专利名称：节能型防爆活动罐盖的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种罐盖，特别是一种节能型防爆活动罐盖。
背景技术：
在生产易挥发产品的过程中，所生产产品需在封闭容器中进行加工操作。例如，车间生产的油漆产品属于易挥发产品，其加工操作中使用的活动罐盖都是使用不锈钢板或铁板加工制造，其结构为平分两半中间留分散轴孔，故在生产过程中无法密封活动罐口，造成大量的溶剂从缝隙中挥发掉，由此降低原材料利用率，并对环境造成强度污染。同时不锈钢或铁材质的活动罐盖与活动罐的罐口或其它物体碰撞时会产生火花，存在事故隐患。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，设计了一体罐盖，且在罐盖上开设操作通口，增设排气系统及冷却循环水系统，进而增强生产效果，提升原材料利用率的节能型防爆活动罐盖。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:节能型防爆活动罐盖，包括呈圆板状的盖体，其特征在于，所述盖体上开设操作通口，所述操作通口上盖设操作口盖，所述盖体的内部衬设铁板支架，所述铁板支架上设置冷却水管，所述盖体的顶面上设置排气阀门。本节能型防爆活动罐盖定位连接在分散机上，进而由分散机驱动其进行升降动作，在活动罐移动至盖体下方，分散机便驱动盖体下降封盖活动罐敞口，而后进行相应加工操作，加工操作完毕后，分散机便驱动盖体上升脱离活动罐敞口，活动罐在加工生产线上顺次转移，下一位活动罐移动至盖体下方，由此持续加工操作。在上述的节能型防爆活动罐盖中，所述冷却水管具有伸出盖体的进水口与出水口，所述进水口、出水口与外设循环冷却水回路相对应连接。在上述的节能型防爆活动罐盖中，所述排气阀门具有连通外界的阀口，所述阀口呈密封连通排风设备。在上述的节能型防爆活动罐盖中，所述操作通口呈矩形，所述操作口盖呈矩形，且操作口盖由一边沿在操作通口的边沿处形成铰接安设，所述操作口盖的顶面凸设把手。在上述的节能型防爆活动罐盖中，所述盖体的中心位置垂直穿设分散机的升降轴，所述升降轴上套设密封套与盖体形成密封连接。在上述的节能型防爆活动罐盖中，所述盖体上位于升降轴的两侧呈对称垂设分散机的限位杆，所述限位杆的底端套设螺母与盖体形成限位卡接。在上述的节能型防爆活动罐盖中，所述盖体采用氟胶材料制成。采用氟胶材料使盖体与活动罐的罐口或其它物体碰撞时不产生火花。与现有技术相比，本节能型防爆活动罐盖设计了一体型的盖体，且在盖体上开设操作通口，增设排气系统及冷却循环水系统，进而增强生产效果，提升原材料利用率，同时减少环境污染，属于高科技含量的现代化绿色洁净理念的设计。
图1是本节能型防爆活动罐盖的俯视平面结构示意图。图2是本节能型防爆活动罐盖的正视平面结构示意图。图中，1、盖体；2、操作口盖；3、冷却水管；4、排气阀门；5、升降轴；6、密封套；7、限位杆。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本节能型防爆活动罐盖包括呈圆板状的盖体1，且盖体I采用氟胶材料制成。盖体I上开设呈矩形的操作通口，操作通口上盖设呈矩形的操作口盖2,且操作口盖2由一边沿在操作通口的边沿处形成铰接安设，由此操作口盖2可沿铰接边转动开启或闭合，操作口盖2的顶面上还凸设有球状的把手。盖体I的内部衬设铁板支架，且铁板支架上设置冷却水管3，冷却水管3具有伸出盖体I的进水口与出水口，进水口、出水口与外设循环冷却水回路相对应连接。盖体I的顶面上设置排气阀门4，排气阀门4具有连通外界的阀口，阀口呈密封连通排风设备。盖体I的中心位置垂直穿设分散机的升降轴5，升降轴5上套设密封套6与盖体I形成密封连接。位于升降轴5的两侧呈对称垂设分散机的限位杆7，两根限位杆7的底端均通过套设螺母与盖体I形成限位卡接，即盖体I具体通过两根限位杆7与分散机形成定位固连。本节能型防爆活动罐盖的具体工作步骤为:I )、活动罐移动至盖体I下方，分散机驱动盖体I下降封盖活动罐敞口 ；2)、开启操作口盖2，同步打开排气阀门4，使活动罐内的气体经排风设备处理后排放到车间外；3)、由操作口盖2向活动罐内投料，此时可防止包装物缠绕到分散轴上；4)、完成投料后，将操作口盖2和排气阀门4均关闭，以防止溶剂挥发，而后进行高速分散；5)、循环冷却水持续输入，以降低盖体I的温度，致使挥发的溶剂气体遇到盖体I时遇冷转化成液体流回活动罐内；6)、高速分散完毕，分散机升起后盖体I离开活动罐，可将活动罐拉出。本节能型防爆活动罐盖在对比试验中验证结果:融化一吨环氧树脂使用不锈钢罐盖，需要连续搅拌5小时，溶剂挥发22公斤，原材料利用率97.8%。融化一吨环氧树脂使用节能型防爆罐盖，需要连续搅拌4小时，溶剂挥发4公斤，原材料利用率99.6%。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了盖体I ;操作口盖2 ;冷却水管3 ;排气阀门4 ;升降轴5 ;密封套6 ;限位杆7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.节能型防爆活动罐盖，包括呈圆板状的盖体，其特征在于，所述盖体上开设操作通口，所述操作通口上盖设操作口盖，所述盖体的内部衬设铁板支架，所述铁板支架上设置冷却水管，所述盖体的顶面上设置排气阀门。
2.根据权利要求1所述的节能型防爆活动罐盖，其特征在于，所述冷却水管具有伸出盖体的进水口与出水口，所述进水口、出水口与外设循环冷却水回路相对应连接。
3.根据权利要求1所述的节能型防爆活动罐盖，其特征在于，所述排气阀门具有连通外界的阀口，所述阀口呈密封连通排风设备。
4.根据权利要求1所述的节能型防爆活动罐盖，其特征在于，所述操作通口呈矩形，所述操作口盖呈矩形，且操作口盖由一边沿在操作通口的边沿处形成铰接安设，所述操作口盖的顶面凸设把手。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的节能型防爆活动罐盖，其特征在于，所述盖体的中心位置垂直穿设分散机的升降轴，所述升降轴上套设密封套与盖体形成密封连接。
6.根据权利要求5所述的节能型防爆活动罐盖，其特征在于，所述盖体上位于升降轴的两侧呈对称垂设分散机的限位杆，所述限位杆的底端套设螺母与盖体形成限位卡接。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的节能型防爆活动罐盖，其特征在于，所述盖体采用氟胶材料制成。
专利摘要本实用新型提供了一种节能型防爆活动罐盖，属于机械技术领域。它解决了现有活动罐盖为不锈钢板或铁板呈平分两半拼合制造，造成密封不严，泄露挥发量大，由此降低原材料利用率，并对环境造成强度污染，还易产生碰撞火花等问题。本节能型防爆活动罐盖包括呈圆板状的盖体，盖体上开设操作通口，操作通口上盖设操作口盖，盖体的内部衬设铁板支架，铁板支架上设置冷却水管，盖体的顶面上设置排气阀门。本节能型防爆活动罐盖设计了一体型的盖体，且在盖体上开设操作通口，增设排气系统及冷却循环水系统，进而增强生产效果，提升原材料利用率，同时减少环境污染，属于高科技含量的现代化绿色洁净理念的设计。
文档编号B01F15/06GK203018032SQ20122072493
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者高佃山, 沈孝业, 王兆安, 曹绪梅 申请人:青岛乐化科技有限公司