汇流连接件及电池连接模块的制作方法

文档序号:10933757阅读:522来源:国知局
汇流连接件及电池连接模块的制作方法
【专利摘要】一种汇流连接件及电池连接模块,汇流连接件包含:三件式结合的一电极连接件、一电路板连接件,及一连接该电极连接件与电路板连接件的桥接件。进一步地该电极连接件与该桥接件为相同的金属基材料,该电路板连接件与该电极连接件、该桥接件为不同的金属基材料,且该电极连接件包括一体结构的两电极连接部,该电路板连接件包括一固定部,及至少一凸伸于该固定部的导接脚。
【专利说明】
汇流连接件及电池连接模块
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种连接单元,特别是指一种汇流连接件及电池连接模块。
【背景技术】
[0002]现有技术例如美国专利公开号US2010/0124693A1揭露一种电池模块,包含多个彼此并排的电池单元、一用于管理电池的电路板,及多个汇流条,该等汇流条分别电接于该等电池单元,且各汇流条包括一连接部。通过该等汇流条的连接部焊接于该电路板,使该电路板与该等电池单元形成电连接。
[0003]类似的还有例如美国专利号第US8941386号(中国专利对应案CN201080048799.1)揭露一种用于蓄电池连接的总线,其是将与总线一体结构的电压检测端子容纳在树脂框架的槽中,然后再将电压检测端子的顶部从印刷基板的通孔中伸出,并且焊接于印刷基板的导体,使该印刷基板与该蓄电池形成电连接。
[0004]然而前述现有技术的汇流条都是一体的构造,由于电池的电极一般为铝材,且电路板上的线路一般为铜金属材料,因此若汇流条的材料为铝,则对电路板的线路焊接会出现困难或导电不佳的问题;反之,若汇流条的材料为铜,则对电池的电极焊接会出现困难或导电不佳的问题。再者,如美国专利号第US8941386号所示,如果汇流条为铝金属材料的话,会因为铝金属材料相对较软的关系,导致汇流条与电路板的焊接较不容易固定,且容易产生松动;另一方面,当汇流条在焊接于电池的电极时,由于并排的电池电极的位置差异很大或有高低落差,因此常常需要扳动汇流条以压合于电极上再进行焊接,如此容易连动而拉扯汇流条的固定构造,使汇流条松动或是使汇流条焊接于电路板的一端歪斜,进而影响其固定性与导电性。

【发明内容】

[0005]因此,本实用新型的其中一目的,即在提供一种易于焊接且能够增加固定作用与导电性的汇流连接件。
[0006]于是,本实用新型汇流连接件在一些实施形式中,是包含:三件式结合的一电极连接件、一电路板连接件,及一连接该电极连接件与电路板连接件的桥接件,且该电极连接件包括一体结构的两个电极连接部,该电路板连接件包括一固定部,及至少一凸伸于该固定部的导接脚。
[0007]在一些实施形式中,该电极连接件还包括与该两电极连接部一体结构的一分隔部、隆起的一第一缓冲段及一第二缓冲段,且该电极连接件设有一切缝,该两电极连接部藉由该第一缓冲段相连接而分别位在该第一缓冲段的两侧,该分隔部与其中一电极连接部藉由该第二缓冲段相连接,且该分隔部与该其中一电极连接部分别位在该第二缓冲段的两侦U,该分隔部与其中另一电极连接部藉由该切缝而相间隔,且该切缝分隔该第一缓冲段及该第二缓冲段,该桥接件连接该分隔部及电路板连接件的固定部。
[0008]在一些实施形式中,该电极连接件与该桥接件为相同的金属基材料,该电路板连接件与该电极连接件、该桥接件为不同的金属基材料。
[0009]在一些实施形式中,该电路板连接件为铜基金属材料,该电极连接件与该桥接件为铝基金属材料。
[0010]在一些实施形式中,该电极连接件为一多层复合铝片,该桥接件为一块铝。
[0011 ]在一些实施形式中,该电路板连接件的导接脚为一压接脚。
[0012]在一些实施形式中,该电路板连接件的导接脚为一穿孔焊接式针脚。
[0013]于是,本实用新型电池连接模块在一些实施形式中,用于连接多个并排的电池,并包含:一设置于该等电池上的绝缘框架、多个组装于该绝缘框架的汇流连接件,及一设置于该绝缘框架上的电路板,各汇流连接件包括三件式结合的一电极连接件、一电路板连接件,及一连接该电极连接件与电路板连接件的桥接件,且该电极连接件具有一体结构的两个电极连接部,该电路板连接件具有一固定于该绝缘框架的固定部,及至少一凸伸于该固定部的导接脚。
[0014]在一些实施形式中,各汇流连接件的电极连接件还具有与该两电极连接部一体结构的一分隔部、隆起的一第一缓冲段及一第二缓冲段,且该电极连接件设有一切缝,该两电极连接部藉由该第一缓冲段相连接而分别位在该第一缓冲段的两侧,且该两电极连接部分别电连接相邻的该等电池的电极,该分隔部与其中一电极连接部藉由该第二缓冲段相连接,且该分隔部与该其中一电极连接部分别位在该第二缓冲段的两侧,该分隔部与其中另一电极连接部藉由该切缝而相间隔,且该切缝分隔该第一缓冲段及该第二缓冲段,该桥接件连接该分隔部及该电路板连接件的固定部。
[0015]在一些实施形式中,该电池连接模块还包含一传感器组件,该传感器组件包括一传感器及两导线转接件,该传感器设置于其中一汇流连接件的电极连接件的分隔部,且该传感器具有两分别电连接该两导线转接件的导线,各导线转接件具有一固定于该绝缘框架的定位部及至少一凸伸于该定位部且电连接于该电路板的导接脚。
[0016]在一些实施形式中,该电极连接件与该桥接件为相同的金属基材料,该电路板连接件与该电极连接件、该桥接件为不同的金属基材料。
[0017]在一些实施形式中,各汇流连接件的电路板连接件为铜基金属材料,该电极连接件与该桥接件为铝基金属材料。
[0018]在一些实施形式中,各汇流连接件的电极连接件为一多层复合铝片,该桥接件为一块招O
[0019]在一些实施形式中,各汇流连接件的电路板连接件的导接脚为一压接脚;该电路板上设有导电的穿孔,各导接脚对应压接于该电路板的导电的穿孔。
[0020]在一些实施形式中,各汇流连接件的电路板连接件的导接脚为一穿孔焊接式针脚;该电路板上设有穿孔,各导接脚对应焊接于该电路板的穿孔。
[0021]在一些实施形式中,该绝缘框架包括多个容置槽及多个固定槽,各固定槽供对应的该汇流连接件的电路板连接件的固定部容置于内,该等汇流连接件分别可活动地容置于该等容置槽。
[0022]在一些实施形式中,各容置槽内的内侧壁还形成有用于限制该汇流连接件下压行程的挡止部。
[0023]在一些实施形式中,各容置槽内设有防尘杆且位于该等汇流连接件的切缝中但不与该等切缝干涉。
[0024]在一些实施形式中,该电池连接模块还包含两输出电极件,各输出电极件包括一电极连接件及一电路板连接件,该输出电极件的电路板连接件具有一将该输出电极件固定于该绝缘框架的固定部,及至少一凸伸于该输出电极件的电路板连接件的固定部且电连接于该电路板的导接脚。
[0025]本实用新型至少具有以下功效:通过汇流连接件为三件式的电极连接件、桥接件与电路板连接件构造,能够使对应的电池的电极焊接及电路板的电连接更加容易,且还能够增加固定作用与导电性。
[0026]另外,汇流连接件进一步地具有不同材料的金属组合,同样能够使对应的电池的电极焊接及电路板的电连接更加容易,增加固定作用与导电性。再者,电极连接件的分隔部与该两电极连接部藉由切缝及第二缓冲段的结构而彼此分隔,能够大幅降低该分隔部及连接在分隔部上的电路板连接件或传感器因为该两电极连接部位移、变形所受到的影响。另夕卜,该传感器是直接设置于该汇流连接件上,且该传感器的两导线分别连接到固定于该绝缘框架的该两导线转接件,使该传感器能够藉由该两导线转接件与该汇流连接件一起连接于该电路板,如此有助于简化布线方式以及制造过程。
【附图说明】
[0027]本实用新型的其它的特征及功效,将于参照图式的实施方式中清楚地呈现,其中:
[0028]图1是本实用新型电池连接模块的一第一实施例连接多个并排的电池的一立体图;
[0029]图2是该第一实施例与该等并排的电池的一立体分解图;
[0030]图3是该第一实施例的一立体分解图,说明一绝缘框架及多个组装于该绝缘框架的汇流连接件;
[0031]图4是该第一实施例的一立体分解图,说明该绝缘框架的结构;
[0032]图5是该第一实施例的一立体分解图,说明各汇流连接件的细部组件;
[0033]图6是该第一实施例的一立体图,说明该汇流连接件的结构;
[0034]图7是该第一实施例的一立体分解图,说明该汇流连接件的另一形式;
[0035]图8是该第一实施例的一立体图,说明该汇流连接件的结构;
[0036]图9是该第一实施例的一局部立体图,说明该汇流连接件组装于该绝缘框架;
[0037]图10是该第一实施例的一立体分解图,说明一输出电极件的形式;
[0038]图11是该第一实施例的一立体图,说明该输出电极件的结构;
[0039]图12是该第一实施例的一立体分解图,说明一传感器组件的细部组件;
[0040]图13是该第一实施例的一立体图,说明该传感器组件组装于该汇流连接件;
[0041]图14是该第一实施例的一局部立体图,说明该汇流连接件及该传感器组件组装于该绝缘框架;
[0042]图15是本实用新型电池连接模块的一第二实施例连接多个并排的电池及一电连接器的一立体图;
[0043]图16是该第二实施例、该等并排的电池及该电连接器的一立体分解图;
[0044]图17是该第二实施例的一立体分解图,说明一绝缘框架及多个组装于该绝缘框架的汇流连接件;
[0045]图18是该第二实施例的一立体分解图,说明该绝缘框架的结构;
[0046]图19是该第二实施例的一立体分解图,说明各汇流连接件的细部组件;
[0047]图20是该第二实施例的一立体图,说明该汇流连接件的结构;
[0048]图21是该第二实施例的一立体分解图,说明该汇流连接件的另一形式;
[0049]图22是该第二实施例的一立体图,说明该汇流连接件的结构;
[0050]图23是该第二实施例的一局部立体图,说明该汇流连接件组装于该绝缘框架;
[0051]图24是该第二实施例的一立体分解图,说明一输出电极件的形式;
[0052]图25是该第二实施例的一立体图,说明该输出电极件的结构;
[0053]图26是该第二实施例的一立体分解图,说明一传感器组件的细部组件;
[0054]图27是该第二实施例的一立体图,说明该传感器组件组装于该汇流连接件;及
[0055]图28是该第二实施例的一局部立体图,说明该汇流连接件及该传感器组件组装于该绝缘框架。
[0056]其中,附图标记说明如下:
[0057]10 电池连接模块
[0058]I 绝缘框架
[0059]11 容置槽
[0060]111 挡止部
[0061]12 固定槽
[0062]13 卡勾
[0063]16 散热孔
[0064]17 防尘杆
[0065]18 凸柱
[0066]2 汇流连接件
[0067]21 电极连接件
[0068]211电极连接部
[0069]212分隔部
[0070]212a 容置孔
[0071]213第一缓冲段
[0072]214 切缝
[0073]215第二缓冲段
[0074]22 电路板连接件
[0075]221固定部
[0076]221a干涉凸块
[0077]222导接脚
[0078]23 桥接件
[0079]3 电路板
[0080]31 穿孔[0081 ]32 贯孔
[0082]33结合孔
[0083]4传感器组件
[0084]41传感器
[0085]411导线
[0086]42导线转接件
[0087]421定位部
[0088]421a干涉凸块
[0089]422导接脚
[0090]423延伸部[0091 ]43容置部件
[0092]431容置孔
[0093]5输出电极件
[0094]51电极连接件
[0095]511电极连接部
[0096]512分隔部
[0097]514切缝
[0098]515缓冲段
[0099]516引出部
[0100]517焊垫
[0101]52电路板连接件
[0102]521固定部
[0103]521a干涉凸块
[0104]522导接脚
[0105]523焊接部
[0106]20电池
[0107]201电极
[0108]30电连接器
【具体实施方式】
[0109]在本实用新型被详细描述之前,应当注意在以下的说明内容中,类似的组件是以相同的编号来表不。
[0110]参阅图1与图2,本实用新型电池连接模块10的一第一实施例,用于连接多个并排的电池20,并包含:一绝缘框架1、多个汇流连接件2、两输出电极件5、一电路板3,及两传感器组件4。该绝缘框架I设置于该等电池20上,该等汇流连接件2与该两输出电极件5组装于该绝缘框架1,而该电路板3则设置于该绝缘框架I上并具有多个穿孔31,各穿孔31为一导电的穿孔且为孔内壁披覆有导电金属并连接到电路板3上的导电线路,该电路板3上可设有电子元件,且在本实施例中该电路板3上还设置一电连接器30,该电池连接模块10、该等电池20与该电连接器30的组合即为一电池组,设有电子元件的电路板3能够作为一电池管理系统或电池管理系统的子系统,使该电池组可应用于电动车或油电混和车的车用电池。而多个电池组能够分别藉由该等电连接器30电连接于一电池管理系统(Battery ManagementSystem,缩写:BMS),可达到电池管理的目的,以提高车辆安全,其详细管理内容可包括电压的侦测、温度的侦测,及电压回馈等。
[0111]搭配参阅图3与图4,该绝缘框架I包括多个容置槽11、多个固定槽12、多个卡勾13、多个相配合的通孔14与锁固套件15、多个散热孔16,及多个防尘杆17(见图1)。该等汇流连接件2与该两输出电极件5分别容置于该等容置槽11并藉该等固定槽12而固定于该绝缘框架1(其详细固定方式将于后说明),且该等汇流连接件2与该两输出电极件5分别焊接于该等电池20的电极201,而该等卡勾13则用以将该电池连接模块10固定于一电池外壳(未图示)。当该电路板3设置于该绝缘框架I上时,该等锁固套件15则分别套设在该等通孔14内且供螺栓(未图示)锁固,使该电路板3固定于该绝缘框架I上;这些锁固套件15可以是具有内螺纹的金属套。各容置槽11内的二侧的内侧壁还形成有挡止部111,挡止部111为突出容置槽11内侧壁的凸缘,该等挡止部111位于下方用于限制各汇流连接件2与该两输出电极件5的下压行程以防止过压于对应的该电池20。该等散热孔16用于将该等电池20运作所散发的热能散出,而该等防尘杆17分别设置在用于容纳该等汇流连接件2的容置槽11内。在本实施例中,如图2所示,绝缘框架I还设有凸柱18,该电路板3还具有结合孔33以结合该绝缘框架I的凸柱18,用以将该电路板3设置于该绝缘框架I上。
[0112]参阅图5与图6,各汇流连接件2包括相连接的一电极连接件21、一电路板连接件22,及一桥接件23。在一个实施例中,该电极连接件21具有一体结构的两电极连接部211、一分隔部212,以及隆起的一第一缓冲段213与一第二缓冲段215,且电极连接件21设有一切缝214。在一个实施例中,电极连接件21为板片成型,两个电极连接部211藉由第一缓冲段213相连接而分别位在第一缓冲段213的两侧,分隔部212与其中一个电极连接部211藉由第二缓冲段215相连接而两者分别位在第二缓冲段215的两侧,并且分隔部212与其中另一电极连接部211藉由切缝214而相间隔,第一缓冲段213与第二缓冲段215同样藉由切缝214而相隔开。需说明的是,该等防尘杆17(见图1)分别置于该等汇流连接件2的切缝214中但不与该等切缝214干涉,以防止大部分的灰尘或异物通过该等切缝214落入下方的电池20中。该电路板连接件22提供设置于电极连接件21与电路板3之间。在一个实施例中,该电路板连接件22具有一固定部221,及一导接脚222。该固定部221呈一片状结构且在固定部221两个侧边形成有干涉凸块221a,该导接脚222由该固定部221顶缘向上凸伸且为一压接脚,在一实施例中各导接脚222为一种针眼状构造,但也可以为其它形式的压接脚构造,不以此为限。该桥接件23以焊接方式连接该电路板连接件22的固定部221与该电极连接件21的分隔部212,使该电路板连接件22与该电极连接件21相连接。图7、图8所示的汇流连接件2的结构与图5、图6所示的大致相同,惟,所示的分隔部212及切缝214的方向相反。
[0113]该电路板连接件22的该两导接脚2 2 2能压接于该电路板3的对应的导电的穿孔31内,使该汇流连接件2与该电路板3形成电连接。由于该两导接脚222与对应的该穿孔31的配合及设计,该汇流连接件2即不需要通过焊接的方式来与该电路板3形成电连接。
[0114]本实施例的电极连接件21中,分隔部212以及该两电极连接部211分别藉由第二缓冲段215与切缝214而彼此分隔,各自形成一相对独立的板片部,当该电路板连接件22藉由该桥接件23而安装于该分隔部212时,能够大幅降低因为该两电极连接部211在制程中位移、变形所对于电路板连接件22造成的影响。
[0115]搭配参阅图9,各汇流连接件2组装于该绝缘框架I,该电路板连接件22的固定部221是容置于对应的固定槽12内且该等干涉凸块221a与该固定槽12相互干涉固定,藉由该电路板连接件22固定于对应的固定槽12,使该汇流连接件2定位于该绝缘框架I,而该电极连接件21是可活动地容置于对应的该容置槽11内,且该两电极连接部211分别焊接于相邻的该两电池20的电极201 (见图2)以形成电连接,达到串联或并联该等电池20的目的。参阅图2,同时该电路板连接件22的该两导接脚222能压接于该电路板3的对应的该穿孔31内,使该汇流连接件2与该电路板3形成电连接。
[0116]在本实施例中,该电路板连接件22为铜基金属材料,该电极连接件21为铝基金属材料,而该桥接件23为一块铝(或实心铝),更进一步来说,该电路板连接件22的材质为磷青铜,该电极连接件21为一多层复合铝片。由于该等电池20的电极201的材质为铝,因此该电极连接件21与该电极201为相同的金属材质容易施行焊接,不会有异种金属焊接熔点不同且难以施行焊接的问题,再者,由于多层复合铝片的结构与材质较软,容易在制程中使该电极连接件21压合于该电池20的电极201,以利于焊接,而该电极连接件21的第一缓冲段213能够使左右两边的电极连接部211在扳动过程中减少对彼此的影响或干扰。而该铜基金属的电路板连接件22的材质则较硬,有助于插入该固定槽12而将该汇流连接件2稳固地固定于该绝缘框架I。另外,由于该电极连接件21的结构与材质较软且对温度敏感,当欲与材质不同的该电路板连接件22焊接时会较困难,然而通过材质相同的该桥接件23先与该电极连接件21焊接后,该电路板连接件22再焊接于该桥接件23,使该电极连接件21、该电路板连接件22与该桥接件23容易连接在一起。
[0117]参阅图2、图10与图11,该两输出电极件5位于最外侧的该两电池20上,每一输出电极件5包括一电极连接件51、一电路板连接件52,及一焊垫517。该电极连接件51具有一电极连接部511,及一引出部516。该引出部516由该电极连接部511朝外延伸并用于外部导线或导体以传导电流,而该电路板连接件52具有一固定部521、两导接脚522,及一焊接部523。该固定部521将该输出电极件5固定于该绝缘框架I且在两侧形成有干涉凸块521a,使该电路板连接件52固定于对应的固定槽12,该两导接脚522凸伸于该固定部521且分别为一压接脚并电连接于该电路板3,该焊接部523将该电路板连接件52焊接于该电极连接部511。在本实施例中,该电极连接件51与该电路板连接件52的材质为铜,而该焊垫517的材质为铝且形状呈矩形,因此该电极连接部511可藉由该焊垫517焊接于最外侧的电池20的电极201,如此可克服异种金属焊接熔点不同且难以施行焊接的问题。由于最外侧的该两输出电极件5用于传导电流,因此其材质主要为铜,以提更良好的导电性,且最外侧的该两输出电极件5分别引出正极与负极。
[0118]参阅图2、图12与图13,各传感器组件4包括一传感器41、两导线转接件42,及一容置部件43。该传感器41设置于其中一汇流连接件2的电极连接件21的分隔部212,且该传感器41具有两分别电连接该两导线转接件42的导线411,各导线转接件42具有一定位部421、一导接脚422及一延伸部423,该定位部421呈一片状结构并在二侧边形成有干涉凸块421a,该导接脚422由该定位部421顶缘向上凸伸且各导接脚422为一压接脚,而该延伸部423则由该定位部421朝对应的该导线411的方向延伸,且该导线411焊接于该延伸部423,使该传感器41与该导线转接件42相连接。该容置部件43藉由焊接等手段设置于该汇流连接件2的电极连接件21的分隔部212,容置部件43并形成有一容置该传感器41的容置孔431,传感器41能藉由导热胶、黏着剂等手段固定在容置孔431内。在本实施例中,该传感器41为一负温度系数热敏电阻(Negative Temperature Coefficient,NTC)传感器。在实施例中,导线411以表面焊接的方式焊接于导线转接件42的延伸部423上。在另一实施例中,可以在导线转接件42的延伸部423上设置穿孔,导线411穿入延伸部423上的穿孔使用穿孔焊接式的结合。
[0119]搭配参阅图14,再者,由于各导线转接件42的导接脚422分别为一压接脚,藉由该两导接脚422可直接与对应的导电的穿孔31压接而形成电连接,该传感器41即不需要通过焊接的方式来电连接于该电路板3。在本实施例中,该传感器41能搜集并感测该汇流连接件2的温度,且将此温度讯号通过该两导线转接件42而传送至该电路板3。如上所述,第一实施例的该等导接脚222、522、422具有相同的压接脚构造且一起压接到电路板3上,有助于简化制程,且避免焊接过程所造成的组件损坏的风险。由于电极连接件21的分隔部212形成一相对独立的板片部,当该传感器41安装于该分隔部212时,能够大幅降低因为该两电极连接部211在制程中位移、变形所对于传感器41造成的影响。
[0120]参阅图15至图18,本实用新型电池连接模块10的一第二实施例,与该第一实施例大致相同,惟,在该第二实施例中,搭配参阅图19至图28,各电路板连接件22、52的导接脚222、522为一穿孔焊接式针脚,而该传感器组件4的各导线转接件42的导接脚422亦为一穿孔焊接式针脚,因此该等导接脚222、522、422藉由焊接的方式来与该电路板3进行电连接,如此可提供较稳固的电连接方式。参阅图26至图28,在本实施例中,供该传感器组件4的传感器41安装的汇流连接件2的分隔部212末端卷曲而形成有一容置孔212a,该容置孔212a用于容置该传感器41,如此亦可达到将该传感器41设置于该汇流连接件2的目的。
[0121]综上所述,本实用新型电池连接模块1的汇流连接件2为三件式的电极连接件21、桥接件23与电路板连接件22构造,及进一步地具有不同材料的金属组合,能够使对应的电池20的电极焊接及电路板3的电连接更加容易,且还能够增加固定作用与导电性。再者,电极连接件21的分隔部212与该两电极连接部211藉由切缝214及第二缓冲段215的隔开结构,能够大幅降低该分隔部212及连接在分隔部212上的电路板连接件22及传感器41因为该两电极连接部211在扳动过程中位移、变形所受到的影响。另外,该传感器41是直接设置于该汇流连接件2上,且该传感器41的两导线411分别连接到固定于该绝缘框架I的该两导线转接件42,使该传感器41能够藉由该两导线转接件42与该汇流连接件2—起连接于该电路板3,如此有助于简化布线方式以及制造过程,故确实能达成本实用新型的目的。
[0122]惟以上所述者,仅为本实用新型的实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,凡是依本实用新型权利要求书及专利说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种汇流连接件,其特征在于,包含: 三件式结合的一电极连接件、一电路板连接件及一连接该电极连接件与电路板连接件的桥接件,该电极连接件包括一体结构的两电极连接部,该电路板连接件包括一固定部及至少一凸伸于该固定部的导接脚。2.如权利要求1所述汇流连接件,其特征在于,该电极连接件还包括与该两电极连接部一体结构的一分隔部、隆起的一第一缓冲段及一第二缓冲段,且该电极连接件设有一切缝,该两电极连接部藉由该第一缓冲段相连接而分别位在该第一缓冲段的两侧,该分隔部与其中一电极连接部藉由该第二缓冲段相连接,且该分隔部与该其中一电极连接部分别位在该第二缓冲段的两侧,该分隔部与其中另一电极连接部藉由该切缝而相间隔,且该切缝分隔该第一缓冲段及该第二缓冲段,该桥接件连接该分隔部及该电路板连接件的固定部。3.如权利要求1至2中任一项所述汇流连接件,其特征在于,该电极连接件与该桥接件为相同的金属基材料,该电路板连接件与该电极连接件、该桥接件为不同的金属基材料。4.如权利要求3所述汇流连接件,其特征在于,该电路板连接件为铜基金属材料,该电极连接件与该桥接件为铝基金属材料。5.如权利要求4所述汇流连接件,其特征在于,该电极连接件为一多层复合铝片,该桥接件为一块招。6.如权利要求1所述汇流连接件,其特征在于,该电路板连接件的导接脚为一压接脚。7.如权利要求1所述汇流连接件,其特征在于,该电路板连接件的导接脚为一穿孔焊接式针脚。8.—种电池连接模块,用于连接多个并排的电池,其特征在于,该电池连接模块包含:一设置于该等电池上的绝缘框架、多个组装于该绝缘框架的汇流连接件及一设置于该绝缘框架上的电路板,各汇流连接件包括三件式结合的一电极连接件、一电路板连接件及一连接该电极连接件与电路板连接件的桥接件,且该电极连接件具有一体结构的两个电极连接部,该电路板连接件具有一固定于该绝缘框架的固定部及至少一凸伸于该固定部的导接脚。9.如权利要求8所述电池连接模块,其特征在于,各汇流连接件的电极连接件还具有与该两电极连接部一体结构的一分隔部、隆起的一第一缓冲段及一第二缓冲段,且该电极连接件设有一切缝,该两电极连接部藉由该第一缓冲段相连接而分别位在该第一缓冲段的两侦U,且该两电极连接部分别电连接相邻的该等电池的电极,该分隔部与其中一电极连接部藉由该第二缓冲段相连接,且该分隔部与该其中一电极连接部分别位在该第二缓冲段的两侦U,该分隔部与其中另一电极连接部藉由该切缝而相间隔,且该切缝分隔该第一缓冲段及该第二缓冲段,该桥接件连接该分隔部及该电路板连接件的固定部。10.如权利要求9所述电池连接模块,其特征在于,该电池连接模块还包含一传感器组件,该传感器组件包括一传感器及两导线转接件,该传感器设置于其中一汇流连接件的电极连接件的分隔部,且该传感器具有两分别电连接该两导线转接件的导线,各导线转接件具有一固定于该绝缘框架的定位部及至少一凸伸于该定位部且电连接于该电路板的导接脚。11.如权利要求8至9中任一项所述电池连接模块,其特征在于,该电极连接件与该桥接件为相同的金属基材料,该电路板连接件与该电极连接件、该桥接件为不同的金属基材料。12.如权利要求11所述电池连接模块,其特征在于,各汇流连接件的电路板连接件为铜基金属材料,该电极连接件与该桥接件为铝基金属材料。13.如权利要求12所述电池连接模块,其特征在于,各汇流连接件的电极连接件为一多层复合铝片,该桥接件为一块铝。14.如权利要求8所述电池连接模块,其特征在于,各汇流连接件的电路板连接件的导接脚为一压接脚;该电路板上设有导电的穿孔,各导接脚对应压接于该电路板的导电的穿孔。15.如权利要求8所述电池连接模块,其特征在于,各汇流连接件的电路板连接件的导接脚为一穿孔焊接式针脚;该电路板上设有穿孔,各导接脚对应焊接于该电路板的穿孔。16.如权利要求8至9中任一项所述电池连接模块,其特征在于,该绝缘框架包括多个容置槽及多个固定槽,各固定槽供对应的该汇流连接件的电路板连接件的固定部容置于内,该等汇流连接件的电极连接件分别可活动地容置于该等容置槽。17.如权利要求16所述电池连接模块,其特征在于,各容置槽内的内侧壁还形成有用于限制该汇流连接件下压行程的挡止部。18.如权利要求16所述电池连接模块,其特征在于,各容置槽内设有防尘杆,该防尘杆位于该等汇流连接件的切缝中但不与该等切缝干涉。19.如权利要求8所述电池连接模块,其特征在于,该电池连接模块还包含两输出电极件,各输出电极件包括一电极连接件及一电路板连接件,该输出电极件的电路板连接件具有一将该输出电极件固定于该绝缘框架的固定部及至少一凸伸于该输出电极件的电路板连接件的固定部且电连接于该电路板的导接脚。
【文档编号】H01M2/26GK205621791SQ201620469359
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】陈汉源
【申请人】莫列斯有限公司
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