一种光伏汇流箱分流器测量板的测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种光伏汇流箱分流器测量板的测试装置。
【背景技术】
[0002]光伏汇流箱能够将一定数量、规格相同的光伏电池串联起来组成一个个光伏串列，然后再将若干光伏串列并联接入汇流箱，在汇流箱内汇合后，通过控制器、直流配电柜、光伏逆变器、交流配电柜等，配套使用从而构成完整的光伏发电系统。
[0003]光伏汇流箱分流器测量板传统的测试方式需要一位专业测试人员进行拆接线工作，拆接线工作在普通裸露的工作台上进行，没有任何防护措施，存在触电隐患。如图1所示，一般常见的测量板为9个2P端子，经实测接线拆线时间为5分钟左右，由于人为因素，接线过程不免出错，据不完全统计，错误率达到5 %，若上电前及时发现则仅造成拆线接线的返工，否则，就会造成测量板损坏的情况。可见传统的接线拆线法不仅危险隐患很大，效率不高，而且风险很大。
[0004]目前，现有的光伏汇流箱测量板的测试装置测试效率较低，例如，公布号为CN103353540A的专利，该专利公开了一种用于测试光伏汇流箱测量板模块的测试装置，包括具有沿前后方向延伸滑槽的底座，滑槽的的后端具有输入接线板，输入接线板上垂直插装有弹性输入探针，各输入探针的后端为用于与输入测试线连接的接线端，滑槽前端具有用于与测量板模块的输出端子组对应的输出接线单元，输出接线单元包括输出接线板，输出接线板上垂直插装有弹性输出探针，各输出探针的前端为用于与输出测试线连接的接线端。该方案的测试装置在具体实施时主要包括以下三个步骤:首先，通过旋转输出接线板使滑槽的前端口打开，再次，将待测量板由滑槽的前端口水平向后插入滑槽内，最后，将输入端子分别与对应的输入探针插接，由此可知该方案在测试过程中，对每一测试板都需要进行以上步骤，其测试步骤较多，测试过程比较复杂，将导致测试效率较低。
[0005]并且，为了保证测量板稳固安装在底座滑槽内，该测试装置还需要加设紧固螺钉、接线板，滑杆等结构，导致装置整体上结构比较复杂，不利于实际生产制造。
[0006]此外，由于与探针相连接的测试线在测试装置两侧，在测试过程中，极有可能因为操作的不规范使操作人员误触碰导线，进而发生安全事故。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供一种用于测试光伏汇流箱测量板的测试装置，用以解决现有测试装置效率低、结构复杂的问题。
[0008]为实现上述目的，本发明的方案包括:
[0009]一种用于测试光伏汇流箱测量板的测试装置，包括底座、输入测试探针和输出测试探针，所述输入测试探针和输出测试探针竖直固定在底座上，输入测试探针的上端与待测量板输入端子底部接口配套插接，输出测试探针的上端与待测量板输出端子底部接口配套插接，输入测试探针和输出测试探针的下端连接测量导线，输入测试探针和输出测试探针的安装位置与待测量板的输入、输出端子位置相匹配。
[0010]所述底座上还安装有用于固定待测量板的定位探针，所述定位探针竖直固定在底座上，其安装位置与测量板的安装孔位置相匹配，安装个数至少为两个。
[0011]所述底座上输入测试探针侧安装有用于固定待测量板的可调节解锁挡板和机架扣，输出测试探针侧安装有用于固定待测量板的可调节解锁挡板和机架扣。
[0012]所述底座还包括一个绝缘下底板，通过绝缘支柱支撑连接所述底座和下底板。
[0013]所述定位探针由上端和下端两部分构成，上端与下端插套配合，其下端内部竖直方向设置有弹簧。
[0014]所述测试探针由上端和下端两部分构成，上端与下端通过伸缩装置活动连接。
[0015]所述定位探针上端为锥形结构，所述锥形结构的下底面半径大于待测量板安装孔的半径。
[0016]本发明的有益效果:本方案在底座上固定测试探针，测试探针连接测试导线，测试时将测量板插接在测试探针上，通电即可完成测试，测试结束拔出测量板进行下一个测量板的测试，节省了操作步骤，提高了测试效率，同时该测试装置省去了用于固定测试端子与测量板的夹持结构，简化了测试装置的结构，易于生产应用。此外，双层底座的设计，使测试导线安置在上、下底座面的间隙内，降低了操作人员接触导线的可能性，提高了测试过程的安全性。
【附图说明】
[0017]图1是测量板的结构图。
[0018]图2是实施例1的测试装置的结构图。
[0019]图3是实施例2的测试装置的结构图。
[0020]图4是实施例3的测试装置的结构图。
[0021]图5是实施例4的测试装置的结构图。
[0022]图6-8是实施例4的装配示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
[0024]实施例1:
[0025]如图2所示，本实施例的测试装置包括底座1、输入测试探针2和输出测试探针3，输入测试探针和输出测试探针竖直固定在底座上，输入测试探针的上端与待测量板输入端子底部接口配套插接，输出测试探针的上端与待测量板输出端子底部接口配套插接，输入测试探针和输出测试探针的下端连接测量导线，输入测试探针和输出测试探针的安装位置与待测量板的输入、输出端子位置相匹配。
[0026]在测试时，将待测量板端子底部接口与相应测试探针对接，并将待测量板插接在测试装置的测试探针上，通电即可进行测试。测试完成后，将该测量板从测试探针上拔出，即可进行下一测量板的测试工作，仅通过拔插这一步骤就能够完成测试工作，极大的降低测试装置测试效率，同时，由于仅用到与测量板测试相关的测试探针和一个底座，也简化了装置结构，利于生产制造。
[0027]对于测量板的固定问题，可以在测试中采用人为对测量板进行按压固定的方式，也可以采用测试装置以外的固定设备对测量板进行固定，这里不再对其具体过程进行赘述。
[0028]实施例2:
[0029]如图3所示，本实施例与实施例1基本相同，与之相区别的部分为:本实施例中底座I上安置有用于使测量板准确对接的定位探针4，定位探针的安装位置与测量板的安装孔相对应，定位探针的安装个数至少为两个，并且在测量板两侧均安置有定位探针，两侧的定位探针个数不做限制。
[0030]此外，本实施例中底座由上、下侧绝缘面板5、6和绝缘支柱7构成，绝缘支柱支撑在上、下侧绝缘面板之间，使上、下侧绝缘面板间形成一定的空隙，用于将连接测试探针的测试导线置于上、下绝缘面板间，使操作人员不易触碰到测试导线，实现安全测试的目的。
[0031]当然底座也可以采用一层绝缘面板的结构，此时测试探针插接在底座上，包括位于绝缘面板上侧的部分和位于绝缘面板下侧的部分，其中测试探针位于绝缘面板下侧的部分与测量导线连接在一起，使金属导电部分位于有机玻璃板下侧，这样能够避免导线裸露外面，从而在测试过程中防止测试人员意外触电事故发生，充分保障测试人员的人身安全。
[0032]实施例3:
[0033]如图4所示，本实施例与实施例2基本相同