实验过程中，能垂直下降或上升，试件端面均匀受力，不会产生有害的径向分力。
[0037]优选的方案中，所述的内框架10的内框架顶板101上设有内框架顶板凸台104，万能试验机横梁压头17与内框架顶板凸台104垂直对齐。
[0038]—种用于钢筋混凝土粘结滑移性检测的钢筋开槽方法，包括以下步骤:
一、将埋入试件的钢筋15分成两段，分别为开槽钢筋27和不开槽钢筋28，开槽钢筋27的两端分别车出螺纹，并沿纵肋轴线均匀剖开分为两半，两半钢筋之间通过第一套筒21和第二套筒22连接，并使开槽段23闭合，在开槽段23内灌注环氧树脂胶。
[0039]二、不开槽钢筋28两端车出螺纹，一端螺纹通过第二套筒22与开槽钢筋27的粘结段24固定，另一端车螺纹能够与检测装置中的螺帽9螺纹连接。
[0040]优选的方案中，所述的开槽段23为3cmX6cm的矩形凹槽，开槽段23 —端开至钢筋15端头，另一端与钢筋15另一端之间留设一定距离。通过采用上述结构，避免加载端钢筋槽孔和螺纹在同一截面内，进而避免同一个截面上钢筋有效面积过小而导致钢筋先于粘结破坏而屈服，造成试验失败。
[0041]10、一种用于钢筋混凝土粘结滑移性检测的应变片防损方法，其特征在于包括以下步骤:
一、在应变片8表面涂抹705硅胶。
[0042]二、将应变片8等间距粘贴在钢筋15的开槽段23内。
[0043]三、将与应变采集仪2连接的导线一端穿过开槽段23，利用超细的航空导线将导线与应变片8焊接。
[0044]四、在钢筋开槽段23内灌注环氧树脂。
[0045]五、截取与试件14外部钢筋15等长的PVC管25，PVC管25 —端套设橡胶堵头，并用水中胶进行粘接，以防止钢筋锈蚀。
[0046]六、钢筋自由端套接PVC直接接头，并用水中胶进行粘接，防止钢筋在冻融循环中锈蚀。
[0047]七、将制作好的密封PVC套管套在钢筋加载端的第二套管22上以及钢筋自由端的第一套筒21上，作为钢筋的无粘接段，并在套管与钢筋之间涂抹水中胶做防水处理。
[0048]通过采用上述结构，可以将位移计紧密固定在试件自由端和加载端处；能够准确测量试件在加载过程中自由端和加载端的滑移量；采用位移计和应变片连接应变采集仪的连接形式，实现粘结应力对应的应变及自由端和加载端的滑移量同步测量。而且，本装置安装快捷、方便，试件在自由端固定装置、位移计安装完成后及加载端固定装置、钢垫板、位移计安装完成后直接将试件放入内框架顶板与外框架顶板之间，搁置在外框架顶板上，然后拧紧螺栓，接好线之后即可开始试验，省去了以往必须先将试件安装于拉拔装置之上后，再安装固定装置、位移计时空间狭小同时操作十分不便的麻烦，大大节省了安装时间。采用上述开槽方案，保证了剖开的两半钢筋连接后的整体性更好，钢筋强度削弱更少，以此实现检测过程的成功及数据的精准。通过采用上述应变片防水防冻方案，避免了应变片的损坏造成数据检测不准确或无法检测数据的情况。
[0049]实施例1:
一、将装置置于万能试验机上，将万能试验机横梁压头17与装置内框架顶板凸台104重合，并将两者固定。
[0050]二、将钢垫板11自下而上穿过试件钢筋加载端，在钢筋加载端套上加载端固定装置3，加载端固定装置3内锁紧刀口 16朝上，拧紧锁紧螺栓12，锁紧刀口 16固定于钢筋根部。
[0051]三、安装加载端位移计4固定。
[0052]四、安装自由端固定装置7，安装自由端位移计4。
[0053]五、上升万能试验机横梁，横梁带动装置内框架10上升。
[0054]六、将安装好位移计4、加载端固定装置3、自由端固定装置7的试件放置于外框架顶板13之上并拧紧螺帽9。
[0055]七、接线，开启应变采集仪2及万能试验机，设置加载速率，即可开始试验。
[0056]本发明使用较为简单的装置实现了拉拔试件自由端、加载端滑移量与粘结应力对应的应变量的准确测量，该装置操作方便，极大地提高了测试准确度和工作效率。除此之夕卜，该装置另一突出优点就是安装试件方便，节省了大量时间，方便快捷。
【主权项】
1.一种粘结滑移性能检测装置，包括电脑(I)、应变采集仪(2)、外框架(6)、内框架(10)、万能试验机横梁压头(17)，其特征是:内框架(10)与外框架(6)的外框架顶板(13)之间连接，内框架(10)能够在外框架顶板(13)上沿垂直方向滑动，内框架(10)内设有试件(14)，试件(14)中设有垂直方向的钢筋(15)，钢筋(15)底端与内框架(10)的内框架底板(102)固定连接； 钢筋(15)与外框架顶板(13)接触位置设有位移计(4)，试件(14)顶端也设有位移计(4)； 内框架顶板(101)上方设有万能试验机横梁压头(17); 试件(14)内的一段钢筋(15 )上设有应变片(8 )，应变片(8 )与位移计(4)通过导线与应变采集仪(2 )连接，应变采集仪(2 )与电脑(I)连接。2.根据权利要求1所述的一种粘结滑移性能检测装置，其特征是:所述的外框架顶板(13)上设有开槽(20)，开槽(20)内设有钢垫板(11)，钢垫板(11)上设有开孔(26)，钢筋(15)穿过开孔(26)，与内框架底板(102)通过螺帽(9)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种粘结滑移性能检测装置，其特征是:所述的钢垫板(11)上还设有位移计固定孔(19)，位移计(4)穿过位移计固定孔(19)并与试件(14)底面接触。4.根据权利要求1所述的一种粘结滑移性能检测装置，其特征是:所述的试件(14)底端设有加载端固定装置(3)，加载端固定装置(3)上设有锁紧刀口(16)，锁紧刀口(16)通过锁紧螺栓(12)固定在试件(14)底端露出的钢筋(15)上。5.根据权利要求1所述的一种粘结滑移性能检测装置，其特征是:所述的试件(14)顶端设有自由端固定装置(7)，自由端固定装置(7)用于固定位于试件(14)顶端的位移计(4)，并使顶端的位移计(4)与试件(14)上端面接触。6.根据权利要求1所述的一种粘结滑移性能检测装置，其特征是:所述的外框架顶板(13)上设有通孔(18)，内框架(10)的内框架立柱(103)穿过通孔(18)，通孔(18)位置设有导向管(5)。7.根据权利要求1所述的一种粘结滑移性能检测装置，其特征是:所述的内框架(10)的内框架顶板(101)上设有内框架顶板凸台(104)，万能试验机横梁压头(17)与内框架顶板凸台(104)垂直对齐。8.一种用于钢筋混凝土粘结滑移性检测的钢筋开槽方法，其特征在于包括以下步骤: 一、将埋入试件的钢筋(15)分成两段，分别为开槽钢筋(27)和不开槽钢筋(28)，开槽钢筋(27)的两端分别车出螺纹，并沿纵肋轴线均匀剖开分为两半，两半钢筋之间通过第一套筒(21)和第二套筒(22 )连接，并使开槽段(23 )闭合，在开槽段(23 )内灌注环氧树脂胶； 二、不开槽钢筋(28)两端车出螺纹，一端螺纹通过第二套筒(22)与开槽钢筋(27)的粘结段(24)固定，另一端车螺纹能够与检测装置中的螺帽(9)螺纹连接。9.根据权利要求8所述的一种用于钢筋混凝土粘结滑移性检测的钢筋开槽方法，其特征在于:所述的开槽段(23)为3cmX6cm的矩形凹槽，开槽段(23)—端开至钢筋(15)端头，另一端与钢筋(15)另一端之间留设一定距离。10.一种用于钢筋混凝土粘结滑移性检测的应变片防损方法，其特征在于包括以下步骤: 一、在应变片(8)表面涂抹705硅胶； 二、将应变片(8)等间距粘贴在钢筋(15)的开槽段(23)内； 三、将与应变采集仪(2)连接的导线一端穿过开槽段(23)，利用超细的航空导线将导线与应变片(8)焊接； 四、在钢筋开槽段(23)内灌注环氧树脂； 五、截取与试件(14)外部钢筋(15)等长的PVC管(25)，PVC管(25)—端套设橡胶堵头，并用水中胶进行粘接，以防止钢筋锈蚀； 六、钢筋自由端套接PVC直接接头，并用水中胶进行粘接，防止钢筋在冻融循环中锈蚀； 七、将制作好的密封PVC套管套在钢筋加载端的第二套管(22)上以及钢筋自由端的第一套筒(21)上，作为钢筋的无粘接段，并在套管与钢筋之间涂抹水中胶做防水处理。
【专利摘要】一种粘结滑移性能检测装置及钢筋开槽、应变片防护方法，可以对普通钢筋混凝土试件、冻融循环作用或加速锈蚀后的钢筋混凝土试件进行粘结滑移性能实验。该技术方案包括钢筋开槽处理、应变片防水防冻处理及拉拔装置设计方案。钢筋开槽处理方案将混凝土中的钢筋分为两段及粘结段和非粘结段，粘结段钢筋通过线切割的方法沿纵肋轴线均匀剖开，剖开之后，在钢筋内开槽，粘结段与非粘结段钢筋采用套筒螺纹连接，粘结段钢筋凹槽内粘贴应变片后，在槽内灌注环氧树脂。应变片防水防冻处理即在应变片表面覆盖705硅胶及环氧树脂胶。拉拔装置设计方案即拉拔装置采用框架式结构。
【IPC分类】G01N1/28, G01N19/04
【公开号】CN105021522
【申请号】CN201510374602
【发明人】徐港, 张小龙, 王青, 卫泽众, 杨亚会
【申请人】三峡大学
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月1日