一种用于涡壳检漏机的扩管部批量封堵工装的制作方法

1.本实用新型涉及涡壳检测设备技术领域，尤其涉及一种用于涡壳检漏机的扩管部批量封堵工装。


背景技术：

2.涡壳一般用来承载叶轮，涡壳的作用是将叶轮传给液体或气体的动能转化为压力能。涡壳一般用作吹风机、鼓风机、水泵以及增压泵等的壳体，涡壳的外形类似渐开线，叶轮的轴心偏向一边，叶轮外缘与涡壳最近处缝隙最小，离心轮的旋转使风或水从出口吹出。进水口或进风口从叶轮轴心进入，在离心力的作用下吹出到涡壳边缘的出口。涡壳具有对被叶轮驱动的空气或者水进行加压的效果，能够提高涡壳出口的风压或水压。涡壳加工后需要利用涡壳检漏机进行密封性能检测，在检测涡壳过程中往往需要用到扩管部封堵工装对涡壳的扩管部进行封堵。
3.公开号为cn216207292u的专利说明书中公开了一种用于涡壳检漏机的扩管部封堵工装，包括工作台、滑座和载具块，工作台上安装有用于驱动滑座横向位移的横向位移推杆，滑座上安装有用于驱动载具块纵向位移的纵向位移机构，载具块上安装有封堵推杆，封堵推杆的活动端安装有封堵组件；封堵组件由连接盘、连接轴、联轴器、增压杆、安装盘、安装块和封堵头构成，连接盘通过增压杆与安装盘的一侧连接，安装盘的另一侧通过安装块安装有封堵头，封堵头呈外窄内宽的圆台状结构。
4.但是这种用于涡壳检漏机的扩管部封堵工装在使用过程中存在不足之处，其只能对单一涡壳的扩管部进行封堵，无法实现对多个涡壳的扩管部进行批量封堵，封堵效率低下，进而影响整体的检漏效率。因此，需要对其结构进行优化改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种用于涡壳检漏机的扩管部批量封堵工装。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种用于涡壳检漏机的扩管部批量封堵工装，涡壳包括涡室部、扩管部和叶轮部，该扩管部批量封堵工装用于在检漏过程中对多个涡壳的扩管部进行批量封堵，所述扩管部批量封堵工装包括底座，所述底座的两端设有导轨，所述导轨的内侧向内开设有导向槽，两个导向槽中滑动支撑有活动梁，所述活动梁通过紧固螺栓安装有位于其前侧的支撑座，所述支撑座通过紧固螺钉安装有立板，所述立板上固定有第一推杆，所述第一推杆的活动端安装有堵头；所述活动梁的后侧通过连接支架固定在同一驱动板上，所述底座的下端固定有第二推杆，所述第二推杆的活动端与驱动板固连。
8.进一步地，上述用于涡壳检漏机的扩管部批量封堵工装中，所述活动梁的两端设有与导向槽配合的导向凸起。
9.进一步地，上述用于涡壳检漏机的扩管部批量封堵工装中，所述活动梁沿其长度
方向开设有条形安装槽，所述紧固螺栓的杆体直径等于条形安装槽的槽宽。
10.进一步地，上述用于涡壳检漏机的扩管部批量封堵工装中，所述第一推杆和第二推杆的推动方向相同。
11.进一步地，上述用于涡壳检漏机的扩管部批量封堵工装中，所述堵头为外窄内宽的圆台状结构，其是由硅胶材料制成。
12.进一步地，上述用于涡壳检漏机的扩管部批量封堵工装中，所述底座的前侧下端对称设有带固定孔的安装板，所述连接支架为u形架，且其一侧板与活动梁固定，另一侧板滑动限制在位于底座下侧的导向框中。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型结构设计合理，其通过由第一推杆、连接支架、驱动板构成的驱动组件来带动活动梁动作，再利用活动梁上的支撑座来装载由立板、第一推杆、堵头构成的堵头组件，堵头组件的横向位置和高度位置可根据需求调整，满足对多个涡壳的扩管部进行批量封堵的需求，封堵效率较高，进而保障整体的检漏效率。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种角度的结构示意图；
18.图2为本实用新型另一种角度的结构示意图；
19.图3为本实用新型中底座及其上部件的结构示意图；
20.图4为本实用新型省略底座后的结构示意图；
21.图5为本实用新型中支撑座的结构示意图；
22.图6为本实用新型中涡壳的结构示意图；
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1-底座，2-导轨，3-导向槽，4-活动梁，401-导向凸起，402-条形安装槽，5-紧固螺栓，6-支撑座，7-紧固螺钉，8-立板，9-第一推杆，10-堵头，11-连接支架，12-驱动板，13-第二推杆，14-安装板，15-导向框，16-涡壳，161-涡室部，162-扩管部，163-叶轮部。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6所示，本实施例为一种用于涡壳检漏机的扩管部批量封堵工装，涡壳16包括涡室部161、扩管部162和叶轮部163，该扩管部批量封堵工装用于在检漏过程中对多个涡壳的扩管部162进行批量封堵。扩管部批量封堵工装包括底座1，底座1的两端设有导轨
2，导轨2的内侧向内开设有导向槽3，两个导向槽3中滑动支撑有活动梁4。活动梁4通过紧固螺栓5安装有位于其前侧的支撑座6，支撑座6通过紧固螺钉7安装有立板8，立板8上固定有第一推杆9，第一推杆9的活动端安装有堵头10。
27.本实施例中，活动梁4的两端设有与导向槽3配合的导向凸起401。活动梁4沿其长度方向开设有条形安装槽402，紧固螺栓5的杆体直径等于条形安装槽402的槽宽。支撑座6整体呈槽型板状结构，其腹板处开设有与紧固螺栓配合的紧固孔，其两侧板的外端设有向内延伸的挡板。
28.本实施例中，活动梁4的后侧通过连接支架11固定在同一驱动板12上，底座1的下端固定有第二推杆13，第二推杆13的活动端与驱动板12固连。第一推杆9和第二推杆13的推动方向相同。
29.本实施例中，堵头10为外窄内宽的圆台状结构，其是由硅胶材料制成。
30.本实施例中，底座1的前侧下端对称设有带固定孔的安装板14，连接支架11为u形架，且其一侧板与活动梁4固定，另一侧板滑动限制在位于底座1下侧的导向框15中。
31.本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其通过由第一推杆9、连接支架11、驱动板12构成的驱动组件来带动活动梁4动作，再利用活动梁4上的支撑座6来装载由立板8、第一推杆9、堵头10构成的堵头组件，堵头组件的横向位置和高度位置可根据需求调整，满足对多个涡壳的扩管部进行批量封堵的需求，封堵效率较高，进而保障整体的检漏效率。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。