专利名称：卡式工业燃气表的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工业或大流量智能检测、控制类仪表，具体地说，它涉及一种卡式工业燃气表的结构。
工业燃气表，是作为测量流量较大用户用气量的一类仪表，其不同于一般民用燃气表，具有适合于使用在被测管道口径大、流量大等工作环境的特点。目前，国内外常用的工业燃气表有气体腰轮流量计和膜式煤气表等几类。这几类工业燃气表存在的主要不足是只具有计量功能，不能定额控制及与管理计算机系统进行计量、检测及控制等信息的交互功能。
本实用新型的目的是提供一种卡式工业燃气表，它不但具有计量功能，还能自动进行用气量的控制，完成与上位计算机系统进行计量、检测和控制等信息的交互。
为了实现本实用新型的目的，采用的技术方案是将工业燃气表1的气口与一个由电源、卡座2、控制电路板3、采样装置4和传动装置5构成的控制器6控制的阀体7固接，实现对通过工业燃气表的气体的智能通断控制。阀体由阀腔8、进气管9、出气管10、进气管密封圈11、出气管密封圈12、阀塞13、传动杆14和导向架15组成；进气管和出气管于腔内相对而置，分别与进气管和出气管相固接的进气管密封圈和出气管密封圈之间形成间隙；与传动杆连接的片状阀塞置于间隙之间，阀塞可在传动杆带动下在间隙中移动；传动杆置于导向架之间。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的主要优点是使工业燃气表具有智能化，能自动进行用气量的检测与控制，能与管理用计算机进行计量、检测和控制的信息的交互，满足高级智能化管理的需要。
本实用新型附图的图面说明如下
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的侧示图；图3为本实用新型实施例采样装置的结构图。
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述在实施例中，进气管密封圈11与出气管密封圈12之间的间隙的截面为楔形，与楔形截面间隙配合的阀塞13的截面为相应的楔形。
在实施例中，控制器6中的传动装置5由电机16、行程开关17、蜗轮18、蜗杆19和齿条20构成；电机与蜗杆连接，蜗杆与蜗轮配合，蜗轮驱动与阀体7中的传动杆14连接的齿条20，行程开关置于齿条的行进方向上。
在实施例中，采样装置4由置于工业燃气表1内指针齿轮21上的磁块22和置于工业燃气表内齿轮支架23上的采样支架24及采样信号线25构成；采样支架上置有与磁块配合的干簧管26和采样信号线25。
在实施例中，控制器6上的卡座2为IC卡卡座，控制电路板3为IC卡控制电路板；控制器6外装有液晶指示器27。
在另一实施例中，控制器6上的卡座2为磁卡卡座，控制电路板3为磁卡控制电路板；控制器外装有液晶指示器27。
权利要求1．一种卡式工业燃气表，包含一块工业燃气表，其特征在于一个由电源、卡座、控制电路板、采样装置和传动装置构成的控制器控制的阀体接于工业燃气表的气口上；阀体由阀腔、进气管、出气管、进气管密封胶圈、出气管密封胶圈、井状阀塞、受控制器控制的传动杆和导向架构成；进气管和出气管于腔内相对而置，分别与进气管和出气管相固接的进气管密封圈和出气管密封圈之间形成间隙；与传动杆连接的片状阀塞置于间隙之间，阀塞可在传动杆带动下在间隙中移动；传动杆置于导向架之间。
2．按照权利要求1所述的卡式工业燃气表，其特征在于进气管密封圈与出气管密封圈之间的间隙的截面为楔形，与楔形截面间隙配合的阀塞的截面为相应的楔形。
3．按照权利要求1或2所述的卡式工业燃气表，其特征在于控制器中的传动装置由电机、行程开关、蜗轮、蜗杆和齿条构成；电机与蜗杆连接，蜗杆与蜗轮配合，蜗轮驱动与阀体中的传动杆连接的齿条，行程开关置于齿条的前行方向上。
4．按照权利要求3所述的卡式工业燃气表，其特征在于采样装置由置于工业燃气表内指针齿轮面上的磁块和置于工业燃气表内齿轮支架上的采样支架及采样信号线构成；采样支架上置有与磁块配合的干簧管和采样信号线。
5．按照权利要求1或4所述的卡式工业燃气表，其特征在于控制器上的卡座为IC卡卡座，控制电路板为IC卡控制电路板；控制器外装有液晶指示器。
6．按照权利要求1或4所述的卡式工业燃气表，其特征在于控制器上的卡座为磁卡卡座，控制电路板为磁卡控制电路板；控制器外装有液晶指示器。
专利摘要本实用新型公开了一种卡式工业燃气表的技术方案。卡式工业燃气表主要由工业燃气表、卡式控制器和阀体组成。阀体由阀腔、进气管、出气管、进气管密封胶圈、出气管密封胶圈、井状阀塞、受控制器控制的传动杆和导向架构成。其主要优点是:能自动进行用气量的检测与控制;可与管理用计算机进行计量、检测和控制等信息的交互,满足高级智能化管理的需要。
文档编号G01F1/05GK2350729SQ9824803
公开日1999年11月24日 申请日期1998年11月4日 优先权日1998年11月4日
发明者陈树宝, 张建勋, 刘景泰 申请人:天津市南开太阳高技术发展有限公司