一种多点测温的传感器的制作方法

1.本实用新型涉及温度测量技术领域，具体的，涉及一种多点测温的传感器。


背景技术：

2.随着化工、石油行业的发展，对生产过程的工艺控制越来越精细化，尤其是对生产过程中使用的反应器温度的控制，往往需要对反应器内多个点进行温度监测。
3.现有技术中如需对反应器中的多点温度同时进行监测，通常有两种方式：一种是采用多个单一的传感器，即一个传感器对应一个测温点，另一种是由多个传感器组成，同时对多个点进行测量，但是多个传感器同时测量的方式弊端是占用的安装空间大，同时加大了安装工作量、自动化程度低。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种多点测温的传感器，解决了现有技术中多点测量传感器安装工作量大、自动化程度低的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种多点测温的传感器，包括安装架，设置在所述安装架上的多个传感器，还包括，
7.保护管，所述保护管设置在所述安装架上，所述保护管具有多个滑槽，多个所述滑槽沿所述保护管周向依次设置在所述保护管内壁上，
8.滑块，所述滑块滑动设置在所述滑槽内，所述传感器设置在所述滑块上。
9.作为进一步的技术方案，所述螺杆转动设置在所述安装架上，
10.驱动盘，所述驱动盘与所述螺杆螺纹配合，所述驱动盘具有导向孔，所述驱动盘沿所述螺杆轴向移动用于带动所述滑块移动，
11.导向柱，所述导向柱设置在所述安装架上，所述导向柱穿过所述导向孔。
12.作为进一步的技术方案，所述驱动盘具有环形槽，还包括，
13.限位块，所述限位块为多个，所述限位块滑动设置在所述驱动盘上，且所述限位块穿进所述环形槽，多个所述限位块沿所述驱动盘的周向依次设置，
14.凸轮，所述凸轮转动设置在所述驱动盘上，所述凸轮位于所述环形槽内，所述凸轮转动用于与所述限位块接触从而带动所述限位块的移动。
15.作为进一步的技术方案，所述驱动盘具有多个限位槽，所述限位块穿过所述限位槽穿进所述环形槽内，所述限位块具有限位挡板，所述限位挡板位于所述限位槽内，还包括弹性件，所述弹性件位于所述限位槽内，所述弹性件的两作用端分别作用在所述限位槽槽壁和所述限位挡板上，所述弹性件提供所述限位块靠近所述凸轮的力。
16.作为进一步的技术方案，所述凸轮具有凸沿，所述凸沿具有多个齿牙，还包括，
17.驱动电机，所述驱动电机设置在所述驱动盘上，所述驱动电机的输出轴上设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述凸沿啮合。
18.作为进一步的技术方案，所述限位块靠近所述保护管的内壁的一端具有卡接部，所述限位块靠近所述滑块移动后所述卡接部与所述滑块卡接。
19.作为进一步的技术方案，所述滑块具有凹槽，还包括，
20.滑板，所述滑板滑动设置在所述凹槽内，所述滑板与所述滑槽相接触，
21.弹簧，所述弹簧设置在所述凹槽内，两作用端分别作用在所述凹槽底部和所述滑板上。
22.本实用新型的工作原理及有益效果为：
23.本实用新型中为了解决上述现有技术中，多个传感器进行多点测量时安装工作量大，同时在需要对测量点进行调换时，调节工作量大的问题，专门设置了一种多点测温传感器，其中包括安装架、传感器、保护管和滑块，其中安装架起到支撑其上载体和方便接线的作用，本方案中采用的安装架为防爆盒，防爆盒内置有接线板，方便传感器内置线路的连接，传感器主要起到检测温度的作用，还设置有保护管，传感器设置在安装架上，位于保护管内，保护管主要起到保护传感器的作用，在具有腐蚀性溶液的反应釜内，保护管可以防止腐蚀液体进入管内，从而避免传感器受到损坏，本实施例中为了现有技术中多个传感器安装难度大的问题，专门在保护管上设置有滑槽，滑槽的长度方向与保护管的长度方向一致，还设置有滑块，滑块在滑槽内滑动，滑槽起到为滑块导向的作用，传感器设置在滑块上，滑块和保护管均具有导热效果，本方案中采用的滑块材质为铜，通过将传感器设置在滑块上，并且通过滑块沿滑槽的滑动，可以实现快速测量滑块位置的温度。同时通过滑块和滑槽的配合，大大减少了操作人员之间的安装工作量。
附图说明
24.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
25.图1为本实用新型三维结构示意图一；
26.图2为本实用新型剖面结构示意图；
27.图3为本实用新型侧面结构示意图；
28.图4为本实用新型三维结构示意图二；
29.图5为本实用新型驱动盘内结构示意图；
30.图6为本实用新型驱动盘剖面结构示意图；
31.图7为本实用新型驱动盘侧面结构示意图；
32.图8为本实用新型滑块剖面结构示意图；
33.图9为本实用新型图4中a处结构示意图；
34.图中：1、安装架，2、传感器，3、保护管，4、滑槽，5、滑块，6、螺杆，7、驱动盘，8、导向柱，9、环形槽，10、限位块，11、凸轮，12、限位槽，13、限位挡板，14、弹性件，15、凸沿，16、驱动电机，17、驱动齿轮，18、卡接部，19、凹槽，20、滑板，21、弹簧。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
36.如图1～图9所示，本实施例提出了一种多点测温的传感器，包括安装架1，设置在所述安装架1上的多个传感器2，还包括，
37.保护管3，所述保护管3设置在所述安装架1上，所述保护管3具有多个滑槽4，多个所述滑槽4沿所述保护管3周向依次设置在所述保护管3内壁上，
38.滑块5，所述滑块5滑动设置在所述滑槽4内，所述传感器2设置在所述滑块5上。
39.现有技术中如需对反应器中的多点温度同时进行监测，通常有两种方式：一种是采用多个单一的传感器2，即一个传感器2对应一个测温点，另一种是由多个传感器2组成，同时对多个点进行测量，但是多个传感器2同时测量的方式弊端是加大了安装工作量，同时自动化程度低。
40.本实施例中为了解决上述现有技术中，多个传感器2进行多点测量时安装工作量大，同时在需要对测量点进行调换时，调节工作量大的问题，专门设置了一种多点测温传感器2，其中包括安装架1、传感器2、保护管3和滑块5，其中安装架1起到支撑其上载体和方便接线的作用，本方案中采用的安装架1为防爆盒，防爆盒内置有接线板，方便传感器2内置线路的连接，传感器2主要起到检测温度的作用，还设置有保护管3，传感器2设置在安装架1上，位于保护管3内，保护管3主要起到保护传感器2的作用，在具有腐蚀性溶液的反应釜内，保护管3可以防止腐蚀液体进入管内，从而避免传感器2受到损坏，本实施例中为了现有技术中多个传感器2安装难度大的问题，专门在保护管3上设置有滑槽4，滑槽4的长度方向与保护管3的长度方向一致，还设置有滑块5，滑块5在滑槽4内滑动，滑槽4起到为滑块5导向的作用，传感器2设置在滑块5上，滑块5和保护管3均具有导热效果，本方案中采用的滑块5材质为铜，通过将传感器2设置在滑块5上，并且通过滑块5沿滑槽4的滑动，可以实现快速测量滑块5位置的温度。同时通过滑块5和滑槽4的配合，大大减少了操作人员之间的安装工作量。
41.进一步，螺杆6转动设置在所述安装架1上，
42.驱动盘7，所述驱动盘7与所述螺杆6螺纹配合，所述驱动盘7具有导向孔，所述驱动盘7沿所述螺杆6轴向移动用于带动所述滑块5移动，
43.导向柱8，所述导向柱8设置在所述安装架1上，所述导向柱8位于所述螺杆6的一侧，所述导向柱8轴线平行于所述螺杆6轴线，所述导向柱8穿过所述导向孔。
44.本实施例中为了提高一种多点测温的传感器2自动化程度，专门设置有螺杆6、驱动盘7和导向柱8，其中螺杆6转动设置在安装架1上，驱动盘7与螺杆6螺纹配合，通过螺杆6的转动可以实现驱动盘7沿螺杆6轴线方向的移动，为了实现驱动盘7与螺杆6之间的螺纹配合，专门在驱动盘7上设置有导向孔，还设置了导向柱8，导向柱8设置在安装架1上，并且导向柱8穿过导向块，通过导向柱8的限位作用，可以防止驱动盘7在与螺杆6螺纹配合时的自转，从而可以实现通过螺杆6转动带动驱动盘7移动的效果，驱动盘7移动后可以带动滑块5进行移动，从而实现滑块5位置的调节，进一步方便了传感器2的多点测量，提高自动化程度。
45.进一步，驱动盘7具有环形槽9，还包括，
46.限位块10，所述限位块10为多个，所述限位块10滑动设置在所述驱动盘7上，且所述限位块10穿进所述环形槽9，多个所述限位块10沿所述驱动盘7的周向依次设置，所述限
位块10滑动后用于卡住或远离所述滑块5，
47.凸轮11，所述凸轮11转动设置在所述驱动盘7上，所述凸轮11位于所述环形槽9内，所述凸轮11转动用于与所述限位块10接触从而带动所述限位块10的移动。
48.本实施例中为了实现驱动盘7带动滑块5移动的功能，专门在驱动盘7上设置有环形槽9，还设置有限位块10和凸轮11，其中环形槽9的设置为凸轮11提供了安装空间，限位块10滑动设置在驱动盘7上，并且限位块10穿进环形槽9内，凸轮11转动设置在驱动盘7上，通过凸轮11的转动，当凸轮11转动，凸轮11上的凸起部分与某一限位块10接触时，可以驱动该限位块10滑动，使得该限位块10与对应的滑块5卡接，从而通过驱动盘7的移动带动滑块5移动，从而实现传感器2不同深度的测量。
49.进一步，驱动盘7具有多个限位槽12，所述限位块10穿过所述限位槽12穿进所述环形槽9内，所述限位块10具有限位挡板13，所述限位挡板13位于所述限位槽12内，还包括弹性件14，所述弹性件14位于所述限位槽12内，所述弹性件14的两作用端分别作用在所述限位槽12槽壁和所述限位挡板13上，所述弹性件14提供所述限位块10靠近所述凸轮11的力。
50.本实施例中为了保证驱动盘7在移动时，其上的多个限位块10不会对滑块5造成影响，专门在驱动盘7上设置有多个限位槽12，其中限位块10穿过限位槽12伸进环形槽9内，限位块10上设置有限位挡板13，限位挡板13位于限位槽12内，还设置有弹性件14，弹性件14设置在限位槽12内，两作用端分别作用在限位槽12槽壁和限位挡板13上，通过弹性件14的弹性力提供限位块10远离滑块5的力，从而避免驱动盘7在沿螺杆6轴向移动时，其上的限位块10对无需移动的滑块5造成干扰。
51.进一步，凸轮11具有凸沿15，所述凸沿15具有多个齿牙，还包括，
52.驱动电机16，所述驱动电机16设置在所述驱动盘7上，所述驱动电机16的输出轴上设置有驱动齿轮17，所述驱动齿轮17与所述凸沿15啮合。
53.本实施例中为了实现凸轮11在环形槽9内的转动，专门在凸轮11上设置有凸沿15，并且凸沿15上设置有多个齿牙，还设置有驱动电机16，驱动电机16设置在驱动盘7上，驱动电机16的输出轴上设置有驱动齿轮17，驱动齿轮17与凸沿15啮合，通过驱动齿轮17与凸沿15的啮合机壳实现凸沿15在环形槽9内的转动。
54.进一步，限位块10靠近所述保护管3的内壁的一端具有卡接部18，所述限位块10靠近所述滑块5移动后所述卡接部18与所述滑块5卡接。
55.本实施例中为了实现通过限位块10拨动滑块5移动的作用，专门在限位块10上设置有卡接部18，卡接部18是一个开口，在工作时，通过凸轮11将限位块10顶出，使得该限位块10上的开口卡在滑块5上，开口的两侧面起到为滑块5限位的作用，并通过驱动盘7的沿螺杆6的移动实现带动滑块5移动的作用。
56.进一步，滑块5具有凹槽19，还包括，
57.滑板20，所述滑板20滑动设置在所述凹槽19内，所述滑板20与所述滑槽4相接触，
58.弹簧21，所述弹簧21设置在所述凹槽19内，两作用端分别作用在所述凹槽19底部和所述滑板20上。
59.本实施例中为了实现滑块5在滑动后的固定，专门在滑块5上设置有凹槽19，还设置有滑板20和弹簧21，其中滑板20滑动设置在凹槽19内，弹簧21设置在凹槽19内，位于凹槽19槽底和滑板20之间，弹簧21用于提供滑板20远离凹槽19的力，在工作时，滑板20始终位于
凹槽19内，并通过弹簧21提供一定的预紧力，使得滑块5与滑槽4贴合，从而通过摩擦力实现滑块5在滑槽4上的定位，并且由于弹簧21提供的是预紧力，所以当滑块5需要移动时，通过驱动盘7和螺杆6配合实现的移动力来驱动滑块5移动，当撤去外力时，滑块5通过弹簧21与尽力实现定位。
60.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。