耐低温传感装置的制作方法

文档序号:6132763阅读:149来源:国知局
专利名称:耐低温传感装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及液体和油品输送技术领域,特别是一种耐低温传感装置,适用于集油站、输油站、油库以及炼厂的油品输送系统和需要传送液体压力信号的大型容器。
目前,各油田集油站和输油站的输油系统中,已较普遍地推广应用了变频闭环自控系统装置,储油罐为探测液面的,广泛采用油罐低位开孔安装压力变送器做为传感一次仪表。将压力变送器用一根油管直接与油罐连接,传输罐内液位信号。新的科学技术应用较好地解决了合理控制、平稳输油等工艺问题和节约电能的问题,一般节电率可达30-50%左右,效果明显。但在合理控制大罐液面平稳输油和节电的新技术推广中,由于季节性变化,天气寒冷时,联接罐与压力变送器之间的过渡装置管汇距离较长,温度下降幅度大,组件中的原油产生凝固粘度、切力值上升,传感阻力加大造成压力变送器等一次仪表感应不灵,发出信号失真,影响到二次仪表接收准确的油罐液压信号,使控制系统和变频器等执行系统失去做用而机泵组不能正常运行。
本实用新型的目的是提供一套耐低温传感装置,解决储油罐在低温情况下仪器的正常传感、机泵组正常运行和自动化闭环系统正常工作的问题,保证冬季输油工作的正常进行。
为了达到上述目的,本实用新型在油罐和压力变送器之间安装注防冻液的管汇一套,由截止阀、防尘弯管、注防冻液阀和排污阀组成。近油罐的管道之间安装截止阀,管道外端连接一立管,上部安装注防冻液阀,下部安装排污阀,在排污阀的上方装一横管与压力变送器连接。
使用本实用新型后,自动化系统传感灵敏,仪表显示准确,无液位及信号误差,机泵组运行正常,防冻液保持完好。
附图
为本实用新型的结构及安装示意图。
以下结合附图对本实用新型做进一步的详述。参见附图在油罐和压力变送器5之间安装注防冻液的管汇一套,由截止阀1、防尘弯管2、注防冻液阀3和排污阀4组成,近油罐的管道之间安装截止阀1,管道外端连接一根立管,上部安装注防冻液阀3,下部安装排污阀4,在排污阀4的上方装一横管与压力变送器5连接。注防冻液阀3的上部为防尘弯管2。由于焊接时可能有污物落入管汇中,所以在加注防冻液前,先关闭截止阀1,取下防尘弯管2,打开注防冻液阀3和排污阀4,从阀3内加入清水将管汇冲洗干净。然后关闭排污阀4,自注防冻液阀3内加注防冻液。加满后,关闭注防冻液阀3,装好防尘弯管2,打开截止阀1,即可正常工作。使用本装置的外部环境条件是冬季室外温度最低不超过零下18℃的地区,特殊情况可采取其它相应措施;罐表面原油温度一般不低于45℃,渣油罐一般不低于75℃,其它液体可根据实际情况确定罐内液体温度,或采取其它措施。
权利要求1.一种耐低温传感装置,适用于液体、特别是油品管道的输送系统,包括压力变送器(5),其特征是于油罐和压力变送器(5)之间安装注防冻液的管汇一套,由截止阀(1)、防尘弯管(2)、注防冻液阀(3)和排污阀4组成,近油罐的管道之间安装截止阀(1),管道外端连通一立管,上部安装注防冻液阀(3),下部安装排污阀(4),在排污阀(4)的上方装一横管与压力变送器(5)连通。
2.根据权利要求1所述的耐低温传感装置,其特征在于注防冻液阀(3)的上端为防尘弯管(2)。
专利摘要本实用新型公开了一种耐低温传感装置,适用于集油站,输油站的油品管道输送系统,以及油库、炼厂和有关的需要传送液体压力信号的大型容器。本实用新型由截止阀、防尘弯管、注防冻液阀和排污阀组成。安装于油罐与压力变送器之间,近油罐的管道上安装截止阀,管道外端的立管上安装注防冻液阀和排污阀。使用本装置后,自动化系统传感灵敏,仪表显示准确,无液位及仪器误差问题,机泵组运行正常,可保证冬季输油工作的正常进行。
文档编号G01L9/00GK2267458SQ9622790
公开日1997年11月12日 申请日期1996年5月3日 优先权日1996年5月3日
发明者于治源 申请人:胜利石油管理局河口采油厂
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