专利名称：散装煤取样机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散装固体物料取样机，特指系一种散装煤取样机。
许多工业企业，如冶炼厂、火力发电、化工厂等均需使用大量的煤作燃料，这些燃料进厂时，都是采用火车或汽车整车运输，工厂要进行煤质检测，必须对散装煤进行取样，传统的散装煤取样机，是采用液压或机械传动方式将取样机的取样头压入煤中，进行取样，这种结构的取样机，在使用中证明存在下述问题1)将取样头压入煤中，对承载体如汽车、火车产生巨大压力，有可能损坏其减振系统；2)采用将取样头压入煤中取样的方式，所取样品仅为表层煤的样品，而对于车箱底部的煤质无法取样检测，影响检测数据的可靠性。
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构简单，操作使用方便，取样深度任意可调的散装煤取样机。
本实用新型是采用下述方案实现的，它由一电机驱动一主轴转动，主轴两端各设有一电磁离合器分别联动一组齿轮，以分别控制取样头丝杆旋转及取样筒丝套旋转，且在取样头丝杆及取样筒丝套的外螺纹处分别螺装有一与机架相连的螺母。
本实用新型的具体结构，
以下结合附图详细说明。
附
图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为附图1N部分放大剖视图。
附图3为附图1M部分放大剖视图。
见附图1、2、3，本实用新型由机架1、电机2、主轴3、电磁离合器4、5、齿轮组6、7、丝杆8、丝套9、取样头10、取样筒11、螺母12、13组成，所述电机2通过锥齿轮时14、15传动主轴3，电磁离合器4、5设于主轴3两端且分别联动齿轮组6、7，齿轮组6、7分别通过其中的齿轮16、17传动丝杆8、丝套9，丝杆8插装于丝套9巾并可分别在齿轮16、17的轴孔中轴向滑动，螺母12、13固装于机架1上并分别螺装于丝杆8、丝套9的外螺纹上，在丝套9的端部固装有一外表而设有螺旋阶梯的取样筒11，一活塞18固装于丝杆8一端并处于取样筒11中，取样头10一侧呈锥形并设有螺纹阶梯，另一侧固装于丝杆8端部。
本实用新的工作原理简述于下；当需对散装煤进行取样时，只需接通电机电源，电机带动主轴3转动，电磁离合器4、5则联动齿6、7使丝套9、丝杆8也随主轴2一起转动，因螺母12、13固装于机架1上，因此丝杆8、丝套9转动时，将沿螺母12、13的轴线运动，使取样头10，取样筒11钻入散装煤中，当钻入深度达到预设的取样深度时，外部控制装置将使电磁离合器5分离，使丝套9停止旋转，使取样筒不再继续沿轴向钻入，与此同时，丝杆8则仍然转动，带动定位推板18，取样头10继续沿轴向钻入，至活塞18到达取样筒11的端缘位置时，电磁离合器4分离，丝杆8停止转动，而此时电磁离合器5则合拢，驱动丝套9旋转，使取样筒11沿轴向钻入，将样品煤取置于取样筒内。机架带动取样头、取样筒轴向上升，当上升至散装煤表面以上时，电磁离合器4分离，丝套带动取样筒继续上升，将筒中的样品煤放置于样品盒中送检，再使取样头向上旋转，与取样筒闭合，这样就完成了一个取样过程；本实用新型由于采用上述结构，旋转进给，因而对车厢底板的垂直向附加力极小，不会损坏车体的避震系统，也对煤质湿度无要求，并且，配置三维空间的行走梁后，本实用新型可在车厢任意位置取样，提高了取样的可靠性，若与外部计算机系统相连，则可实现自动任意随机取样，使取样可靠性更进一步提高。
综上所述，本实用新型结构简单，加工制造容易，操作使用方便，对被取样物湿度无要求，取样可靠性高，适于作为散装固体物料的取样设备。
权利要求散装煤取样机，包括机架1、电机2、主轴3、电磁离合器4、5、齿轮组6、7、丝杆8、丝套9、取样头10、取样筒11、螺母12、13，所述电机2通过锥齿轮对14、15传动主轴3，电磁离合器4、5设于主轴3两端且分别联动齿轮组6、7，其特征在于齿轮组6、7分别通过其中的齿轮16、17传动丝杆8、丝套9，丝杆8插装于丝套9中并可分别在齿轮16、17的轴孔中轴向滑动，螺母12、13固装于机架1上并分别螺装于丝杆8、丝套9的外螺纹上，在丝套9的端部固装有一外表面设有螺旋阶梯的取样筒11，一活塞18固装于丝杆8一端并处于取样筒11中，取样头10一侧呈锥形并设有螺纹阶梯，另一侧固装于丝杆8端部。
专利摘要散装煤取样机,它由一电机驱动一主轴转动,主轴两端各设有一电磁离合器分别联动一组齿轮,以分别控制取样头丝杆旋转及取样筒丝套旋转,且在取样头丝杆及取样筒丝套的外螺纹处分别螺装有一与机架相连的螺母。本实用新型结构简单,加工制造容易,操作使用方便,对被取样物湿度无要求,取样可靠性高,适于作为散装固体物料的取样设备。
文档编号G01N1/04GK2303291SQ9723844
公开日1999年1月6日 申请日期1997年6月26日 优先权日1997年6月26日
发明者彭英华, 李元君, 刘湘澧 申请人:湖南万通电力机械总厂