22、电阻；23、第一金属接头；24、第二金属接头；25、高压引线；26、分压模块。
具体实施方式
25.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。
26.参照图2，一种电子式电压传感器，包括底座1以及拆卸地设置于底座1的电压传感器2，电压传感器2具有一绝缘壳体21，绝缘壳体21中部设有一贯穿的通孔，通孔内设置有电压传感组件。本实施例的电压传感组件优选为阻容分压式电压传感组件，其具体包括电阻22、第一金属接头23和第二金属接头24；电阻22的上端通过第一金属接头23连接于外部的高压引线25，电阻22的下端通过第二金属接头24连接于设置于底座1内的分压模块26。阻容分压式电压传感器具有体积小、造价低、传输频带宽，不存在铁磁饱和、无谐振等优点，可同时满足测量和保护需求，能够广泛用于环网柜等各种高压开关设备。
27.参照图2至图5，绝缘壳体21底部相互对称地设有至少两个螺孔210，底座1在各螺孔210的对应位置设有安装孔110；绝缘壳体21通过螺栓20配合安装孔110和螺孔210锁固于底座1。本实用新型通过设置至少两个相互对称的螺栓20配合安装孔110和螺孔210来锁固电压传感器2，可以避免绝缘壳体21与底座1之间发生相对转动，确保连接牢固可靠，简化了电压传感器的固定方式，减少了零部件，并且可实现快速拆装，具有结构简单、牢固可靠和实用性强等优点。
28.参照图2至图5，底座1上方设有3个电压传感器2，分别用于接入a相、b相以及c相的三相电流。相邻两电压传感器2之间的螺孔210呈相互错位设置，并且底座1上的安装孔110也呈相互错位设计，由此能够减少相邻两电压传感器2之间的距离，使得整体结构更加紧凑
合理。作为优选方案：本实施例中每个绝缘壳体21底部均设有两个螺孔210，底座1在每个绝缘壳体21的安装位置也相应地设有两个安装孔110，并且位于两侧的电压传感器2的螺孔210和安装孔110呈前后排布设计，位于中间的电压传感器2的螺孔210和安装孔110呈左右排布设计，由此可在确保安装稳固性的同时充分节省安装空间。
29.参照图2和图4，绝缘壳体21底部设有一环形凸台212，该环形凸台212底部嵌设有至少两个带螺孔210的嵌入式螺母211。设置环形凸台212可便于更好地安装螺栓20，有利于提高整体的结构强度。
30.参照图2至图5，绝缘壳体21的外侧壁设有若干伞裙213，设置伞裙213的目的在于增加绝缘壳体表面的绝缘爬距，伞裙213的高度和直径等参数可根据实际需求进行合理设计，在此不做限定，但应注意各伞裙213的直径应均与环形凸台212相等，从而确保绝缘壳体21的外部直径保持一致，进而充分压缩相邻两电压传感器2之间的距离，使得整体更加紧凑，有利于实现小型化设计。
31.参照图2、图3和图5，还包括密封圈（图中未体现）；绝缘壳体21沿其底部的外周边缘设有一环形凹部214，使得绝缘壳体21与底座1之间形成用于装设密封圈的腔体10，由此可以确保密封性能，防止出现漏水渗水的现象，提高了设备的安全性和可靠性。
32.参照图2、图3和图5，密封圈的截面为l形，而环形凸台212在环形凹部214的外周边缘设有一让位台阶215，使得绝缘壳体21与底座1之间的腔体10呈与密封圈相适配的l形结构，从而有助于进一步提高设备的密封性能。除此之外，在实际应用中还可采用截面呈z形的密封圈，并对腔体进行适配性设计。
33.参照图2至图4，底座1包括罩体11和封板12；罩体11顶部设有安装孔110，罩体11底部设有一开口111；封板12可拆卸地设置于罩体11的开口处111。为了更便于安装，罩体11底部设有翻边112，封板12通过螺钉（图中未体现）可拆卸地设置于翻边112处。
34.参照图2、图4和图5，罩体11的两侧均固设有呈l形的安装支架13，为了确保结构强度，罩体11与安装支架13采用一体成型结构设计。使用时只需通过螺栓将安装支架13固定在环网柜等需要检测的设备上即可，操作简单方便。
35.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。