一种用于辅助测量核电站控制棒驱动机构焊缝偏移的工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于金属焊接的技术领域，具体涉及一种用于辅助测量核电站控制棒驱动机构焊缝偏移的工具。
【背景技术】
[0002]在核电站控制棒驱动机构(control rod drive mechanism,以下简称CRDM)焊接完成后，需要测量焊缝的上偏移量和下偏移量，以检查焊缝是否符合焊接要求。图1为核电站CRDM焊接完成后焊缝的主视示意图，如图1所示，CRDM包括上管道10和下管道11，上管道10和下管道11之间的坡口 13的宽度A为1.3毫米；上管道10和下管道11的焊缝的上偏移量b是指焊缝的下边缘15到坡口 13的上边缘的距离，焊缝的下偏移量b’是指焊缝的上边缘14到坡口 13的下边缘的距离。图1中所示的焊缝的下边缘15和上边缘14为直线，由于实际焊接过程中存在误差，所以焊缝的下边缘15和上边缘14实际中是波浪线，测量焊缝的上偏移量b和下偏移量b’时，是在焊缝的下边缘15上取若干个点，测量得出这若干个点的上偏移量b，在上边缘14上取若干个点，测量这若干个点的下偏移量b’，如果测量得出的上偏移量b和下偏移量b’的最大值都在焊接要求的范围内，则焊缝符合焊接要求，否则焊缝不符合焊接要求。
[0003]如图1所示，目前测量焊缝的上偏移量b和下偏移量b’的方法是:第一步，使用胶带或绑扎带将辅助平台16固定在下管道11上；第二步，在焊缝的下边缘15上取一个点，然后使用游标卡尺测量该点到辅助平台16的距离H1，再使用游标卡尺测量上管道10的台肩12到辅助平台16的距离H2 ;台肩12到坡口 13的上边缘的距离为H3，台肩12到坡口 13的下边缘的距离为H4，H3和H4都是已知的数据；第三步，操作人员根据第二步测量的数据和已知的数据，计算焊缝的上偏移量b，b = H2-H1-H3 ;测量焊缝的下偏移量b’时，使用同样的方法，也需要测量焊缝的上边缘14上的点到辅助平台16的距离H5，然后计算焊缝的下偏移量b’，b’ =H4-(H2-H5)。但辅助平台16是通过胶带或绑扎带固定在下管道11上的，而胶带和绑扎带本身具有一定柔性，不能稳固固定辅助平台16，因此辅助平台16容易发生位置变化，导致测量的台肩12到辅助平台16的距离、焊缝的上边缘14和下边缘15分别到辅助平台16的距离偏差较大，最终导致得出的焊缝的上偏移量b和下偏移量b’偏差较大；而且测量焊缝上不同位置的点时，还需要使用胶带或绑扎带重新固定辅助平台16的位置，耗费的时间较长，工作效率较低。
【发明内容】
[0004]为了解决核电站控制棒驱动机构焊缝的上偏移量和下偏移量的测量工作偏差较大且效率较低的问题，本发明提出一种用于辅助测量核电站控制棒驱动机构焊缝偏移的工具，以减小焊缝的上偏移量和下偏移量的测量偏差，提高焊缝的上偏移量和下偏移量的测量工作的效率。
[0005]本发明的用于辅助测量核电站控制棒驱动机构焊缝偏移的工具包括本体，该本体的侧面设置有凸块，所述凸块的上表面为平面，所述凸块背离所述本体的侧面设置有定位片，该定位片的下边缘到所述凸块的上表面的距离与焊接的控制棒驱动机构的两个管道之间的坡口的下边缘到上管道的台肩的距离相等；所述定位片的上边缘到所述凸块的上表面的距离与焊接的控制棒驱动机构的两个管道之间的坡口的上边缘到上管道的台肩的距离相等。
[0006]其中，所述本体设置有凸块的侧面还设置有支撑板，所述支撑板位于所述凸块下方，使用所述工具时，所述凸块的上表面抵住上管道的台肩后，所述支撑板的自由端能够抵住下管道。
[0007]其中，所述本体为矩形体的结构。
[0008]其中，所述凸块为矩形体的结构。
[0009]其中，所述凸块为凹字型结构。
[0010]本发明的用于辅助测量核电站控制棒驱动机构焊缝偏移的工具具有如下有益效果:
[0011]1.现有技术中借助辅助平台测量焊缝的上偏移量和下偏移量的方法存在两个问题，一是测量的结果偏差较大，二是工作效率较低。而使用本发明的工具测量焊缝的上偏移量和下偏移量时，操作人员能够将本发明的工具稳固的卡到管道上，减小了焊缝的上偏移量和下偏移量的测量偏差；移动本发明的工具，使定位片分别对着焊缝的上边缘上的若干个点，就可以分别测量出在该若干个点焊缝的下偏移量b’；移动本发明的工具，使定位片分别对着焊缝的下边缘上的若干个点，就可以分别测量出在该若干个点焊缝的上偏移量b，操作人员可以非常方便地进行多点测量；而且直接测量本发明的工具的定位片的下边缘到焊缝的上边缘的距离就得到焊缝的下偏移量b’，测量本发明的定位片的上边缘到焊缝的下边缘的距离就得到焊缝的上偏移量b，不需要再计算，操作简单，降低了操作人员的劳动强度，节约了是时间，提高了工作效率。
[0012]2.使用本发明的工具测量焊缝的上偏移量和下偏移量，不再需要借助辅助平台，避免了将辅助平台固定在管道上而对管道产生损坏的情况的发生。
【附图说明】
[0013]图1为核电站CRDM焊接完成后焊缝的主视不意图；
[0014]图2为本发明的用于辅助测量核电站控制棒驱动机构焊缝偏移的工具的主视示意图；
[0015]图3为本发明的用于辅助测量核电站控制棒驱动机构焊缝偏移的工具的一种优选结构的主视示意图；
[0016]图4为图2所示的用于辅助测量核电站控制棒驱动机构焊缝偏移的工具的使用状态图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合图1-图4介绍本发明的工具。
[0018]如图1和图2所示，本发明的用于辅助测量核电站控制棒驱动机构焊缝偏移的工具包括本体20，本体20为矩形体的结构，本体20的侧面设置有凸块21，凸块21为矩形体的结构，凸块21的背离本体20的侧面设置有定位片22，该定位片22的下边缘到凸块21的上表面的距离M与坡口 13的下边缘到上管道10的台肩12的距离相等，定位片22的上边缘到凸块21的上表面的距离N与坡口 13的上边缘到上管道10的台肩12的距离相等。本体20设置有凸块21的侧面还设置有支撑板23，支撑板23位于凸块21的下方，使用本发明的工具时，凸块21的上表面抵住上管道10的台肩后，支撑板23的自由端能够抵住下管道
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[0019]如图3所示，本发明的工具的凸块21为凹字型结构，这样能够节省制作凸块21所使用的材料。
[0020]因为定位片22的下边缘到凸块21的上表面的距离M与坡口 13的下边缘到上管道10的台肩12的距离相等，定位片22的上边缘到凸块21的上表面的距离N与坡口 13的上边缘到上管道10的台肩12的距离相等，所以将本发明的工具的凸块21抵住上管道10的台肩12后，定位片22的上边缘和下边缘正好对着坡口 13的上边缘和下边缘；根据焊缝的上偏移量b指焊缝的下边缘15到坡口 13的上边缘的距离，焊缝的下偏移量b’指焊缝的上边缘14到坡口 13的下边缘的距离，所以本发明的定位片22的下边缘到焊缝的上边缘14的距离，就是焊缝的下偏移量b’，定位片22的上边缘到焊缝的下边缘15的距离，就是焊缝的上偏移量b。
[0021]如图4所示，本发明的工具的使用方法，第一步，在焊缝的上边缘14上取一点D，在焊缝的下边缘15上取一点E，操作人员将本发明的工具的凸块21的上表面抵住上管道10的台肩12，并使定位片22对着点D，同时支撑板23抵住下管道11，支撑板23的作用是使操作人员更方便将凸块21抵住上管道10的台肩12，操作更省力；第二步，使用游标卡尺测量定位片22的下边缘到点D的距离，就得到在点D焊缝的下偏移量b’ ；第三步，移动本发明的工具，使定位片22对着点E，使用游标卡尺测量定位片22的上边缘到点E的距离，就得到在点E焊缝的上偏移量b，其中，如果点D与点E在一条与下管道11的轴线平行的直线上，执行本步骤时就不需要移动本发明的工具，直接测量定位片22的上边缘到点E的距离，就得到在点E焊缝的上偏移量b ;第四步，在焊缝的上边缘14上取若干个点，在焊缝的下边缘15上取若干个点，重复上述步骤分别测量在上边缘14上的若干个点焊缝的下偏移量b’，通过上述步骤分别测量在下边缘15上的若干个点焊缝的上偏移量b，如果其中最大的上偏移量b和下偏移量b’都在焊接要求的范围内，说明焊缝符合焊接要求，否则焊缝不符合焊接要求。
[0022]使用本发明的工具测量焊缝的上偏移量和下偏移量时，操作人员能够将本发明的工具稳固的卡到管道上，减小了焊缝的上偏移量和下偏移量的测量偏差；移动本发明的工具，使定位片22分别对着焊缝的上边缘14上的若干个点，就可以分别测量出在该若干个点焊缝的下偏移量b’;移动本发明的工具，使定位片22分别对着焊缝的下边缘15上的若干个点，就可以分别测量出在该若干个点焊缝的上偏移量b，操作人员可以非常方便地进行多点测量；而且直接测量本发明的工具的定位片的下边缘到焊缝的上边缘的距离就得到焊缝的下偏移量b’，测量本发明的定位片的上边缘到焊缝的下边缘的距离就得到焊缝的上偏移量b，不需要再计算，操作简单，降低了操作人员的劳动强度，节约了是时间，提高了工作效率。
【主权项】
1.一种用于辅助测量核电站控制棒驱动机构焊缝偏移的工具，其特征在于，包括本体，该本体的侧面设置有凸块，所述凸块的上表面为平面，所述凸块背离所述本体的侧面设置有定位片，该定位片的下边缘到所述凸块的上表面的距离与焊接的控制棒驱动机构的两个管道之间的坡口的下边缘到上管道的台肩的距离相等；所述定位片的上边缘到所述凸块的上表面的距离与焊接的控制棒驱动机构的两个管道之间的坡口的上边缘到上管道的台肩的距离相等。
2.根据权利要求2所述的用于辅助测量核电站控制棒驱动机构焊缝偏移的工具，其特征在于，所述本体设置有凸块的侧面还设置有支撑板，所述支撑板位于所述凸块下方，使用所述工具时，所述凸块的上表面抵住上管道的台肩后，所述支撑板的自由端能够抵住下管道。
3.根据权利要求1或2所述的用于辅助测量核电站控制棒驱动机构焊缝偏移的工具，其特征在于，所述本体为矩形体的结构。
4.根据权利要求1或2所述的用于辅助测量核电站控制棒驱动机构焊缝偏移的工具，其特征在于，所述凸块为矩形体的结构。
5.根据权利要求1或2所述的用于辅助测量核电站控制棒驱动机构焊缝偏移的工具，其特征在于，所述凸块为凹字型结构。
【专利摘要】本发明属于金属焊接的技术领域。为了解决焊缝的上偏移量和下偏移量的测量工作偏差较大且效率较低的问题，本发明提出一种用于辅助测量核电站控制棒驱动机构焊缝偏移的工具，该工具包括本体，该本体的侧面设置有凸块，所述凸块背离所述本体的侧面设置有定位片，该定位片的下边缘到所述凸块的上表面的距离与两个管道之间的坡口的下边缘到上管道的台肩的距离相等；所述定位片的上边缘到所述凸块的上表面的距离与两个管道之间的坡口的上边缘到上管道的台肩的距离相等。本发明的工具减小了焊缝的上偏移量和下偏移量的测量偏差，提高了测量工作的效率。
【IPC分类】G01B5-14
【公开号】CN104654980
【申请号】CN201410817536
【发明人】胡安成
【申请人】中国核工业二三建设有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月24日