机械计数器及使用其测量燃气表机电转换耐久性的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及智能燃气表技术领域，具体涉及一种机械计算器及使用其测量燃气表机电转换耐久性的方法。
【背景技术】
[0002]目前市场上燃气表中电子计数器主要采用在字轮上安装永磁铁，字轮旋转一周，干簧管吸合与释放一次，再传输给电子计数单元一个脉冲信号，从而实现电子计数。
[0003]现有燃气表中机械计数器三级传动采用的是25:3的减速传动比，转速较慢，在进行耐久性试验时，试验的时间较长。
[0004]燃气表机电转换耐久性测量方法是用来测量燃气表内机械计数器与电子计数器之间的计数误差，根据GB/T 6968-2011膜式燃气表耐久性试验要求，以大流量运行被试验的燃气表，运行时间可选择2000h或5000h，以2.5G燃气表为例，永磁铁安装在千分位字轮上，在大流量下运行5000h，机械计数器显示值为2万方，千分位字轮就旋转了 200万圈，即干簧管吸合了 200万次，显然现有智能燃气表在测量其机电转换耐久性的方法前的实验时间较长，不便于后续测量的进行。
【发明内容】
[0005]本发明克服了现有技术中机械计数器三级传动采用的是25:3的减速传动比，存在转速较慢，在进行耐久性试验时，试验的时间较长的不足，提供一种比传统机械计数器传动比相比转速增加10倍的机械计数器。
[0006]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0007]一种机械计数器，它包括计数器架，在计数器架的一侧从上至下依次开设有第一安装孔和第二安装孔，在计数器架的另一侧从上至下依次开设有第三安装孔和第四安装孔，所述第一安装孔内安装有第一轴，所述第一轴上套装有进位轮，所述第二安装孔内安装有第二轴，在所述第二轴上从左至右依次安装有整数字轮、小数字轮和千分位字轮，所述进位轮分别与整数字轮、小数字轮和千分位字轮配合，所述第三安装孔内安装有二级主动齿、所述二级主动齿上安装有一级从动齿，所述一级从动齿上安装有一级主动齿，所述第四安装孔内安装有三级主动齿，所述三级主动齿上安装有二级从动齿，所述一级主动齿与一级从动齿齿合，所述二级主动齿与二级从动齿齿合，所述三级主动齿与千分位字轮齿合，并且所述千分位字轮上安装有磁钢，所述计数器架下方安装有脉冲采样电路板。
[0008]更进一步的技术方案是，所述一级主动齿的齿数为五十二个，所述一级从动齿的齿数为六十五个。
[0009]更进一步的技术方案是，所述二级主动齿的齿数为三十二个，所述二级从动齿的齿数为十七个。
[0010]更进一步的技术方案是，所述三级主动齿的齿数为八个，所述千分位字轮的齿数为十个。
[0011]更进一步的技术方案是，所述脉冲采样电路板上安装有计数干簧管，并且所述计数干簧管位于千分位字轮正下方。
[0012]更进一步的技术方案是，所述脉冲采样电路板通过螺钉固定安装在计数器架的下方。
[0013]更进一步的技术方案是，在所述第四安装孔与三级主动齿连接处设有挡圈。
[0014]本技术方案中首先通过选用不同齿数的一级主动齿、一级从动齿、二级主动齿、二级从动齿、三级主动齿和千分位字轮，从而本方案中计数器增速传动比为5:6，通过一级主动齿作为动力输入齿与一级从动齿啮合，二级主动齿与一级从动齿用螺纹紧固构成双联齿，且二级主动齿与二级从动齿啮合，三级主动齿与二级从动齿通过方形键紧固构成双联齿，且三级主动齿与千分位字轮(三级从动齿)上的齿形啮合，千分位字轮(三级从动齿)上安装有磁钢，当千分位字轮(三级从动齿)转动一圈时磁钢吸合脉冲采样电路板上的计数干簧管一次，计数干簧管发出一个脉冲信号，进位轮安装于上下级字轮(例如，整数字轮、小数字轮和千分位字轮)之间起到动力传递的作用，通过上下级字轮(例如，整数字轮、小数字轮和千分位字轮)与进位轮上的不完整齿的齿合实现下级字轮旋转一圈，上级字轮旋转十分之一圈的功能，从而实现进位，传统机械计数器三级传动采用25:3的减速传动比，本技术方案中的机械计数器与传统机械计数器传动比相比转速增加了 10倍，例如，G2.5燃气表，当使用了本技术方案中的机械计数器，以最大流速4方每小时计算，通气500小时发出机电转换脉冲信号数为200万个，而传统机械计数器通气500小时发出机电转换脉冲信号数只有20万个，使用本技术方案中的机械计数器大大缩短了耐久性试验时间
[0015]本发明克服了现有技术中燃气表使用传统机械计数器，存在测量燃气表机电转换耐久性时间过长的不足，提供一种使用机械计数器快速测量燃气表机电转换耐久性的方法。
[0016]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0017]一种使用机械计数器快速测量燃气表机电转换耐久性的方法，它包括以下步骤:
[0018]a、将机械技术器安装在智能燃气表上；
[0019]b、使用IC卡向智能燃气表预充气量，并且保证智能燃气表上显示器上显示的剩余气量为1000m3;
[0020]C、记录此时智能燃气表机械计数器的初始数值，设初始数值为A ;
[0021]d、打开阀门，向智能燃气表内持续通入4m3/h流量的气体；
[0022]e、智能燃气表通气250h后，当智能燃气表上显示器上显示的剩余气量为Om3时，关闭阀门；
[0023]f、记录关闭阀门时机械计数器的终止数值，设终止数值为B ;。
[0024]g、将A减去B得到机械计数器计数值，设机械计数器计数值为C，再使用C乘以100得到电子计数器发出脉冲次数，设电子计数器发出脉冲次数为D，使用D减去1000000得到数值F，若-1 ^ F ^ 1，则智能燃气表机电转换耐久性测量合格。
[0025]本技术方案中由于在对进行测量的智能燃气表安装了 5:6的增速传动比机械计数器，从而在进行耐久性试验缩短了试验的时间(例如从2500小时缩短为250小时)，提高了机电转换误差测量的可操作性与测量还原真实使用情况。
[0026]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0027]1、智能燃气表使用了本发明中的改进结构后的机械计数器，大大缩短了耐久性试验的时间；
[0028]2、本发明的测量方法通过采用安装了改进后的机械计数器的燃气表，提高了机电转换误差测量的可操作性与测量还原真实使用情况。
【附图说明】
[0029]图1为本发明中机械计数器的爆炸图。
[0030]图2为本发明中机械计数器的正视结构示意图。
[0031]图3为本发明中机械计数器的后视结构示意图。
[0032]图中，对应的附图标记名称为:
[0033]I计数器架，2脉冲采样电路板，3螺钉，4千分位字轮，5磁钢，6小数字轮，7整数字轮，8进位轮，9第二轴，10第一轴，11三级主齿轮，12挡圈，13第二安装孔，14第一安装孔，15第四安装孔，16第三安装孔，17 一级主动齿，18 二级主动齿，19 一级从动齿，20 二级从动齿，21计数干簧管。