车载硅胶按键检测设备及其使用方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及一种光、电、机械相结合的硅胶按键检测设备及其使用方法，特别涉及车载硅胶按键的检测设备及使用。
【背景技术】
[0002]硅胶类产品检测一般关注以下几个内容:(1)按键行程及手感；(2)按键导通的电性能；(3)产品毛刺飞边。一直以来硅胶产品的检测无法同时实现电性能与机械尺寸的同时检测，需要在不同检测工位进行流转，部分只进行抽检，由此带来质量隐患。而大量产品的检测给企业带来了人工、设备、管理方面的压力。因此，如何实现车载硅胶按键类产品的快速品质检验，一直都是行业内不断讨论的问题。
【发明内容】
[0003]本申请的目的是提供一种能够同时检测车载硅胶按键产品的导电性能、机械尺寸，以及自动筛选分类的设备，解决人工目视或分别检测带来的效率和可靠性问题。
[0004]为达此目的，本申请车载硅胶按键检测设备包括:
可旋转的多工位检测平台；
安装在检测平台下方的工控机和三相交流电机，所述工控机实现整套系统的逻辑控制，所述三相交流电机用以驱动检测平台逆时针旋转；
每个工位上安装有一块与工控机相连的PCB板，待检测产品放置在PCB板上，对于不同的硅胶产品可更换PCB板；
沿检测平台逆时针方向分别安装有电检工位，电检后道筛选工位，光检工位和光检后道筛选工位。
[0005]所述电检工位包括电检压板和安装于压板下方的电检压头，在压板气缸的控制下实现固定行程下压；根据产品不同，可相应调整下压行程，触点不同，相应更换PCB板和压头。
[0006]所述电检后道筛选工位，由直线气缸和旋转气缸驱动，真空发生器将不合格品筛除到电检筛选漏斗中，合格的则保留在PCB板上，旋转至光检工位。
[0007]所述光检工位包括高清摄像头及强度可调的光源，外置遮光罩避免外界光源干扰。工控机控制高清摄像头对产品进行拍照，并与系统内预先存储的符合成像要求的标准图形做比对，以判定待测品是否合格，输出信号给下一道筛选工位，将检测合格品筛选至指定位置。
[0008]所述光检后道筛选工位，其实现方式与电检后道筛选工位相同，由直线气缸和旋转气缸驱动，真空发生器将合格硅胶产品吸附，并转移到右侧的光检筛选漏斗中，不合格产品则保留在PCB板上。
[0009]所述可旋转的多工位检测平台为圆形，沿圆周外侧对称分布有6个带PCB板的工位。
[0010]所述电检工位在其中一个带PCB板工位的正上方。
[0011]所述光检工位在其中一个带PCB板工位的正上方。
[0012]所述车载硅胶按键检测设备的使用方法，包括:
(1)启动设备，在工控机的控制下，多工位检测平台在三相交流电机的驱动下开始旋转，将待测品放入装有PCB板的工位中，进入检测循环；
(2)待测品位于电检工位正下方，检测平台停止旋转，在压板气缸的驱动下，电检压板带动电检压头向下运动，当电检压头接触到待测品，并使待测品接触PCB板对应触点位置时，电路导通，信号回传至工控机，工控机对检测结果进行判断，电检压头回退至初始位置，工作平台转入下一工位；
(3)进入电检后道筛选工位，由直线气缸和旋转气缸共同驱动，真空发生器将不合格产品筛除到电检筛选漏斗中被归集，合格的则保留在PCB板上，旋转至光检工位；
(4)在光检工位，工控机控制高清摄像头对产品进行拍照，并与系统内预先存储的符合成像要求的标准图形做比对，以判定待测品是否合格，输出信号给下一道筛选工位；
(5 )后续进入光检后道筛选工位，其实现方式与电检后道筛选工位相同，将经过电检和光检合格后的产品放入光检筛选漏斗中，归集到一起；光检不合格的产品，不做任何动作，直接回到初始工位。
[0013]本申请公开的车载硅胶按键检测设备，利用图像识别比对，与PCB板相结合，实现了对不同型号车用硅胶按键的品质检验，极大的提高了产品的检验周期；不需要人工对产品质量进行判断，降低差错率；员工只负责放置待检测产品，降低劳动工作强度，减少人工劳作的成本。
【附图说明】
[0014]图1为本申请车载硅胶按键检测设备结构图；
图2为本申请局部示意图；
图3为本申请逻辑控制图；
图中:1为装有PCB板的工位；2为电检压板；3为压板气缸；4为直线气缸；5为旋转气缸；6为真空发生器；7为电检筛选漏斗；8为高清摄像头；9为光检后道筛选工位；10为光检筛选漏斗；11为可旋转检测平台；12为电检压头；13为三相交流电机；14为工控机。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本申请作进一步解释:
启动车载硅胶按键检测设备，在工控机14的控制下，多工位检测平台11在三相交流电机13的驱动下开始旋转，工人将待检测硅胶按键产品(以下简称待测品)放入装有PCB板的工位I中，进入检测循环；当待测品位于电检工位正下方时，检测平台停止旋转，在压板气缸3的驱动下，电检压板2带动电检压头12向下运动，当电检压头接触到待测品，并使待测品接触PCB板对应触点位置时，电路导通，信号回传至工控机14，工控机对检测结果进行判断；然后电检压头12回退至初始位置，工作平台转入下一工位。以上动作过程，PCB板输出信号的处理和压板气缸的运动均由工控机判断并控制。
[0016]进入电检后道筛选工位，直线气缸4和旋转气缸5共同驱动，真空发生器6将不合格产品筛除到电检筛选漏斗7中被归集，合格的则保留在PCB板上，旋转至光检工位。此处工控机根据前道检测信号给出开关信号控制筛选机构。
[0017]在光检工位，工控机控制高清摄像头8对待测品进行拍照，并与系统内预先存储的符合成像要求的标准图形做比对，以判定待测品是否合格，输出信号给下一道筛选工位，将检测合格品筛选至指定位置。
[0018]后续进入光检后道筛选工位9，其实现方式与电检后道筛选工位相同，将经过电检和光检合格后的产品放入光检筛选漏斗10中，归集到一起。而光检不合格的产品，此处不做任何动作，直接回到初始工位。
[0019]过程中员工只需不停放入待测品，或将最终回到初始工位的电检合格但光检不合格品收集起来，减小了劳动强度，并无需人工判断产品合格与否，降低了差错率。
【主权项】
1.车载硅胶按键检测设备，其特征在于，包括: 可旋转的多工位检测平台； 安装在检测平台下方的工控机和三相交流电机，所述工控机实现整套系统的逻辑控制，所述三相交流电机用以驱动检测平台逆时针旋转； 每个工位上安装有一块与工控机相连的PCB板，待检测产品放置在PCB板上； 沿检测平台逆时针方向分别安装有电检工位，电检后道筛选工位，光检工位和光检后道筛选工位。2.根据权利要求1所述的车载硅胶按键检测设备，其特征在于，所述电检工位包括位于上方的压板气缸和位于下方的电检压板、电检压头。3.根据权利要求1所述的车载硅胶按键检测设备，其特征在于，所述电检后道筛选工位和光检后道筛选工位分别包括，起驱动作用的直线气缸和旋转气缸，以及用于筛选产品的真空发生器和筛选漏斗。4.根据权利要求1所述的车载硅胶按键检测设备，其特征在于，所述光检工位包括高清摄像头及强度可调的光源。5.根据权利要求1所述的车载硅胶按键检测设备，其特征在于，所述可旋转的多工位检测平台为圆形，沿圆周外侧对称分布有6个带PCB板的工位。6.根据权利要求1所述的车载硅胶按键检测设备，其特征在于，所述电检工位在其中一个带PCB板工位的正上方。7.根据权利要求1所述的车载硅胶按键检测设备，其特征在于，所述光检工位在其中一个带PCB板工位的正上方。8.权利要求1-7任一项所述的车载硅胶按键检测设备的使用方法，其特征在于，包括: (1)启动设备，在工控机的控制下，多工位检测平台在三相交流电机的驱动下开始旋转，将待测品放入装有PCB板的工位中，进入检测循环； (2)待测品位于电检工位正下方，检测平台停止旋转，在压板气缸的驱动下，电检压板带动电检压头向下运动，当电检压头接触到待测品，并使待测品接触PCB板对应触点位置时，电路导通，信号回传至工控机，工控机对检测结果进行判断，电检压头回退至初始位置，工作平台转入下一工位； (3)进入电检后道筛选工位，由直线气缸和旋转气缸共同驱动，真空发生器将不合格产品筛除到电检筛选漏斗中被归集，合格的则保留在PCB板上，旋转至光检工位； (4)在光检工位，工控机控制高清摄像头对产品进行拍照，并与系统内预先存储的符合成像要求的标准图形做比对，以判定待测品是否合格，输出信号给下一道筛选工位； (5 )后续进入光检后道筛选工位，其实现方式与电检后道筛选工位相同，将经过电检和光检合格后的产品放入光检筛选漏斗中，归集到一起；光检不合格的产品，不做任何动作，直接回到初始工位。
【专利摘要】本申请公开了一种车载硅胶按键检测设备，包括可旋转的多工位检测平台，安装在检测平台下方的工控机和三相交流电机，每个工位上安装有一块与工控机相连的PCB板，待检测产品放置在PCB板上，沿检测平台逆时针方向分别安装有电检工位，电检后道筛选工位，光检工位和光检后道筛选工位。本申请还公开了一种车载硅胶按键检测设备的使用方法，能够同时检测车载硅胶按键产品的导电性能、机械尺寸，以及自动筛选分类，解决了人工目视或分别检测带来的效率和可靠性问题。
【IPC分类】G01N21/88, G01R31/327
【公开号】CN105021985
【申请号】CN201510452325
【发明人】汪啸冬
【申请人】南京豪滨科技有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月29日