一种用于工件寿命预测的防护装置

1.本实用新型涉及工件加工技术领域，特别涉及一种用于工件寿命预测的防护装置。


背景技术：

2.工件测量指的是以机床硬件为载体，附以相应的测量工具，对工件进行数据性能测量，适用于最严苛的条件和最短测量时间的大、中型加工中心。
3.在对工件的耐压性能进行测量时，一般会先将被测的工件拿到工作台上，对其进行夹紧固定，但测量机器在下压的过程中，因压力过大，或工件未被完全的固定，而导致工件飞出工作台，可能会误伤到测量的工作人员，且导致被测的工件损坏等情况的发生。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于工件寿命预测的防护装置，旨在解决现有的在对工件的耐压性能进行测量时，一般会先将被测的工件拿到工作台上，对其进行夹紧固定，但测量机器在下压的过程中，因压力过大，或工件未被完全的固定，而导致工件飞出工作台，可能会误伤到测量的工作人员，且导致被测的工件损坏等情况发生的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种用于工件寿命预测的防护装置，包括工作台，所述工作台的右侧固定安装有显示屏，所述工作台的顶部固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆的之间固定套设有条形板，所述条形板的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板之间设置有动力机构，所述条形板的底部设置有检测头，所述工作台的顶部活动安装有防护壳；
6.所述动力机构包括圆杆、凸轮和电机，所述圆杆转动安装在两个竖板之间，所述凸轮固定套设在圆杆的表面，所述电机固定安装在前侧竖板的表面，所述电机的输出轴与圆杆固定连接。
7.为了达到滑杆在移动孔进行快速移动的效果，作为本实用新型的一种用于工件寿命预测的防护装置优选的，所述条形板的顶部开设有移动孔，所述移动孔内滑动安装有滑杆，所述滑杆的底端与检测头固定连接。
8.为了达到第一弹簧带动滑杆进行复位运动的效果，作为本实用新型的一种用于工件寿命预测的防护装置优选的，所述滑杆的顶端固定安装有圆盘，所述滑杆的表面滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与圆盘固定连接，所述第一弹簧的底端与条形板固定连接。
9.为了达到带动两个防护壳对工件进行防护的效果，作为本实用新型的一种用于工件寿命预测的防护装置优选的，所述工作台的顶部开设有两个移动槽，两个移动槽的内部均固定安装有限位杆，两个限位杆的表面均滑动套设有移动块，两个移动块的顶部均延伸至移动槽的上方，两个限位杆的表面均套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与移动槽固定连接，所述第二弹簧的另一端与移动块固定连接。
10.为了达到防止工件从底座内飞出的效果，作为本实用新型的一种用于工件寿命预
测的防护装置优选的，所述移动块的顶部与防护壳固定连接，所述防护壳的顶部固定安装有连接环，所述连接环的表面固定连接有拉绳，所述条形板的底部固定安装有两个导向轮，所述拉绳绕过导向轮并与检测头固定连接。
11.为了达到防止工件在测量的过程中发生松动的效果，作为本实用新型的一种用于工件寿命预测的防护装置优选的，所述工作台的顶部固定安装有底座，所述底座的右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁转动安装有固定螺栓。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该用于工件寿命预测的防护装置，通过拉绳和导向轮的作用下，检测头带动两个拉绳移动，两个拉绳带动两个防护壳做相互靠近运动，两个防护壳带动两个移动块做相互靠近运动，使检测头在对工件进行捶打时，两个防护壳可以将工件的部分罩起来，防止在捶打的过程中，因捶打的压力过大，而导致工件从底座内飞出，而误伤到正在参与测量工作的工人，通过第一弹簧和第二弹簧的作用下，当凸轮不在与圆盘的顶部相接触时，可带滑杆和防护壳回到初始位置，避免了人工进行复位，节约了测量中所花费的时间。
附图说明
14.图1为本实用新型的用于工件寿命预测的防护装置的整体结构图；
15.图2为本实用新型中移动槽和防护壳的连接示意图；
16.图3为本实用新型中拉绳和导向轮的连接示意图；
17.图4为本实用新型图2中a处的结构放大示意图；
18.图5为本实用新型图1中b处的结构放大示意图。
19.图中，1、工作台；2、显示屏；3、支撑杆；4、条形板；5、竖板；6、动力机构；601、圆杆；602、凸轮；603、电机；7、移动孔；8、滑杆；9、检测头；10、圆盘；11、第一弹簧；12、移动槽；13、限位杆；14、移动块；15、第二弹簧；16、防护壳；17、连接环；18、拉绳；19、导向轮；20、底座；21、螺纹孔；22、螺栓。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种用于工件寿命预测的防护装置，包括工作台1，工作台1的右侧固定安装有显示屏2，工作台1的顶部固定安装有两个支撑杆3，两个支撑杆3的之间固定套设有条形板4，条形板4的顶部固定安装有两个竖板5，两个竖板5之间设置有动力机构6，条形板4的底部设置有检测头9，工作台1的顶部活动安装有防护壳
16；
23.动力机构6包括圆杆601、凸轮602和电机603，圆杆601转动安装在两个竖板5之间，凸轮602固定套设在圆杆601的表面，电机603固定安装在前侧竖板5的表面，电机603的输出轴与圆杆601固定连接。
24.在本实施例中：通过拉绳18和导向轮19的作用下，检测头9带动两个拉绳18移动，两个拉绳18带动两个防护壳16做相互靠近运动，两个防护壳16带动两个移动块14做相互靠近运动，使检测头9在对工件进行捶打时，两个防护壳16可以将工件的部分罩起来，防止在捶打的过程中，因捶打的压力过大，而导致工件从底座20内飞出，而误伤到正在参与测量工作的工人，通过第一弹簧11和第二弹簧15的作用下，当凸轮602不在与圆盘10的顶部相接触时，可带滑杆8和防护壳16回到初始位置，避免了人工进行复位，节约了测量中所花费的时间。
25.作为本实用新型的技术优化方案，条形板4的顶部开设有移动孔7，移动孔7内滑动安装有滑杆8，滑杆8的底端与检测头9固定连接。
26.在本实施例中：通过移动孔7和滑杆8的相互配合，方便了滑杆8在移动孔7进行快速的移动，使滑杆8能够更好的带动检测头9对工件进行捶打。
27.作为本实用新型的技术优化方案，滑杆8的顶端固定安装有圆盘10，滑杆8的表面滑动套设有第一弹簧11，第一弹簧11的顶端与圆盘10固定连接，第一弹簧11的底端与条形板4固定连接。
28.在本实施例中：通过圆盘10和第一弹簧11的相互配合，当凸轮602不在与圆盘10的顶部相接触时，第一弹簧11可带动滑杆8进行复位运动，避免了人工进行复位，节约了测量中所花费的时间。
29.作为本实用新型的技术优化方案，工作台1的顶部开设有两个移动槽12，两个移动槽12的内部均固定安装有限位杆13，两个限位杆13的表面均滑动套设有移动块14，两个移动块14的顶部均延伸至移动槽12的上方，两个限位杆13的表面均套设有第二弹簧15，第二弹簧15的一端与移动槽12固定连接，第二弹簧15的另一端与移动块14固定连接。
30.在本实施例中：通过移动槽12和限位杆13的相互配合，可使两个移动块14能够稳定的在移动槽12内进行快速的移动，继而带动两个防护壳16对工件进行防护。
31.作为本实用新型的技术优化方案，移动块14的顶部与防护壳16固定连接，防护壳16的顶部固定安装有连接环17，连接环17的表面固定连接有拉绳18，条形板4的底部固定安装有两个导向轮19，拉绳18绕过导向轮19并与检测头9固定连接。
32.在本实施例中：通过拉绳18和导向轮19的相互配合，当检测头9向下移动时，可使两个移动块14带动两个防护壳16做相互靠近运动，使两个防护壳16将工件的部分罩起来，防止工件从底座20内飞出，而误伤到正在参与测量工作的工人。
33.作为本实用新型的技术优化方案，工作台1的顶部固定安装有底座20，底座20的右侧开设有螺纹孔21，螺纹孔21的内壁转动安装有固定螺栓22。
34.在本实施例中：通过螺纹孔21和螺栓22的相互配合，通过扭动螺栓22对工件进行紧固，防止工件在测量的过程中发生松动，而影响到测量结果。
35.工作原理：首先，当需要对工件的耐压性能进行测量时，先将工件插入底座20内，扭动螺栓22对工件进行紧固，待将工件进行夹紧固定后，启动电机603带动圆杆601转动，圆
杆601带动凸轮602转动，当凸轮602与圆盘10的顶部相接触时，凸轮602可带动圆盘10向下移动，圆盘10带动滑杆8向下移动，滑杆8带动检测头9向下移动，因拉绳18的一端与检测头9固定连接，所以当检测头9向下移动的过程中，在拉绳18和导向轮19的作用下，检测头9带动两个拉绳18移动，两个拉绳18带动两个防护壳16做相互靠近运动，两个防护壳16带动两个移动块14做相互靠近运动，使检测头9在对工件进行捶打时，两个防护壳16可以将工件的部分罩起来，防止在捶打的过程中，因捶打的压力过大，而导致工件从底座20内飞出，而误伤到正在参与测量工作的工人，通过一次次的捶打，所测量出的指标，会通过工作台1右侧的显示屏2进行展示，以方便工作人员对工件的耐压寿命程度进行评估，在第一弹簧11和第二弹簧15的作用下，当凸轮602不在与圆盘10的顶部相接触时，可带滑杆8和防护壳16回到初始位置，避免了人工进行复位，节约了测量中所花费的时间。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。