一种纺织锭子功耗准确测试方法
【技术领域】
[0001]本发明属纺织锭子功耗测试技术领域，特别是涉及一种纺织锭子功耗准确测试方法。
【背景技术】
[0002]锭子是纺织行业的主要零部件之一，它的使用数量非常庞大，一个纺纱厂的锭子数从几万锭到上百万锭不等。因此，锭子的功耗是影响一个纺纱企业能耗多少的非常重要的因素。降低锭子功耗是锭子研发机构、生产企业以及使用企业共同关心的问题。要降低锭子的功耗，首先要准确测出锭子的功耗。
[0003]由于锭子本身没有动力部分，要测试其功耗首先要对其驱动，使其达到要求的转速。现有的锭子功耗测试系统都是采用一种接近于实际生产应用的方式，将锭子驱动到一定的转速，再用功耗测试方法来测出相应的数据，作为锭子的功耗。
[0004]目前的锭子测试装置都是采用带传动的方式来实现锭子的驱动的(如图1所示)，即用电动机带动大带轮，再通过大带轮、张紧轮、锭带来带动锭盘使之转动。
[0005]该装置的特点是锭子安装在一个可以前后移动的柔性安装装置上，锭子方便装拆，锭带的张紧力靠重锤来保证。
[0006]或者在没有采用张紧轮的情况下，锭子驱动装置中锭子安装在可以移动的滑板上，锭带张力由重锤来保证。
[0007]现有的锭子测试用驱动装置结构类似，在测试锭子功耗时，用装在电动动机和大带轮之间的扭矩传感器以及转速传感器分别测试扭矩和转速，再经过计算得到功率并作为所锭子的功耗。现有的锭子功耗测试方法都存在一个问题，即测得的结果，也就是功耗，都是整个机构的，而不是被测锭子的。用这种测试结果对锭子进行评价的话，难以得出客观结果O
【发明内容】
[0008]本发明所要解决的技术问题是提供一种纺织锭子功耗准确测方法，确保驱动装置在张紧轮位于锭带内、外两种情况下的张紧力相等，张紧轮及参考锭子在两种情况下的包角相等，在相等的转速下，张紧轮、参考锭子、锭带、大带轮等在二种状态下所消耗的功率相等，可以用于对锭子的能耗特性进行客观评价。
[0009]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种纺织锭子功耗准确测试装置的使用方法，包括测试模块和驱动模块:
[0010]所述驱动模块包括锭带、张紧轮、参考锭子、带轮及电动机，所述锭带分别套在待测试锭子、参考锭子、带轮和张紧轮或参考锭子、带轮和张紧轮上，所述带轮安装在传动轴上，所述传动轴另一端连接电动机，所述传动轴上装有扭矩传感器和转速传感器；
[0011]所示测试模块包括预处理及采样器和计算机，所述扭矩传感器和转速传感器连接预处理及采样器，所述预处理及采样器将扭矩传感器和转速传感器发送的电信号转化成数字信号，所述预处理及采样器连接计算机并将转化后的数字信号输出至计算机中；
[0012]其使用步骤如下:
[0013]A、确保驱动装置在张紧轮安装在锭带内和锭带外两种情况下的张紧力相等，参考锭子、锭带带轮和张紧轮的转速相等，确保张紧轮、参考锭子在两种情况下的包角相等；
[0014]B、测量锭带围绕参考锭子、带轮和张紧轮情况下的功耗，通过转速传感器和扭矩传感器测得的整个装置的功耗为P1、张紧轮的功耗为P3k、锭带的功耗为、带轮的功耗为P轮、待测锭子的功耗为P参，那么-P1= P张+P带+Ptt +P参;
[0015]C、测量锭带围绕待测试锭子、参考锭子、带轮，张紧轮安装在锭带外侧情况下的功耗，通过转速传感器和扭矩传感器测得的整个装置的功耗为匕、张紧轮的功耗为Pl、锭带的功耗为、带轮的功耗为Ptt、参考锭子的功耗为P#，参考锭子的功耗为P1，那么:P2= PI
+p带 +P轮 +p* +?;
[0016]D、待测试锭子的功耗为P测:P S] = P2-P1O
[0017]有益效果
[0018]本发明采用了不同于现有锭子功耗测试系统的结构和原理，在测试过程中排除了张紧轮、大带轮、锭带等所消耗的功率对最终测试结果的影响，所测得的锭子功耗准确，利用本发明所获得的测试结果可以对锭子的实际功耗做出客观的评价。
【附图说明】
[0019]图1为现有技术的结构示意图。
[0020]图2为本发明测试装置的结构示意图。
[0021]图3为本发明张紧轮安装在锭带外的状态示意图。
[0022]图4为本发明张紧轮安装在锭带内的状态示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0024]如图2至4所示，一种纺织锭子功耗准确测试方法，包括测试模块和驱动模块:
[0025]所述驱动模块包括锭带1、带轮7、张紧轮8、参考锭子6和电动机4，所述锭带I分别套在待测试锭子5、参考锭子6、带轮7和张紧轮8或参考锭子6、带轮7和张紧轮8上，所述带轮7安装在传动轴9上，所述传动轴9另一端连接电动机4，所述传动轴9上装有扭矩传感器3和转速传感器2 ；
[0026]所示测试模块包括:扭矩传感器3、转速传感器2、预处理及采样器10和计算机11，所述扭矩传感器3和转速传感器2连接预处理及采样器10，所述预处理及采样器10将扭矩传感器3和转速传感器2发送的电信号转化成数字信号，所述预处理及采样器10连接计算机11并将转化后的数字信号输出至计算机11中；
[0027]其使用步骤如下:
[0028]A、确保驱动装置在张紧轮8安装在锭带I内和锭带I外两种情况下的张紧力相等，参考锭子6、锭带I带轮7和张紧轮8的转速相等；二种情况下的张紧轮8、参考锭子6的包角相等；
[0029]B、测量锭带I围绕参考锭子6、带轮7和张紧轮8情况下的功耗，通过转速传感器2和扭矩传感器3测得的整个装置的功耗为P1,张紧轮8的功耗为、锭带I的功耗为、带轮7的功耗为P轮、待测锭子5的功耗为P参，那么！P1= P张+P带+Ptt +P参；
[0030]C、测量锭带I围绕待测试锭子5、参考锭子6、带轮7，张紧轮8安装在锭带I外侧情况下的功耗，通过转速传感器2和扭矩传感器3测得的整个装置的功耗为P2，张紧轮8的功耗为、锭带I的功耗为、带轮7的功耗为Ptt、参考锭子5的功耗为P#，参考锭子6
的功耗为P测，那么:P2 = P张+P带+P轮+P参+P测；
[0031]D、待测试锭子5的功耗为P测:P = P ^P10
[0032]在实际应用中，通过对参考锭子和系统内各个部件的第一次功率测试获取P1，之后再在测试系统中加入待测锭子，并且通过设置同样预紧力的张紧轮测得系统增加待测锭子的功耗P2，在确保两次测试中张紧轮预紧力相同、张紧轮、参考锭子的包角相等的情况下，可以有效的排除系统功耗的影响，获得精确的待测锭子功耗。
【主权项】
1.一种纺织锭子功耗准确测方法，包括测试模块和驱动模块，其特征在于: 所述驱动模块包括锭带(I)、参考锭子￠)、带轮(7)和张紧轮(8)和电动机(4)等，所述锭带(I)分别套在待测试锭子(5)、参考锭子(6)、带轮(7)和张紧轮(8)上，所述带轮(7)安装在传动轴(9)上，所述传动轴(9)另一端连接电动机(4)，所述传动轴(9)上装有扭矩传感器(3)和转速传感器(2); 所述测试模块包括预处理及采样器(10)和计算机(11)，所述扭矩传感器(3)和转速传感器(2)连接预处理及采样器(10)，所述预处理及采样器(10)将扭矩传感器(3)和转速传感器(2)发送的电信号预处理并转化成数字信号，所述预处理及采样器(10)连接计算机(11)并将转化后的数字信号输出至计算机(11)中； 其使用步骤如下: A、确保驱动装置在张紧轮(8)安装在锭带(I)内和锭带(I)外两种情况下的张紧力相等，参考锭子￠)、锭带(I)带轮(7)和张紧轮(8)的速度也分别相等；确保张紧轮(8)、参考锭子(6)在两种情况下的包角相等； B、测量锭带(I)围绕参考锭子(6)、带轮(7)和张紧轮(8)情况下的功耗，通过转速传感器(2)和扭矩传感器(3)测得的整个装置的功耗为P1，张紧轮⑶的功耗为1^、锭带(I)的功耗为P带、带轮(7)的功耗为P轮、参考锭子(6)的功耗为P参，那么-P1= P张+P带+Ptt+P参； C、测量锭带(I)围绕待测试锭子(5)、参考锭子(6)、带轮(7)，张紧轮(8)安装在锭带(I)外侧情况下的功耗，通过转速传感器(2)和扭矩传感器(3)测得的整个装置的功耗为P2，张紧轮⑶的功耗为1^、锭带⑴的功耗为P|、带轮(7)的功耗为Ptt、参考锭子(6)的功耗为P参，待测锭子⑶的功耗为P测，那么:P2 = P张+P带+Ptt +P参+Psj; D、待测试锭子(5)的功耗为P测:P测=P2-P1O
【专利摘要】本发明涉及一种纺织锭子功耗准确测试方法，步骤如下：确保驱动装置在张紧轮安装在锭带内、外两种情况下的张紧力相等；确保二种情况下张紧轮、参考锭子的包角分别相等；测量张紧轮安装在锭带外情况下，通过转速传感器和扭矩传感器测得的整个装置的功耗为P1、张紧轮的功耗为P张、锭带的功耗为P带、大带轮的功耗为P轮、参考锭子的功耗为P参，那么：P1＝P张+P带+P轮+P参；测量张紧轮安装在锭带内情况下，通过转速传感器和扭矩传感器测得的整个装置的功耗为P2、待测锭子的功耗为P测，那么：P2＝P张+P带+P轮+P参+P测；被测锭子的功耗为P测：P测＝P2-P1。本发明采用了不同于现有锭子功耗测试系统的结构和原理，在测试过程中排除系统影响，所测得的锭子功耗准确，测试结果可以对锭子的实际功耗做出客观的评价。
【IPC分类】G01M13-00
【公开号】CN104776991
【申请号】CN201510198563
【发明人】马晓建, 甘学辉, 杨崇倡, 王永兴, 何勇
【申请人】东华大学
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年4月21日