噪音测试仪的制作方法

1.本实用新型属于检测设备技术领域，尤其涉及一种噪音测试仪。


背景技术：

2.噪声测试仪，是用于工作现场，广场等公共场所的噪声检测和测试的仪器。噪声污染是影响较大的环境污染之一，较高分贝的噪音甚至会对人的耳膜造成严重的损伤，致使失聪等。噪声测试仪的应用可以提供噪声所达到的分贝以便采取相关措施控制和减小噪音。声音大小的计量单位是分贝，专业的噪音测试仪具有高灵敏的传感器，精度高，适用范围广，能广泛用于各种环境的噪音测量。噪声测试仪常应用于检测实验室当中，现有的噪声测试仪不能进行拆卸分离，因而在不使用时收纳后占用空间较大，无法将噪声测试仪进行很好的收纳，为此，人们进行了长期的探索，提出各种各样的解决方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种噪音测试仪，旨在解决现有的噪声测试仪不能进行拆卸分离，收纳后占用空间较大的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种噪音测试仪，包括噪音测试舱和万向节支撑架，所述噪音测试舱与所述万向节支撑架之间通过一快拆组件相固定成一体；其中，所述快拆组件包括：
5.插接座，所述插接座固定设置于所述万向节支撑架顶部；
6.插接导轨，所述插接导轨固定设置于所述噪音测试舱底部，所述插接导轨插接于所述插接座中；
7.以及快拆锁紧螺母，所述快拆锁紧螺母螺纹连接于所述插接座中，所述快拆锁紧螺母的端部抵持于所述插接导轨上，进而将所述插接导轨固定在所述插接座上。
8.可选地，所述插接座中贯穿设置有穿插通槽，所述穿插通槽沿着所述插接座的长度方向延伸，所述插接导轨插接于所述穿插通槽中，并与该穿插通槽间隙配合。
9.可选地，所述插接座位于所述穿插通槽的顶部对称设置有遮挡臂，所述遮挡臂覆盖于所述穿插通槽上并留有插入所述插接导轨的间隙。
10.可选地，所述快拆锁紧螺母的端部沿其圆周方向向内凹陷均匀设置有若干个手指容置槽。
11.可选地，所述万向节支撑架包括：
12.万向套筒杆；
13.万向接头，所述万向接头底部可转动嵌设于所述万向套筒杆顶部，所述万向接头顶部与所述插接座固定连接；
14.以及万向锁紧螺母，所述万向锁紧螺母螺纹连接于所述万向套筒杆中，所述万向锁紧螺母的端部抵持于所述万向接头上，进而将所述万向接头固定在所述万向套筒杆上。
15.可选地，所述万向套筒杆的顶部向内凹陷设置有内嵌槽，所述万向接头的底部设
置有与所述内嵌槽形状相适配的球面滚子，所述球面滚子可转动嵌设于所述内嵌槽中。
16.可选地，所述万向套筒杆的底部沿其高度方向延伸设置有用于安装于外部支架上的连接竖杆。
17.可选地，所述噪音测试舱设置有用于对周围声音进行聚拢的收音罩，所述收音罩开口朝前为罩形壳体结构。
18.本实用新型实施例提供的噪音测试仪中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型噪音测试仪结构设计新颖，采用了可拆卸式的连接结构，其中噪音测试舱与万向节支撑架之间通过快拆组件相固定成一体，进而使得噪音测试舱与万向节支撑架即能方便拆卸且又能达到紧固的目的，既不会影响整体的使用，又可以在不使用时能够方便收纳，使本实用新型噪音测试仪具有一定的收纳效果，可通过拆卸缩小体积，使得用户在收纳本实用新型噪音测试仪时节省了大量的空间。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的噪音测试仪第一视觉下的立体图。
21.图2为本实用新型实施例提供的噪音测试仪第二视觉下的立体图。
22.图3为本实用新型实施例提供的噪音测试仪的分解示意图。
23.图4为本实用新型实施例提供的万向节支撑架的分解示意图。
24.其中，图中各附图标记：
25.100、噪音测试舱；
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110、收音罩；
26.200、万向节支撑架；
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210、万向套筒杆；
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211、内嵌槽；
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212、连接竖杆；
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220、万向接头；
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221、球面滚子；
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230、万向锁紧螺母；
27.300、快拆组件；
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310、插接座；
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311、穿插通槽；
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312、遮挡臂；
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320、插接导轨；
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330、快拆锁紧螺母；
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331、手指容置槽。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
32.在本实用新型的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种噪音测试仪，包括噪音测试舱100和万向节支撑架200，所述噪音测试舱100与所述万向节支撑架200之间通过一快拆组件300相固定成一体；其中，所述快拆组件300包括：
33.插接座310，所述插接座310固定设置于所述万向节支撑架200顶部；
34.插接导轨320，所述插接导轨320固定设置于所述噪音测试舱100底部，所述插接导轨320插接于所述插接座310中；
35.以及快拆锁紧螺母330，所述快拆锁紧螺母330螺纹连接于所述插接座310中，所述快拆锁紧螺母330的端部抵持于所述插接导轨320上，进而将所述插接导轨320固定在所述插接座310上。
36.具体地，本实用新型噪音测试仪结构设计新颖，采用了可拆卸式的连接结构，其中所述噪音测试舱100与所述万向节支撑架200之间通过所述快拆组件300相固定成一体，进而使得所述噪音测试舱100与所述万向节支撑架200即能方便拆卸且又能达到紧固的目的，既不会影响整体的使用，又可以在不使用时能够方便收纳，使本实用新型噪音测试仪具有一定的收纳效果，可通过拆卸缩小体积，使得用户在收纳本实用新型噪音测试仪时节省了大量的空间。
37.在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述插接座310中贯穿设置有穿插通槽311，所述穿插通槽311沿着所述插接座310的长度方向延伸，所述插接导轨320插接于所述穿插通槽311中，并与该穿插通槽311间隙配合。
38.具体地，在本实施例中，通过利用所述插接导轨320与所述穿插通槽311的插接配合，实现对分离的所述噪音测试舱100与所述万向节支撑架200的连接，同时利用所述快拆锁紧螺母330将所述噪音测试舱100锁紧在所述万向节支撑架200上，实现了对所述噪音测试舱100水平方向上的固定，提高所述噪音测试舱100的安装效率和安装稳固性，使用更加方便，且固定效果好。
39.在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述插接座310位于所述穿插通槽311的顶部对称设置有遮挡臂312，所述遮挡臂312覆盖于所述穿插通槽311上并留有插入所述插接导轨320的间隙。
40.具体地，在本实施例中，通过利用两侧的所述遮挡臂312对容置于所述穿插通槽311中的所述插接导轨320进行阻挡，有效避免了所述插接导轨320在所述穿插通槽311产生高度方向上的移动，进而实现了对所述噪音测试舱100高度方向上的固定，提高所述噪音测试舱100的安装稳固性。
41.在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述快拆锁紧螺母330的端部沿其
圆周方向向内凹陷均匀设置有若干个手指容置槽331。
42.具体地，在本实施例中，在利用所述快拆锁紧螺母330将所述噪音测试舱100锁紧在所述万向节支撑架200上时，通过将手指放入所述手指容置槽331中，增大了手指与所述快拆锁紧螺母330的摩擦力，有效保证了所述快拆锁紧螺母330的防滑性能，具有结构新颖、设计优化、使用方便、安全防滑的效果。
43.在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述万向节支撑架200包括：
44.万向套筒杆210；
45.万向接头220，所述万向接头220底部可转动嵌设于所述万向套筒杆210顶部，所述万向接头220顶部与所述插接座310固定连接；
46.以及万向锁紧螺母230，所述万向锁紧螺母230螺纹连接于所述万向套筒杆210中，所述万向锁紧螺母230的端部抵持于所述万向接头220上，进而将所述万向接头220固定在所述万向套筒杆210上。
47.具体地，在本实施例中，在所述万向节支撑架200当中，所述噪音测试舱100可通过所述万向接头220与所述万向套筒杆210之间的配合，调节旋转角度，实现立体多角度旋转，进而将所述噪音测试舱100调整到处于所述万向节支撑架200上的任一角度并利用所述万向锁紧螺母230进行固定，便于对多种特殊环境的使用，能满足使用者任何想要收音角度的需求。
48.在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述万向套筒杆210的顶部向内凹陷设置有内嵌槽211，所述万向接头220的底部设置有与所述内嵌槽211形状相适配的球面滚子221，所述球面滚子221可转动嵌设于所述内嵌槽211中。
49.具体地，在本实施例中，通过利用所述球面滚子221与所述内嵌槽211的嵌设配合，实现对分离的所述万向接头220与所述万向套筒杆210的连接，同时利用所述万向锁紧螺母230将所述球面滚子221锁紧在所述内嵌槽211上，实现了对所述噪音测试舱100调整到处于所述万向节支撑架200上的任一角度的固定，提高所述噪音测试舱100的安装效率和安装稳固性，使用更加方便，且固定效果好。
50.在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述万向套筒杆210的底部沿其高度方向延伸设置有用于安装于外部支架上的连接竖杆212。
51.具体地，通过利用所述连接竖杆212，能够将本实用新型噪音测试仪快速插接于外部支架上，进而实现该噪音测试仪安装于外部支架上。除此之外，通过手持所述连接竖杆212的方式，亦能实现本实用新型噪音测试仪的使用。
52.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述噪音测试舱100设置有用于对周围声音进行聚拢的收音罩110，所述收音罩110开口朝前为罩形壳体结构。具体地，通过利用所述收音罩110，能够将周围产生的声音聚集在该收音罩110的内部，减少声音的发散，测试效果更为准确。
53.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。