一种电子软尺的制作方法

文档序号:8444290阅读:459来源:国知局
一种电子软尺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及软尺领域,尤其涉及的是一种电子软尺。
【背景技术】
[0002]现有技术中的软尺多用于服装设计、人体测量或施工测量,使用时拉伸和收缩过程及其麻烦,尤其是软尺容易曲卷,会导致测量不准。
[0003]并且现有技术中的软尺多为人工读取数字,常常会出现读取错的问题,测量结果不够简便和直观,若将软尺设计为电子显示的软尺则可以有效解决上述问题。
[0004]因此,现有技术还有待于改进和发展。

【发明内容】

[0005]鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种电子软尺,克服现有技术中格雷码盘易跳刷计数不准确的技术缺陷。
[0006]本发明的技术方案如下:
一种电子软尺,包括尺盒,所述尺盒中设置有一带有软尺的软尺盒,所述软尺盒内设置在弹簧卷筒;
还包括设置于所述软尺盒底部的格雷码盘,与所述格雷码盘连接的触发器,与所述触发器连接的单片机,与所述单片机连接的显示器;
所述格雷码盘又包括PCB板,所述PCB板上设有分别与所述触发器连接的第一格雷码道、第二格雷码道、第三格雷码道、第四格雷码道和第五格雷码道;
其中第一格雷码道、第二格雷码道和第三格雷码道上分别设有用于计数的若干个计数格雷码,两个相邻所述计数格雷码之间还设有用于放置所述电位刷跳刷的防跳码。
[0007]上述的电子软尺,其中,设置于所述第三格雷码道内侧的第四格雷码道,为用于作为定义格雷码码值标签的第四格雷码道;
设置于所述第四格雷码道内侧的第五格雷码道,为用于作为零位信号输出标签第五格雷码道。
[0008]上述的电子软尺,其中,所述第四格雷码道包括36个标签码。
[0009]上述的电子软尺,其中,所述标签码为条形的标签码。
[0010]上述的电子软尺,其中,所述第一格雷码道、第二格雷码道、第三格雷码道、第四格雷码道和第五格雷码道均为铜箔格雷码道。
[0011]上述的电子软尺,其中,所述第一格雷码道、第二格雷码道、第三格雷码道、第四格雷码道和第五格雷码道的工作电位为3.3V。
[0012]上述的电子软尺,其中,所述触发器为JK触发器。
[0013]上述的电子软尺,其中,所述触发器通过电位刷与所述格雷码盘连接。
[0014]上述的电子软尺,其中,所述计数格雷码与所述防跳码等高设置。
[0015]上述的电子软尺,其中,所述显示器为LED显示屏。
[0016]本发明所提供的电子软尺,由于采用弹簧卷筒能够使软尺的使用和收集更加方便;采用格雷码盘、触发器和单片机能够更加直观的得出测量数据,从而减少使用或读取误差的出现。另外在第一格雷码道、第二格雷码道和第三格雷码道上分别设有用于计数的若干个计数格雷码,两个相邻所述计数格雷码之间还设有用于放置所述电位刷跳刷的防跳码;由于防跳码与计数格雷码等高,当电位刷转动时不会跳动,从而防止电位刷漏刷格雷码使格雷码计数更准确;还设有防止所述电位刷漏刷的第四格雷码道,能够进一步防止因电位刷转速过快而漏刷格雷码。
【附图说明】
[0017]图1是本发明中电子软尺较佳实施例的立体图。
[0018]图2是本发明中电子软尺较佳实施例的爆炸图。
[0019]图3是本发明中电子软尺较佳实施例的格雷码盘的示意图。
[0020]图4是本发明中电子软尺较佳实施例的格雷码盘的局部示意图。
[0021]图中:1、第一格雷码道;2、第二格雷码道;3、第三格雷码道;4、第四格雷码道;5、第五格雷码道;6、计数格雷码;7、防跳码;8、标签码;9、PCB板;10、尺盒;11、显示器;12、弹簧卷筒;13、格雷码盘;14、软尺;15、软尺盒。
【具体实施方式】
[0022]本发明提供一种电子软尺,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0023]请参阅图1和图2所示,本发明提供的电子软尺,包括尺盒1,所述尺盒1表面上设置两个按键,按动按键可操作所述电子软尺。所述尺盒10中设置有一带有软尺14的软尺盒15,所述软尺盒15内设置在弹簧卷筒12 ;使用时拉动软尺的一端可使软尺平整拉出,防止软尺曲折,使得软尺在测量时更准确。
[0024]为更直观的观看测量信息,在所述电子软尺中还包括设置于所述软尺盒10底部的格雷码盘13,与所述格雷码盘13连接的触发器(图中未示出),与所述触发器连接的单片机(图中未示出),与所述单片机连接的显示器11。所述触发器通过检测格雷码盘13上的电位变化,进行编码、解码后输入至单片机中,单片机通过运算算出拉出的软尺长度后输出至显示器11中,所述显示器11为LED显示屏显示,使用时可直观的从LED显示屏中读取数据,从而方便使用者读取数据。
[0025]进一步的,如图3和图4所示,所述格雷码盘13又包括PCB板9,所述PCB9板上设有5圈格雷码道。所述PCB板上设有分别与所述触发器连接的第一格雷码道1、第二格雷码道2、第三格雷码道3、第四格雷码道4和第五格雷码道5 ;所述触发器通过电位刷与各格雷码盘13连接。
[0026]PCB板上的最外圈设置的为第一格雷码道1,依次的、第一格雷码道I的内侧设置第二格雷码道2和第三格雷码道3。所述第一格雷码道1、第二格雷码道2和第三格雷码道3用于计数,并分别与触发器连接,触发器进行编码后输出至单片机进行运算处理。现有技术中的格雷码盘13仅设置有用于计数的第一、第二和第三格雷码道,且格雷码道中的两个相邻格雷码之间为空,即不设置金属格雷码,通常为PCB板9空白区。在使用时,触发器的电位刷从相邻两个格雷码中的其中一个格雷码上经过后,需经过一 PCB板9空白区然后再刷取另一个格雷码,但在电位刷(图中未示出)从PCB板9空白区转动到另一个格雷码(即第二个格雷码)上时,容易发生跳码现象。跳码现象的产生会造成计数误差,电位刷少刷了一个或多个格雷码将会对测量结构造成不可弥补的误差。
[0027]为克服上述技术问题,如图3和图4所示,本发明提供的电子软尺中,所述PCB板9上设有分别与触发器的电位刷连接的第一格雷码道1、第二格雷码道2、第三格雷码道3、第四格雷码道4和第五格雷码道5,所述电位刷包括由5个刷子,每个刷子对应不同的格雷码道。其中第一格雷码道1、第二格雷码道2和第三格雷码道3上分别设有用于计数的若干个计数格雷码6,两个相邻所述计数格雷码6之间还设有用于放置所述电位刷跳刷的防跳码7。所述计数格雷码6和所述防跳码7互补的形成一个完整的格雷码道,且所述计数格雷码6和所述防跳码7等高设置;所述计数格雷码6和所述防跳码7之间通过蚀刻技术相互隔离。当有电位刷经过所述第一、第二和第三格雷码道时,由于计数格雷码6和防跳码7互补,且等高,在电位刷经过时不会因为相邻计数格雷码之间高低不平发生跳码或漏刷现象,解决了现有技术中采用格雷码盘计数不准的问题。
[0028]具体的,所述第一格雷码道1、第二格雷码道2、第三格雷码道3、第四格雷码道4和第五格雷码道5的工作电位为3.3V,由电子电池供电。使用本发明中的格雷码盘13时,当所述触发器为JK触发器时,JK触发器的电位刷设置在所述软尺盒
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