专利名称：多功能电动数显抗折试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种材料性能试验设备，具体地说是一种用于砖、瓦、水泥等建筑材料物理性能试验的多功能数显抗折试验机。
目前，在砖、瓦、水泥等建筑材料的物理性能试验中使用的电动抗折试验机如
图1所示，它的结构是在底座1上设置了手轮3、下夹具4、立柱2和托架13等支承部分，托架13上连接有上夹具6、副杆7、连杆8、电机9、主杆10、丝杠11、游铊12，试验样机5装置在下夹具4与上夹具6之间。试验时转动手轮3将试验样件夹紧，由控制开关14启动电机9，带动丝杠11同步转动，与丝杠11相螺连的游铊12，在有刻度值的主杆10上向右移动，使装夹在上夹具6与下夹具4之间的试验样件5的负荷逐步增大，当负荷增大至≥试验样件5的强度极限的临界值时，试验样件5发生折断，折断时游铊12在主杆10上的读值即是试验结果。
这种抗折试验机的不足之处是1、由于最大试验负荷小，造成试验范围小，适用性差。
2、丝杠与游铊之间有制造和使用间隙，造成游铊在主杠上的读值误差大，试验精度低。
3、由于托架与立柱结构刚度设计上的不足，造成在最大负荷下产生挠度，影响整机性能。
应用各种测试仪器和试验设备，是科学技术研究分析、和进行现代化生产中不可缺少的质量保证手段。随着当今国内外科学技术的发展，“ISO国际标准”被世界各国广泛采用和执行，我国的建材质量标准也在不断提高，逐步接轨于国际标准。因此，现在使用的这种抗折试验机已无法适应和满足我国建材行业的需要了。
本实用新型的目的是针对上述不足之处，提供一种适用范围大、精度高、性能可靠的多功能数显抗折试验机。
为了实现上述目的，本实用新型的技术设计核心是运用先进的传感技术和数显技术，提高试验机的精度，改进和完善杠杆机构和机体结构，提高整机的可靠性、稳定性、适用性，把电子技术和单一的机械传动有机的结合起来。多功能电动数显抗折试验机，由底盘、下夹具、上夹具、电机等构成，其特征是在底盘上固定有壳体，壳体内设置了杠杆传感机构，数显控制器与其是线连接，壳体上还设有顶罩和传感器外罩。
杠杆传感机构是由承重刀、夹具连杆、传感器、前悬挂架、重点刀、支点刀座、支点刀、主杠杆、后悬挂架、力点刀、开关触杆、副杠杆、力点轴、支点轴、重点轴、拉杆组成；主杠杆上固定有重点刀，支点刀、力点刀和开关触杆7K，副杠杆上装有重点轴，力点轴、支点轴、后悬挂架上部挂连在力点刀上，下部与力点轴铰连。重点轴与拉杆上部铰连，拉杆下部是螺纹结构，支点轴与壳体连接。前悬挂架上部挂连在重点刀上，下部连接传感器，传感器下部连接有夹具连杆，夹具连杆上固定有承重刀，支点刀座固定在壳体上。
减速机构位于壳体内，是由可逆电机、减速箱、蜗轮副、开关架、微动开关组成；蜗轮副的轴上设有螺纹结构，与拉杆螺连。
本实用新型由于采用了上述技术设计措施，其优点是1、整体结构紧凑，体积小，刚度好，试验时最大负荷可达7000N－10000N，适用范围大。
2、性能可靠、稳定，试验误差≯0.1％，比原试验机1％的误差精度提高10倍，完全可以满足试验精度的要求。
3、试验时操作简便、安全，无震动。
有以下附图图1是目前使用的电动抗折试验机结构示意图。
图2是本实用新型实施例的结构示意图。
图3是图2侧面剖视结构示意图。
以下结合附图进一步说明参见图2、图3。底座1、壳体2、传感器外罩8、顶罩9均是整体成型件，传感器外罩8装置在壳体2外侧部，顶罩9装置在壳体2和传感器外罩8的顶部，壳体2固定在底座1上。在壳体2、传感器外罩8、顶罩9相互组成的内部空间里，分别有序地设置了杠杆传感机构7的各部组成件，杠杆传感机构7中的数显控制器7Q与传感器7C是软连接，置于壳体2之外侧。在底座1上连接有手轮3，手轮3上连接着下夹具4。杠杆传感机构7由承重刀7A、夹具连杆7B、传感器7C、前悬挂架7D、重点刀7E、支点刀座7F、支点刀7G、主杠杆7H、后悬挂架7I、力点刀7J、开关触杆7K、副杠杆7L、力点轴7M、支点轴7N、重点轴7O、拉杆7P、数显控制器7Q组成。主杠杆7H固定有重点刀7E、支点刀7G、力点刀7J和开关触杆7K，刀形部对称于主杠杆7H。副杠杆7L上装配有重点轴7O、支点轴7N、力点轴7M。后悬挂架7I挂连在力点刀7J上，下部铰连在力点轴7M上。重点轴7O与拉杆7P上部铰连，拉杆7P下部是螺纹结构，支点轴7N与壳体2连接。前悬挂架7D上部挂连在重点刀7E上，下部连接传感器7C，传感器7C下部连接有夹具连杆7B，夹具连杆7B上固定有承重力7A，承重刀7A上挂连有上夹具6。支点刀座7F固定在壳体2上，支点刀座7F上设有支点刀槽7F1，支点刀7G位于支点刀槽7F1内。试验样件5位于上夹具6与下夹具4构成的夹位上。减速机构10位于壳体2内，是由可逆电机10d、减速箱10e、蜗轮副10C、微动开关10b上、10b下、开关架10a组成。蜗轮副10C的轴上设有螺纹，与拉杆7P螺连，开关架10a固定在壳体2上，微动开关10b上和10b下连接在开关架10a上。
工作过程首先通过数显控制器7Q启动可逆电机10d，减速机构10开始工作，蜗轮副10C旋转，通过蜗轮轴上的螺纹与拉杆7P螺连传动使其上行，带动杠杆传感机构7联动。主杠杆7H以支点刀7G为中心逆时针转动，固连在主杠杆7H尾部的开关触杆7K上行，当微动开关10b上受到开关触杆7K触动后，可逆电机10d自动停转，此时主杠杆7H呈前低后高倾斜状态。将试验样件5放在上夹具6与下夹具4所构成的夹位上，试验样件5的测位要对称上下夹具有负荷中心，然后转动手轮3，带动下夹具4下行将试验样件5夹紧为止。然后再通过数显控制器7Q启动可逆电机10d，减速机构10工作，使与其相螺纹传动的拉杆7P下行，杠杆传感机构7联动，主杠杆7H作顺时针转动，开关触杆7K下行，重点刀7E和前悬挂架7D在杠杆传感作用下上行，对传感器7C产生向上的正拉力。这个正拉力通过传感器7C和上夹具6，也同时作用在试验样件5上，即杠杆传感机构7对试验样件5作用了一个向上的正拉力。与此同时下夹具4又对其产生了一个反向拉力，这个反向拉力也同时作用在传感器7C上。传感器7C受到正反拉力的作用后，输出信号至数显控制器7Q进行数字显示。此时正反拉力相等，并小于试验样件5的抗折极限应力，试验样件5处于抗拉未折状态。其后，杠杆传感机构7在减速机构10的作用继续对试验样件5增大正向拉力，反向拉力也随之正比例增大。当正向拉力增加到≥试验样件5的极限抗折应力的瞬间，试验样件5发生折断，同时，开关触杆7K触动微动开关10b下，可逆电机10d自动停转，传感器7C也同步卸荷，并输出信号至数显控制器7Q数字显示停止，由于数显控制器7Q中具有峰值保护装置，因而抗折极限峰值停留在数显控制器7Q中。停机后，操作者作好记录，试验工作结束。
权利要求1.一种多功能电动数显抗折试验机，由底盘、下夹具、上夹具、电机等构成，其特征是在底盘上固定有壳体，壳体内设置了杠杆传感机构，数显控制器与其是线连接，壳体上还设有顶罩和传感器外罩。
2.根据权利要求1所述的多功能电动数显抗折试验机，其特征是杠杆传感机构是由承重刀、夹具连杆、传感器、前悬挂架、重点刀、支点刀座、支点刀、主杠杆、后悬挂架、力点刀、开关触杆、副杠杆、力点轴、支点轴、重点轴、拉杆组成；主杠杆上固定有重点刀、支点刀、力点刀和开关触杆7K，副杠杆上装有重点轴，力点轴、支点轴、后悬挂架上部挂连在力点刀上，下部与力点轴铰连；重点轴与拉杆上部铰连，拉杆下部是螺纹结构，支点轴与壳体连接。前悬挂架上部挂连在重点刀上，下部连接传感器，传感器下部连接有夹具连杆，夹具连杆上固定有承重刀，支点刀座固定在壳体上。
3.根据权利要求1所述的多功能电动数抗折试验机，其特征是减速机构位于壳体内，是由可逆电机、减速箱、蜗轮副、开关架、微动开关组成；蜗轮副的轴上设有螺纹结构，与拉杆螺连。
专利摘要一种多功能电动数显抗折试验机，它由底座、下夹具、上夹具、电机等组成，其主要技术特点是底座上固定有壳体，壳体内设置了杠杆传感机构，数显控制器与其是线连接。其优点是整体结构紧凑，体积小，刚度好，负荷可达1000N，适用范围大，性能可靠，度验误差精度提高10倍，操作简便、安全。
文档编号G01N3/00GK2214669SQ9423037
公开日1995年12月6日 申请日期1994年10月11日 优先权日1994年10月11日
发明者潘玉库, 陈礼 申请人:潘玉库, 陈礼