粉体复配营养强化剂的静电吸附预实验装置的制作方法

1.本技术涉及实验检测设备技术领域，尤其涉及一种粉体复配营养强化剂的静电吸附预实验装置。


背景技术：

2.复配营养强化剂是含有两种或两种以上食品营养强化剂以及添加剂的配方混合物。复配营养强化剂添加到食品中，要求分布均匀，添加量符合要求，要确保达到相应的添加效果。实际上，复配营养强化剂在食品中的添加量是很少的。如果直接将其混合到食品中，不仅难以混合均匀，而且对人体容易产生中毒现象或缺乏症。
3.然而，复配强化添加剂在混合过程中，粉体物料之间的摩擦会产生静电，附着在设备仪器上，需要进行小型的预实验，来查看复配强化添加剂中粉体物料混合过程中混合设备的静电吸附率，而在进行该小型的预实验时，则需要使用到小型的预实验装置。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术提出了一种粉体复配营养强化剂的静电吸附预实验装置，提供了一种用于检测复配营养强化剂中，粉体因混合摩擦产生静电而吸附在设备上的小型预实验装置，来得出粉体物料混合过程中混合设备的静电吸附率。
5.根据本技术的一方面，提供了一种粉体复配营养强化剂的静电吸附预实验装置，包括：支撑架、弹簧、连接件、试管和旋涡振荡器；所述支撑架的整体呈
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型结构，且所述支撑架包括竖直的支撑杆和横置固定臂，所述固定臂的一端与所述支撑杆滑动连接，另一端与所述弹簧的顶端固定连接；所述连接件为两端开口、内部中空的筒状结构；且所述弹簧的底端穿过所述连接件的顶部开口至所述连接件的内部固定连接；且所述试管的顶端穿过所述连接件的底部开口至所述连接件的内部可拆卸连接，且所述试管的内部适用于放置待混合的粉体物料；所述旋涡振荡器抵接在所述试管的下方。
6.在一种可能的实现方式中，所述弹簧、所述连接件、所述试管及所述旋涡振荡器同轴设置。
7.在一种可能的实现方式中，所述试管的内部设置有旋转挡板，所述旋转挡板设置所述试管的管口处。
8.在一种可能的实现方式中，所述旋转挡板包括挡板、连接杆和转动部；所述连接杆水平设置，一端贯穿所述试管的侧壁至所述试管的内部；所述挡板的整体为圆形结构，与所述连接杆的一端固定连接；所述转动部设置在试管的外部，与所述连接杆的另一端固定连接，转动所述转动部带动旋转所述挡板，用以控制所述试管的管口闭合。
9.在一种可能的实现方式中，所述连接件的内侧壁上开设有内螺纹，所述试管的外部开设有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相匹配；所述连接件与所述试管螺纹连接。
10.在一种可能的实现方式中，所述支撑架还包括固定臂套筒；所述固定臂套筒套设在所述支撑杆上，与所述支撑杆滑动连接；所述固定臂套筒的侧壁与固定臂固定连接。
11.在一种可能的实现方式中，所述支撑杆的下方设置有支撑底座，所述支撑底座的整体呈板状结构；所述支撑杆设置在所述支撑底座的顶部板面上，且所述支撑杆与所述支撑底座固定连接。
12.在一种可能的实现方式中，所述连接件和所述试管均采用不锈钢材质。
13.本技术实施例的粉体复配营养强化剂的静电吸附预实验装置的有益效果：提供了一种用于检测复配营养强化剂中，粉体因混合摩擦产生静电而吸附到设备仪器上的小型预实验装置。其中，试管的顶端通过连接件与弹簧的底端连接，弹簧的顶端与可调节高度的支撑架固定连接，调节支撑架的高度来调节试管的高度，将试管调节到与正下方设置旋涡振荡器抵接。使试管的底端与旋涡震荡器上的橡胶垫紧密接触，并通过弹簧的作用产生一定压力，持续混合一段时间后，取出试管内震荡后的分体，计算出吸附在试管内壁上的分体，来得出粉体物料混合过程中混合设备的静电吸附率。
14.根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本技术的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
15.包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本技术的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本技术的原理。
16.图1示出本技术实施例的粉体复配营养强化剂的静电吸附预实验装置的主体结构示意图；
17.图2示出本技术实施例的粉体复配营养强化剂的静电吸附预实验装置中旋转挡板的局部放大图。
具体实施方式
18.以下将参考附图详细说明本技术的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
19.其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
22.另外，为了更好的说明本技术，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本技术同样可以实施。在一些实例中，对于
本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本技术的主旨。
23.图1示出根据本技术一实施例的主体结构的示意图。如图1所示，本技术实施例的粉体复配营养强化剂的静电吸附预实验装置包括：支撑架、弹簧 400、连接件500、试管700和旋涡振荡器800。支撑架的整体呈
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型结构，且支撑架包括竖直的支撑杆100和横置固定臂300，固定臂300的一端与支撑杆100滑动连接，另一端与弹簧400的顶端固定连接，连接件500为两端开口、内部中空的筒状结构，弹簧400的底端穿过连接件500的顶部开口至连接件 500的内部固定连接，试管700的顶端穿过连接件500的底部开口至连接件500 的内部可拆卸连接，且试管700的内部适用于放置已知重量的粉体物料，旋涡振荡器800抵接在所述试管700的下方。在试管700内已知重量的粉体物料进行充分混合后，取出试管700内的粉体物料并称重，计算粉体物料混合振荡前后的损失比，得出粉体物料混合过程中混合设备的静电吸附率。
24.在此实施例中，弹簧400、连接件500、试管700及旋涡振荡器800同轴设置，在一竖直方向上。
25.在一具体实施例中，试管700的内部设置有旋转挡板600，旋转挡板600 设置试管700的管口处。其中，在试管700及试管700内的物料粉体在振荡过程中，试管700内的物料粉体在旋涡振荡器800的作用下，具有物料粉体外溢的情况。因此，在邻近试管700的管口处设置有旋转挡板600，用于防止试管 700内的粉体物料在混合振荡过程中，出现外溢的可能。
26.进一步的，参阅图2，在此具体实施例中，旋转挡板600包括：挡板601，连接杆602及转动部603三部分。其中，连接杆602水平设置，一端贯穿试管 700的侧壁至试管700的内部，沿试管700的轴向方向转动。挡板601的整体呈圆形结构，设置试管700的内部，与连接杆602的一端固定连接。转动部603 设置在试管700的外部，与连接杆602的另一端固定连接。通过转动设置在试管700外部的转动部603，转动调节设置在试管700内部的挡板601，用以控制试管700的管口闭合。
27.更进一步的，在此具体实施例中，挡板601的整体呈圆形结构，与试管 700的内侧壁相适配，提高试管700的密封性，防止混合振荡过程中出现物料粉体外溢的情况发生。
28.在一具体实施例中，连接件500的内侧壁上开设有内螺纹，试管700的外部开设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相匹配，连接件500与所述试管700螺纹连接。其中，由于弹簧400与试管700的顶端固定连接较为不便，因此通过连接件500将弹簧400的底端与试管700的顶端进行连接。连接件500为两端开口，内部中空的筒状结构，顶端与弹簧400的底端固定连接，底端与试管700的顶端可拆卸连接。具体的，筒状结构的连接件500的内侧壁上开设有内螺纹，与试管700顶端上开设的外螺纹相匹配，即试管700与连接件500之间为螺纹连接，便于放置和取出试管700内的物料粉体。
29.在一具体实施例中，支撑架还包括固定臂套筒200，固定臂套筒200套设在支撑杆100上，与支撑杆100滑动连接，固定臂套筒200的侧壁与固定臂300 固定连接。固定臂套筒200用于控制固定臂300的高度，以控制试管700的高度，使试管700的底端与旋涡振荡器800的顶端抵接。
30.在一具体实施例中，支撑杆100的下方设置有支撑底座900，支撑底座900 的整体呈板状结构，支撑杆100设置在支撑底座900的顶部板面上，且支撑杆 100与支撑底座900固定连接。支撑底座900的整体为板状结构，可放置咋实验室的桌面上。其中，板状结构的支撑
底座900稳固性强，放置一侧连接的固定臂300、弹簧400、连接件500及试管700发生倾翻的情况。
31.在一具体实施例中，连接件500采用不锈钢材质，质地较硬、不易变形，且具有较高的使用寿命，试管700可采用不锈钢或玻璃均可。
32.其中，粉体物料混合过程中混合设备的静电吸附率＝混合前物料重量(克)混合后倒出物料重量(克)混合前物料重量(克)100％。
33.本技术实施例的操作过程：
34.1、松开固定臂套筒200，将固定臂300向上平移后，取下顶端开设有有外螺纹、底部为圆形的试管700。
35.2、加入已知重量的待混合粉体物料。
36.3、将填充后的试管700重新安装在与弹簧400连接的开设有内螺纹的连接件500上。
37.4、调整固定臂300的高度，使试管700的底端与旋涡振荡器上的橡胶垫紧密接触并通过弹簧400的作用产生一定压力，而后通过固定臂套筒200，固定固定臂300。
38.5、开启旋涡振荡器，持续混合10分钟。关闭旋涡振荡器，松开固定臂 300套筒，将固定臂300向上平移后，取下定端带外螺纹、底部为圆形的试管 700，倒出混合后的物料并称重。
39.以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。