专利名称：涡轮机叶片振动非接触微机监测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属涡轮机叶片振动测量领域，具体地说是一种非接触微机监测装置。
涡轮机(含航空发动机、电站蒸汽轮机、风机等叶轮机械)叶片振动的测量问题，一直是设计、制造部门和使用部门十分关心的，因为叶片振动威胁机组的安全运行。
叶片振动的测量，国内外的传统方法是在叶片上粘贴电阻应变片的接触式测量，以后又发展到将应变片得到的振动信号接到无线电发报机的遥测方法。直至目前，国内仍广泛使用这种方法，这些方法的缺点是测量叶片数目有限(一般只能测1～2片)，而且应变片、无线电发报机的寿命也不长。七十年代初期，苏联发明了一种“间断相位、非接触式的测量方法，”该方法用在荧光屏幕上的亮线长度来显示叶片振幅，需要给亮线拍照，因而测量是间断的，不可能是连续监视，而且误差也比较大。
本实用新型的目的则是针对上述存在的问题，设计了一种用非接触微机监测装置监测叶轮机械整级叶片的振动参数，即将由传感器接收到的信号送到微机系统，以达到连续监示、报警之目的。
本实用新型技术解决方案包括以下几部分信号采集用传感器PU1非接触间断相采集叶片定位信号。
振动测量用两个脉冲传感器PU2、PU3非接触间断相采集叶片振动信号。
扭转恢复角用两个脉冲传感器PU4、PU5非接触间断相采集叶片扭转及扭振信号。
信号处理将采集到的信号送到微机进行数据处理及显示、打印。
实现功能整级叶片振动振幅值的显示和追记打印，并可选择打印任一叶片；叶片振幅值超限时报警、打印；断叶片报警，并显示断叶片的个数及序号；叶片扭转角和扭振角的显示和追记打刷。本装置的优点由于采用非接触测量，故测量方便、可靠，同时测量到整级叶片的振动参数值，测试用的传感器结构简单，寿命长，叶片断裂事故一旦发生时，可以及时报警并追记打印事故前的振动情况。
以下结合附图对本实用新型做进一步描述
图1为信号采集部分按图布置传感器PU1、PU2、PU3、PU4、PU5PU1为定位传感器PU2为基准脉冲传感器PU3为叶片脉冲传感器PU4为叶片出汽边脉冲传感器PU5为叶片进汽边脉冲传感器振辐测量如叶片数为Z，则转子每旋转一圈即在一个周期内，可以得到Z个叶片脉冲和Z个基准脉冲。如果叶片不振动，则每一个叶片都以相同得时间经过传感器，如果有振动则每一圈叶片都以不同的时间经过传感器，在N圈内共得到Z＊N个时间间隔，则在N圈内总可以找到Limax和Limin，于是可以得到N圈内Z个振幅值。
扭转恢复角测量在转子旋转的t0时刻，叶片进汽边和出汽边以不同的时间到达PU4、PU5。由此可求得叶片的初始扭角为a0。在转子旋转到t1时刻，同样可求得叶片的扭角为a1因此，可求得叶片的扭转恢复角为a0－a1。
图2为接口电路将采集到的信号送到接口电路进行数据处理，再送到微机显示和打印。
整形电路将采集到的信号送到整形电路整形后为符合要求的标准信号，此信号一路到中断请求，另一路到锁存缓冲器提供控制信号。
计数器用以产生定时信号在CP2到来时将定时信号送入缓冲锁存器。
锁存电路有二个作用一是将数据总线与计数器输出端隔离开，二是锁存计数器的输出。
译码电路用以产生译码控制信号。
权利要求1.一种由叶轮、脉冲传感器组成的涡轮机叶片振动非接触微机监测装置，其特征是脉冲传感器PU1安装在与叶轮同一旋转轴上的一任一凸销处，PU2安装在与叶轮同一旋转轴上的任一齿轮处，PU3安装在叶片顶部处，PU4、PU5分别安装在叶片出汽、进汽边处。PU1、PU2、PU3、PU4、PU5输出的信号分别经电阻R1、R2、R3、R4、R5送整形电路，整形电路输出的信号一路接到计算机的中断请求1NT脚，另一路CP2接到缓冲锁存器的11脚，CP1接计数器2脚，译码电路的5脚接到与非门的输出8脚，1、2、3、4脚分别接地址线A0、A1、A2、A3，6脚接读信号10R，译码电路的输出Y0、Y1、Y2分别接到锁存器控制端Y0、Y1、Y2。
专利摘要本实用新型属涡轮机叶片振动测量领域，具体地是采用一种非接触微机监测叶轮机械整级叶片的振动参数，即将由传感器接收到的信号送到微机系统，以达到连接监示，报警之目的。本实用新型包括以下几部分1、信号采集用传感器PU
文档编号G01M7/00GK2060545SQ8920522
公开日1990年8月15日 申请日期1989年7月10日 优先权日1989年7月10日
发明者郑叔琛, 刘波, 瞿致欢, 丁轲轲 申请人:南京电力专科学校